一种多功能的钼板退火炉制造技术

本实用新型专利技术公开了一种多功能的钼板退火炉，包括底座，所述底座内设有加热器，所述底座的上端固定连接有退火炉，所述退火炉的开口处通过铰链转动连接有密封盖，所述退火炉远离密封盖的五个内侧壁上均设有加热板，所述加热器的输出端贯穿退火炉固定连接在加热板上，所述退火炉远离密封盖的一侧壁上设有转动装置。本实用新型专利技术可以使钼板在退火炉内旋转，从而使钼板均与受热，继而达到退火处理的效果，还可以借助拉环将钼板方便的拿出和放入退火炉内，提高了退火效率，保护了用户的操作安全。

A multifunctional annealing furnace for molybdenum sheet

【技术实现步骤摘要】
一种多功能的钼板退火炉
本技术涉及加热炉
，尤其涉及一种多功能的钼板退火炉。
技术介绍
钼板退火炉是一种新型金属换热设备，它可以指的是将金属缓慢加热到一定温度，保持足够时间，然后以适宜速度冷却，最终完成对金属的退火处理。现有的钼板退火炉是一个简单的可以加热和冷却的炉子，这种退火炉在在对钼板进行处理时是简单的将钼板放置在炉内的托盘上，然后进行加热，这样会导致钼板受热不均匀，最终使钼板退火失败，而由于炉内的高温，用户在将钼板放置在炉内合适位置十分不方便，影响退火效率，威胁到了用户的安全。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，如：现有的钼退火炉在对钼板进行退火处理时会使钼板受热不均，最终导致退火失败，且用户在向炉内放置钼板时十分不便，影响了退火效率，威胁到了用户的额安全。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种多功能的钼板退火炉，包括底座，所述底座内设有加热器，所述底座的上端固定连接有退火炉，所述退火炉的开口处通过铰链转动连接有密封盖，所述退火炉远离密封盖的五个内侧壁上均设有加热板，所述加热器的输出端贯穿退火炉固定连接在加热板上，所述退火炉远离密封盖的一侧壁上设有转动装置，所述退火炉远离密封盖和底座的四个侧壁上设有吹风装置。优选的，所述转动装置包括设置在退火炉远离密封盖的一侧外壁上的转动电机，所述转动电机的输出端贯穿退火炉固定连接有限位杆，所述限位杆上滑动连接有滑动杆，所述滑动杆上设有夹持装置，所述滑动杆远离转动电机的一端固定连接有拉环，所述密封盖靠近拉环的一侧壁上设有转动槽，所述转动槽正对拉环设置。优选的，所述夹持装置包括固定连接在滑动杆上的支撑板，所述支撑板上设有呈对称设置的四个螺纹孔，四个所述螺纹孔内均螺纹连接有螺钉，所述螺钉远离螺纹孔的一端螺纹贯穿有夹持板。优选的，所述吹风装置包括设置退火炉内的风腔，所述风腔接触到加热板，所述风腔的开口处固定连接有两个连接杆，两个所述连接杆之间固定连接有转轴，所述转轴上转动连接有盖板，所述盖板正对风腔的开口设置，所述风腔的一个开口处设有风机，所述风腔的另一个开口处设有隔尘网。优选的，所述密封盖远离退火炉的一侧壁上设有温度计，所述温度计的测量杆贯穿密封盖设置。优选的，所述密封盖远离退火炉的一侧壁上设有把手，所述把手远离铰链设置。本技术的有益效果是：本装置借助加热器、加热板和吹风装置将炉内温度调整到合适位置，转动电机借助限位杆和滑动杆带动夹持装置旋转，从而使夹持装置上夹持的钼板在旋转过程中均匀受热，继而完成退火处理，且用户可以拉动拉环，使滑动杆和夹持装置脱离限位杆，继而脱离退火炉，这样用户便可以方便的将钼板夹持上和拆卸下，提高了生产效率，保护了用户安全。附图说明图1为本技术提出的一种多功能的钼板退火炉的正面结构剖视图；图2为图1中A结构的放大图；图3为图1中B结构的放大图；图4为本技术提出的一种多功能的钼板退火炉的俯视结构剖视图。图中：1底座、2加热器、3退火炉、4铰链、5密封盖、6加热板、7转动电机、8限位杆、9滑动杆、10拉环、11转动槽、12支撑板、13螺纹孔、14螺钉、15夹持板、16风腔、17连接杆、18转轴、19盖板、20风机、21隔尘网、22温度计、23把手。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-4，一种多功能的钼板退火炉，包括底座1，底座1内设有加热器2，底座1的上端固定连接有退火炉3，退火炉3的开口处通过铰链4转动连接有密封盖5，铰链4的设置方便用户对密封盖5进行开关处理，密封盖5远离退火炉3的一侧壁上设有温度计22，温度计22的测量杆贯穿密封盖5设置，温度计22的设置使得用户可以直接观测到退火炉3内的温度，方便用户更加精准的进行退火处理，密封盖5远离退火炉3的一侧壁上设有把手23，把手23远离铰链4设置，把手23的设置使得用户可以更加方便的拉动密封杆5，退火炉3远离密封盖5的五个内侧壁上均设有加热板6，加热器2的输出端贯穿退火炉3固定连接在加热板6上，退火炉3远离密封盖5的一侧壁上设有转动装置；转动装置包括设置在退火炉3远离密封盖5的一侧外壁上的转动电机7，转动电机7的输出端贯穿退火炉3固定连接有限位杆8，限位杆8上滑动连接有滑动杆9，滑动杆9上设有夹持装置，转动电机7转动带动限位杆8转动，继而带动滑动杆9和夹持装置转动，这样便可以使夹持装置上的钼板在旋转过程中均匀受热，合格的完成退热处理，夹持装置包括固定连接在滑动杆9上的支撑板12，支撑板12上设有呈对称设置的四个螺纹孔13，四个螺纹孔13内均螺纹连接有螺钉14，螺钉14远离螺纹孔13的一端螺纹贯穿有夹持板15，螺钉14旋转带动夹持板15移动，继而使夹持板15和支撑板12完成对钼板的夹持，滑动杆9远离转动电机7的一端固定连接有拉环10，密封盖5靠近拉环10的一侧壁上设有转动槽11，转动槽11正对拉环10设置，转动槽11可以使拉环10在转动时不会发生移动，且不会受到密封盖5的干涉，拉动拉环10便可以使滑动杆9与限位杆8发生相对滑动，继而使夹持装置上的钼板脱离退火炉内，方便用户完成夹持和拆卸，提高了退火效率，保护了用户的安全；退火炉3远离密封盖5和底座1的四个侧壁上设有吹风装置，吹风装置可以对退火炉进行降温，使退火可以更加方便的进行，吹风装置包括设置退火炉3内的风腔16，风腔16接触到加热板6，风腔16的开口处固定连接有两个连接杆17，两个连接杆17之间固定连接有转轴18，转轴18上转动连接有盖板19，盖板19的设置使退火炉3可以处于密闭状态，方便用户对其进行加热，盖板19正对风腔16的开口设置，风腔16的一个开口处设有风机20，风腔16的另一个开口处设有隔尘网21，隔尘网21可以防止灰尘进入风腔16，影响工作。本技术中，使用者使用该装置时，首先将钼板放置在支撑板12上，旋转螺钉14，使夹持板15靠近支撑板12完成对钼板的夹持，接着拉动把手23，使密封盖5在铰链4的作用下转动到合适位置，不再对退火炉3的开口进行封闭，然后将滑动杆9插到限位杆8上的合适位置，这样便快速安全的将钼板放置在退火炉3内的合适位置，提高了退火效率，保护了用户安全，再关闭密封盖5，使拉环10卡接在转动槽11内，开启加热器2和转动电机7，加热器2借助加热板6对退火炉3进行加热，转动电机7借助限位杆8带动滑动杆9和夹持装置转动，继而带动钼板转动，钼板在转动中均匀受热，这样便可以合格的完成退火处理，观察温度计22，完成加热后，关闭加热器2，拉动盖板19，使盖板19绕转轴18发生转动，不再对风腔16进行封闭，接着开启风机20，在合适的时间里对退火炉3进行降温，继而对钼板进行降温，这样便快速方便的完成了钼板的退火工作。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种多功能的钼板退火炉，包括底座（1），其特征在于，所述底座（1）内设有加热器（2），所述底座（1）的上端固定连接有退火炉（3），所述退火炉（3）的开口处通过铰链（4）转动连接有密封盖（5），所述退火炉（3）远离密封盖（5）的五个内侧壁上均设有加热板（6），所述加热器（2）的输出端贯穿退火炉（3）固定连接在加热板（6）上，所述退火炉（3）远离密封盖（5）的一侧壁上设有转动装置，所述退火炉（3）远离密封盖（5）和底座（1）的四个侧壁上设有吹风装置。/n

【技术特征摘要】
1.一种多功能的钼板退火炉，包括底座（1），其特征在于，所述底座（1）内设有加热器（2），所述底座（1）的上端固定连接有退火炉（3），所述退火炉（3）的开口处通过铰链（4）转动连接有密封盖（5），所述退火炉（3）远离密封盖（5）的五个内侧壁上均设有加热板（6），所述加热器（2）的输出端贯穿退火炉（3）固定连接在加热板（6）上，所述退火炉（3）远离密封盖（5）的一侧壁上设有转动装置，所述退火炉（3）远离密封盖（5）和底座（1）的四个侧壁上设有吹风装置。


2.根据权利要求1所述的一种多功能的钼板退火炉，其特征在于,所述转动装置包括设置在退火炉（3）远离密封盖（5）的一侧外壁上的转动电机（7），所述转动电机（7）的输出端贯穿退火炉（3）固定连接有限位杆（8），所述限位杆（8）上滑动连接有滑动杆（9），所述滑动杆（9）上设有夹持装置，所述滑动杆（9）远离转动电机（7）的一端固定连接有拉环（10），所述密封盖（5）靠近拉环（10）的一侧壁上设有转动槽（11），所述转动槽（11）正对拉环（10）设置。


3.根据权利要求2所述的一种多功能的钼板退火炉，其特征在于，所述夹持装置包括固定连接在...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙蒙，杨耀选，孙卫欣，
申请(专利权)人：洛阳市仲伯稀有金属材料有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41