一种气流纺工艺生产线上的除尘装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种气流纺工艺生产线上的除尘装置，包括安装台，所述安装台的上方设置有顶板，所述顶板与安装台之间通过支撑杆固定连接，所述安装台上通过移动机构设置有移动台，所述移动台上设置有除尘机构，所述移动机构包括安装板，所述安装板左右对称分布固定安装在安装台的上端面上，所述安装板之间转动安装有丝杆，本实用新型专利技术为一种气流纺工艺生产线上的除尘装置，通过设置吸尘管、清除刷和收集槽等，达到了除尘效果好，除尘时将可回收布料与灰尘分开，回收效果好，解决了目前的气流纺用除尘装置除尘效果较差，且无法将可回收的布料颗粒与灰尘和碎屑分开收集，导致回收效果差的问题。

A dedusting device for air spinning production line

【技术实现步骤摘要】
一种气流纺工艺生产线上的除尘装置
本技术涉及气流纺
，具体为一种气流纺工艺生产线上的除尘装置。
技术介绍
气流纺纱机是利用气流将纤维在高速回转的纺纱杯内凝聚加捻输出成纱的一种新型纺纱设备,气流纺与环锭纺一个是新型纺织技术，一个是老式纺纱技术，气流纺是气流纺纱，而环锭纺则是机械纺,就是由锭子和钢铃、钢丝圈进行加捻，由罗拉进行牵伸，而气流纺则是由气流方式输送纤维，由一端握持加捻，一般来说，环锭纱毛羽较气流纺偏多，强度较高，品质较好，气流纺工序短，伸出的毛羽较少，尤其粘胶纤维更为明显，纱上的纤维不会断裂，但许多毛羽被包缠纤维缠在纱体上，所以转杯纱毛羽较少，支数和拈度不能很高，价格也较低。气流纺纱机在纺纱过程中，会持续产生布料颗粒和碎屑等，给工作人员的健康带来一定的危害，同时也不利于纺纱的加工，目前的气流纺用除尘装置除尘效果较差，且无法将可回收的布料颗粒与灰尘和碎屑分开收集，导致回收效果差。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种气流纺工艺生产线上的除尘装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种气流纺工艺生产线上的除尘装置，包括安装台，所述安装台的上方设置有顶板，所述顶板与安装台之间通过支撑杆固定连接，所述安装台上通过移动机构设置有移动台，所述移动台上设置有除尘机构。优选的，所述移动机构包括安装板，所述安装板左右对称分布固定安装在安装台的上端面上，所述安装板之间转动安装有丝杆，所述移动台设置在丝杆上，右侧的安装板上固定安装有电机，所述电机的输出端与丝杆固定连接，所述安装台的上端面上设置有导轨，所述移动台设置在导轨上。优选的，所述除尘机构包括吸尘管，所述吸尘管的外侧壁上设置有若干个均匀环绕分布的过滤孔，所述吸尘管的顶部固定安装有安装块，所述安装块上对应吸尘管位置处开设有连通孔，所述安装块的上端面上对应连通孔位置处设置有安装座。优选的，所述顶板的上端面上固定安装有集尘箱，所述集尘箱上固定安装有集尘管，所述集尘管上设置有第一吸气泵，所述集尘管的另一端与安装座之间通过第一连通软管相连通。优选的，所述吸尘管的外侧套装有安装环，所述安装环的内侧壁设置有清除刷，所述清除刷与吸尘管的外侧端面接触，所述安装块的内部固定安装有若干个电动推杆，所述电动推杆的输出端与安装环固定连接。优选的，所述移动台上固定安装有收集座，所述收集座与吸尘管之间开设有收集槽，所述移动台的内部开设有吸料槽，所述吸料槽与收集槽之间通过连通槽相连通，所述安装台上设置有回收箱，所述回收箱上固定安装有回收管，所述回收管与吸料槽之间通过第二连通软管相连通，所述回收管上设置有第二吸气泵。与现有技术相比，本技术的有益效果是：一种气流纺工艺生产线上的除尘装置，通过电机运转，带动丝杆转动，从而使得移动台沿着导轨进行移动，带动除尘机构进行移动，对气流纺工艺生产线上的灰尘进行吸除，提高了除尘效果，工作时，通过第一吸气泵运转，通过吸尘管处产生吸力，过滤孔过滤可回收的布料颗粒，灰尘和碎屑通过第一连通软管和集尘管进入集尘箱被收集，关闭上方的第一吸气泵，通过电动推杆带动安装环向下移动，通过清除刷对吸尘管表面的布料颗粒进行刷除，布料颗粒落入收集槽中，通过第二吸气泵产生吸力，使得布料颗粒通过吸料槽和第二连通软管进入回收箱内部被回收。本技术为一种气流纺工艺生产线上的除尘装置，通过设置吸尘管、清除刷和收集槽等，达到了除尘效果好，除尘时将可回收布料与灰尘分开，回收效果好，解决了目前的气流纺用除尘装置除尘效果较差，且无法将可回收的布料颗粒与灰尘和碎屑分开收集，导致回收效果差的问题。附图说明图1为一种气流纺工艺生产线上的除尘装置的结构示意图；图2为一种气流纺工艺生产线上的除尘装置中除尘机构处的结构示意图；图3为一种气流纺工艺生产线上的除尘装置中移动台处的结构示意图。图中：1-安装台，2-支撑杆，3-顶板，4-安装板，5-丝杆，6-电机，7-导轨，8-移动台，9-集尘箱，10-集尘管，11-第一吸气泵，12-吸尘管，13-过滤孔，14-安装块，15-连通孔，16-安装座，17-第一连通软管，18-电动推杆，19-安装环，20-清除刷，21-收集座，22-收集槽，23-连通槽，24-吸料槽，25-第二连通软管，26-回收箱，27-回收管，28-第二吸气泵。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1～3，本技术提供一种技术方案：一种气流纺工艺生产线上的除尘装置，包括安装台1，所述安装台1的上方设置有顶板3，所述顶板3与安装台1之间通过支撑杆2固定连接，所述安装台1上通过移动机构设置有移动台8，所述移动台8上设置有除尘机构。所述移动机构包括安装板4，所述安装板4左右对称分布固定安装在安装台1的上端面上，所述安装板4之间转动安装有丝杆5，所述移动台8设置在丝杆5上，右侧的安装板4上固定安装有电机6，所述电机6的输出端与丝杆5固定连接，所述安装台1的上端面上设置有导轨7，所述移动台8设置在导轨7上。通过电机6运转，带动丝杆5转动，从而使得移动台8沿着导轨7进行移动，带动除尘机构进行移动，对气流纺工艺生产线上的灰尘进行吸除，提高了除尘效果。所述除尘机构包括吸尘管12，所述吸尘管12的外侧壁上设置有若干个均匀环绕分布的过滤孔13，所述吸尘管12的顶部固定安装有安装块14，所述安装块14上对应吸尘管12位置处开设有连通孔15，所述安装块14的上端面上对应连通孔15位置处设置有安装座16。所述顶板3的上端面上固定安装有集尘箱9，所述集尘箱9上固定安装有集尘管10，所述集尘管10上设置有第一吸气泵11，所述集尘管10的另一端与安装座16之间通过第一连通软管17相连通。工作时，通过第一吸气泵11运转，通过吸尘管12处产生吸力，过滤孔13过滤可回收的布料颗粒，灰尘和碎屑通过第一连通软管17和集尘管10进入集尘箱9被收集。所述吸尘管12的外侧套装有安装环19，所述安装环19的内侧壁设置有清除刷20，所述清除刷20与吸尘管12的外侧端面接触，所述安装块14的内部固定安装有若干个电动推杆18，所述电动推杆18的输出端与安装环19固定连接。关闭上方的第一吸气泵11，通过电动推杆18带动安装环19向下移动，通过清除刷20对吸尘管12表面的布料颗粒进行刷除。所述移动台8上固定安装有收集座21，所述收集座21与吸尘管12之间开设有收集槽22，所述移动台8的内部开设有吸料槽24，所述吸料槽24与收集槽22之间通过连通槽23相连通，所述安装台1上设置有回收箱26，所述回收箱26上固定安装有回收管27，所述回收管27与吸料槽24之本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种气流纺工艺生产线上的除尘装置，包括安装台(1)，其特征在于：所述安装台(1)的上方设置有顶板(3)，所述顶板(3)与安装台(1)之间通过支撑杆(2)固定连接，所述安装台(1)上通过移动机构设置有移动台(8)，所述移动台(8)上设置有除尘机构。/n

【技术特征摘要】
1.一种气流纺工艺生产线上的除尘装置，包括安装台(1)，其特征在于：所述安装台(1)的上方设置有顶板(3)，所述顶板(3)与安装台(1)之间通过支撑杆(2)固定连接，所述安装台(1)上通过移动机构设置有移动台(8)，所述移动台(8)上设置有除尘机构。


2.根据权利要求1所述的一种气流纺工艺生产线上的除尘装置，其特征在于：所述移动机构包括安装板(4)，所述安装板(4)左右对称分布固定安装在安装台(1)的上端面上，所述安装板(4)之间转动安装有丝杆(5)，所述移动台(8)设置在丝杆(5)上，右侧的安装板(4)上固定安装有电机(6)，所述电机(6)的输出端与丝杆(5)固定连接，所述安装台(1)的上端面上设置有导轨(7)，所述移动台(8)设置在导轨(7)上。


3.根据权利要求2所述的一种气流纺工艺生产线上的除尘装置，其特征在于：所述除尘机构包括吸尘管(12)，所述吸尘管(12)的外侧壁上设置有若干个均匀环绕分布的过滤孔(13)，所述吸尘管(12)的顶部固定安装有安装块(14)，所述安装块(14)上对应吸尘管(12)位置处开设有连通孔(15)，所述安装块(14)的上端面上对应连通孔(15)位置处设置有安装座(16)。


4.根据权利要求3所述的一...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈耀华，吴桥中，
申请(专利权)人：新疆富丽震纶棉纺有限公司，
类型：新型
国别省市：新疆;65