化纤加料雾化喷洒装置制造方法及图纸

本实用涉及一种化纤加料雾化喷洒装置，本实用新型专利技术解决现有技术问题，其技术方案要点是：配置在化纤板生产设备上，包括装载有膨松剂的液罐、雾化喷头、用于悬挂雾化喷头的7字形支架和潜水自吸泵，所述液罐安装在化纤板生产设备处，所述潜水自吸泵放置在液罐内，所述雾化喷头焊接固定在所述7字形支架的末端，所述7字形支架的上部与化纤板生产设备固定连接，每台化纤板生产设备配置有两个雾化喷头，雾化喷头对准化纤板生产设备的辊式传送带，每个雾化喷头的输入端均通过支管与主管连接，所述主管与所述潜水自吸泵的输出端连通，所述主管为软管，所述主管上配置有调节流量用的调节阀。

Chemical fiber feeding atomizing spray device

【技术实现步骤摘要】
化纤加料雾化喷洒装置
本技术属于一种羽绒加工设备，涉及一种化纤加料雾化喷洒装置。
技术介绍
羽绒产品，一般包括羽绒服、羽绒被、羽绒枕等，由于其轻便保暖的特性广受大众所喜爱，因此，对于羽绒产品的需求也是日渐增多，一般羽绒产品的制备过程中，往往需要对收到的羽毛进行分类，其中最为有用的就是其中羽绒，属于最有经济价值的一类，类似的羽毛收集到之后需要对羽毛本身进行分类，一般来说，越轻的绒类价值越高，但是羽绒产品的价格目前而言还是比较贵的，且在很多时候，并不需要完全百分百的添加羽绒，很多时候增加化纤料配合羽绒依然能够达到相应的保暖效果，而且使得产品的成本、售价都会大幅度下降，市场竞争力也更强。因此在羽绒产品中添加化纤加料是一种可行的技术方案，对于化纤板需要进行雾化喷洒膨松剂处理，而现有化纤板生产设备本身是不提供雾化喷洒膨松剂功能的，因此，需要在现有化纤板生产设备的基础上增加雾化喷洒膨松剂的功能。
技术实现思路
本技术解决了现有技术是不提供雾化喷洒膨松剂功能的，需要在现有化纤板生产设备的基础上增加雾化喷洒膨松剂的功能的问题，提供一种能够自动实现的化纤加料雾化喷洒装置。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种化纤加料雾化喷洒装置，配置在化纤板生产设备上，包括装载有膨松剂的液罐、雾化喷头、用于悬挂雾化喷头的7字形支架和潜水自吸泵，所述液罐安装在化纤板生产设备处，所述潜水自吸泵放置在液罐内，所述雾化喷头焊接固定在所述7字形支架的末端，所述7字形支架的上部与化纤板生产设备固定连接，每台化纤板生产设备配置有两个雾化喷头，雾化喷头对准化纤板生产设备的辊式传送带，每个雾化喷头的输入端均通过支管与主管连接，所述主管与所述潜水自吸泵的输出端连通，所述主管为软管，所述主管上配置有调节流量用的调节阀。本技术采用了将加料的液罐配置在化纤板生产设备处，由潜水自吸泵吸取之后通过雾化喷头对准辊式传送带进行雾化喷洒膨松剂的方式进行处理，处理的过程较为简单，实现的方式比较快捷，7字形支架能够将雾化喷头的位置进行准确定位，调节阀则负责对流量进行控制，完成在现有技术上增加雾化喷洒膨松剂的工作。作为优选，所述7字形支架包括横杆和斜杆，所述横杆的顶部与所述化纤板生产设备焊接固定，所述斜杆的上端与所述横杆固定连接，所述斜杆的下端与所述雾化喷头固定连接，所述横杆的侧面开设有一个用于放置支管的横槽，所述的支管配置在所述的横槽内，每个横杆的侧面均开设有一个供主管穿设用的连接孔，所述主管贯穿连接孔后分别与所述的支管连接。本技术这样设置，有较好的结构强度，主管和支管都可以采取软管的形式，也能够较为稳定的工作，相应的调节阀也可以采取较为简易的形式，节省了成本。作为优选，所述液罐为封闭式液罐，所述液罐的盖上钻设有穿设孔，所述主管贯穿穿设孔后与潜水自吸泵的输出端连接，所述潜水自吸泵的供电线也贯穿穿设孔与电源连接。封闭的形式能够使得蓬松剂的存放和供给都较为稳定。作为优选，所述7字形支架沿化纤板生产设备的辊式传送带中线镜像对称设置，所述的两个雾化喷头均为从外向内斜向对准化纤板生产设备的辊式传送带。这样布置的形式可以使得化纤板上配置有较为均匀的蓬松剂，对于后期开松工序有较为有利。作为优选，所述液罐的侧面开设有观测窗。作为优选，所述液罐通过抱箍固定在所述化纤板生产设备的侧面。作为优选，所述调节阀为滚轮式调节阀或单向调节阀。单向调节阀是一般技术选择，成本较高，也较为成熟，可靠性好，本申请推荐使用滚轮式调节阀，滚轮式调节阀在点滴注射等对流量控制要求不高的场所有较为广泛的应用，滚轮式调节阀只能适用于软管上，滚轮式调节阀通过直接改变软管管径的方式对流量进行控制，成本较低。本技术的实质性效果是：本技术采用了将加料的液罐配置在化纤板生产设备处，由潜水自吸泵吸取之后通过雾化喷头对准辊式传送带进行雾化喷洒膨松剂的方式进行处理，处理的过程较为简单，实现的方式比较快捷，7字形支架能够将雾化喷头的位置进行准确定位，调节阀则负责对流量进行控制，完成在现有技术上增加雾化喷洒膨松剂的工作。附图说明图1是本技术的一种整体结构示意图；图2是本技术的一种局部结构放大示意图；图中：1、雾化喷头，2、主管，3、液罐，31、观测窗，4、7字形支架，41、横杆，42、斜杆，43、调节阀，5、化纤板生产设备。具体实施方式下面通过具体实施例，对本技术的技术方案作进一步的具体说明。实施例：一种化纤加料雾化喷洒装置（参见附图1和附图2），配置在化纤板生产设备5上，化纤板生产设备为直接购置的现有技术，包括装载有膨松剂的液罐3、雾化喷头1、用于悬挂雾化喷头的7字形支架4和潜水自吸泵，所述液罐安装在化纤板生产设备处，更为具体的说是所述液罐通过抱箍固定在所述化纤板生产设备的侧面。所述液罐的侧面开设有观测窗31。观测窗用于防止蓬松剂使用完后不再加入的情况，所述潜水自吸泵放置在液罐内，所述液罐为封闭式液罐，所述液罐的盖上钻设有穿设孔，所述主管贯穿穿设孔后与潜水自吸泵的输出端连接，所述潜水自吸泵的供电线也贯穿穿设孔与电源连接。封闭的形式能够使得蓬松剂的存放和供给都较为稳定。所述雾化喷头焊接固定在所述7字形支架的末端，所述7字形支架的上部与化纤板生产设备固定连接，每台化纤板生产设备配置有两个雾化喷头，雾化喷头对准化纤板生产设备的辊式传送带，每个雾化喷头的输入端均通过支管与主管连接，所述主管与所述潜水自吸泵的输出端连通，所述主管为软管，所述主管上配置有调节流量用的调节阀43。所述调节阀为滚轮式调节阀或单向调节阀。单向调节阀是一般技术选择，成本较高，也较为成熟，可靠性好，是可选方案，本实施例使用的是滚轮式调节阀，滚轮式调节阀在点滴注射等对流量控制要求不高的场所有较为广泛的应用，滚轮式调节阀配合本申请的软管技术方案，滚轮式调节阀通过直接改变软管管径的方式对流量进行控制，成本较低。所述7字形支架包括横杆41和斜杆42，所述横杆的顶部与所述化纤板生产设备焊接固定，所述斜杆的上端与所述横杆固定连接，所述斜杆的下端与所述雾化喷头固定连接，所述横杆的侧面开设有一个用于放置支管的横槽，所述的支管配置在所述的横槽内，每个横杆的侧面均开设有一个供主管穿设用的连接孔，所述主管贯穿连接孔后分别与所述的支管连接。所述7字形支架沿化纤板生产设备的辊式传送带中线镜像对称设置，所述的两个雾化喷头均为从外向内斜向对准化纤板生产设备的辊式传送带。本实施例采用了将加料的液罐配置在化纤板生产设备处，由潜水自吸泵吸取之后通过雾化喷头对准辊式传送带进行雾化喷洒膨松剂的方式进行处理，处理的过程较为简单，实现的方式比较快捷，7字形支架能够将雾化喷头的位置进行准确定位，调节阀则负责对流量进行控制，完成在现有技术上增加雾化喷洒膨松剂的工作。以上所述的实施例只是本技术的一种较佳的方案，并非对本技术作任何形式上的限制，在不超出权利要求所记载的技术方案的前提下还有其它的变体及改型。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种化纤加料雾化喷洒装置，配置在化纤板生产设备上，其特征在于：包括装载有膨松剂的液罐、雾化喷头、用于悬挂雾化喷头的7字形支架和潜水自吸泵，所述液罐安装在化纤板生产设备处，所述潜水自吸泵放置在液罐内，所述雾化喷头焊接固定在所述7字形支架的末端，所述7字形支架的上部与化纤板生产设备固定连接，每台化纤板生产设备配置有两个雾化喷头，雾化喷头对准化纤板生产设备的辊式传送带，每个雾化喷头的输入端均通过支管与主管连接，所述主管与所述潜水自吸泵的输出端连通，所述主管为软管，所述主管上配置有调节流量用的调节阀。/n

【技术特征摘要】
1.一种化纤加料雾化喷洒装置，配置在化纤板生产设备上，其特征在于：包括装载有膨松剂的液罐、雾化喷头、用于悬挂雾化喷头的7字形支架和潜水自吸泵，所述液罐安装在化纤板生产设备处，所述潜水自吸泵放置在液罐内，所述雾化喷头焊接固定在所述7字形支架的末端，所述7字形支架的上部与化纤板生产设备固定连接，每台化纤板生产设备配置有两个雾化喷头，雾化喷头对准化纤板生产设备的辊式传送带，每个雾化喷头的输入端均通过支管与主管连接，所述主管与所述潜水自吸泵的输出端连通，所述主管为软管，所述主管上配置有调节流量用的调节阀。


2.根据权利要求1所述的化纤加料雾化喷洒装置，其特征在于：所述7字形支架包括横杆和斜杆，所述横杆的顶部与所述化纤板生产设备焊接固定，所述斜杆的上端与所述横杆固定连接，所述斜杆的下端与所述雾化喷头固定连接，所述横杆的侧面开设有一个用于放置支管的横槽，所述的支管配置在所述的横槽内，每个横杆的侧面均开设有一个供主管穿设用的连...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨武林，
申请(专利权)人：浙江永丰羽绒制品有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33