一种面点压花机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种面点压花机构，包括底座，所述底座的顶部固定安装有下模板，下模板的顶部等间距开设有四个凹模槽，底座的顶部开设有固定槽，固定槽内设有活动板，活动板的顶部固定安装有顶杆，四个凹模槽内均设有支撑板，支撑板与凹模槽的内壁滑动密封配合，四个凹模槽的底部内壁上均开设有第一通孔，四个第一通孔均与固定槽相连通，底座的底部固定安装有第一气缸，第一气缸的输出端固定安装有第一伸缩杆。本实用新型专利技术设计合理，实用性好，操作便捷，可一次同时对四个面点进行压花操作，压花效果好，而且方便把压花完成的面点取出，大大的降低了工人的劳动力，提高了工作效率。

A kind of embossing mechanism

【技术实现步骤摘要】
一种面点压花机构
本技术涉及面点加工
，具体为一种面点压花机构。
技术介绍
面点即是用各种粮食(米、麦、豆、杂粮)，肉类、蛋、乳、蔬菜、果品、鱼虾等为原料，并配以多种调料与辅料，将其调制成坯及馅，经成形、熟制而成的具有一定营养价值且色、香、味、形俱佳的方便食品，在对面点进行加工制作过程中，为了使得面点的外观好看，在制作面点过程中，需要把面点放置在压花模具内进行压花制作，然后在放入烘烤箱内进行烘焙。但是，现有技术中，常用的对面点进行压花制作过程，一般是工人手工操作，利用压花模具进行手工压制，手工操作工作效率低，工作劳动强度大，工人手工压花时无法均匀控制压花力度，使得每次压花的深浅不一致，有误差，导致压花的效果差，而且在对面点压花完成后，不便于把成型的面点从凹模槽内取出，稍有不慎容易造成面点形状破坏，为此，我们提出一种面点压花机构用于解决上述问题。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种面点压花机构，解决了利用压花模具进行手工压制，工作效率低，工作劳动强度大，工人手工压花时无法均匀控制压花力度，使得每次压花的深浅不一致，导致压花的效果差，而且不便于把压花成型的面点从凹模槽内取出的问题。(二)技术方案为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种面点压花机构，包括底座，所述底座的顶部固定安装有下模板，下模板的顶部等间距开设有四个凹模槽，底座的顶部开设有固定槽，固定槽内设有活动板，活动板的顶部固定安装有顶杆，四个凹模槽内均设有支撑板，支撑板与凹模槽的内壁滑动密封配合，四个凹模槽的底部内壁上均开设有第一通孔，四个第一通孔均与固定槽相连通，底座的底部固定安装有第一气缸，第一气缸的输出端固定安装有第一伸缩杆，第一伸缩杆的顶端延伸至固定槽内并与活动板的底部固定连接，底座的顶部固定安装有两个竖板，下模板位于两个竖板之间，两个竖板的顶部固定安装有同一个横板，横板的顶部固定安装有第二气缸，第二气缸的输出端固定安装有第二伸缩杆，第二伸缩杆的底端固定安装有安装板，安装板的底部固定安装有上模板，上模板的底部固定安装有四个凸模，四个凸模分别位于相对应凹模槽的正上方，安装板的底部固定安装有两个弹簧，两个弹簧的底端均固定安装在下模板的顶部。优选的，所述顶杆的数量为四个，四个顶杆的顶端分别贯穿相对应的第一通孔，四个顶杆的顶端分别与相对应支撑板的底部固定连接。优选的，所述固定槽的两侧内壁上均开设有限位槽，活动板的两侧均固定安装有限位块，两个限位块分别滑动安装在相对应的限位槽内。优选的，所述固定槽的底部内壁上开设有第二通孔，第一伸缩杆的顶端贯穿第二通孔。优选的，所述横板的顶部开设有第三通孔，第二伸缩杆的底端贯穿第三通孔。优选的，所述下模板的顶部固定安装有两个导向杆，两个导向杆的顶端均与横板的底部固定连接，安装板滑动套设在两个导向杆上，两个弹簧分别套设在相对应的导向杆上。(三)有益效果本技术提供了一种面点压花机构。具备以下有益效果：(1)、该一种面点压花机构，通过把四个面点依次放入四个凹模槽内，启动第二气缸工作，第二伸缩杆推动安装板、上模板和四个凸模向下移动，两个弹簧受到压缩变形产生弹力，利用两个导向杆对安装板的滑动方向起到导向作用，使得安装板滑动平稳，上模板下降至与下模板表面贴合接触后，四个凸模分别滑入相对应的凹模槽内，停止第二气缸工作，利用两个弹簧，可对上模板和下模板之间产生的冲击力进行缓冲，从而对上模板下和下模板进行保护，再启动第二气缸进行复位工作，第二伸缩杆带动安装板、上模板和四个凸模平稳向上移动回至原位，使得四个凸模分别滑出相对应的凹模槽外，两个弹簧恢复原状，可一次同时对四个面点进行压花操作，压花效果好，提高工作效率。(2)、该一种面点压花机构，通过启动第一气缸工作，第一伸缩杆推动活动板、四个顶杆升高，四个顶杆推动相对应的支撑板升高，从而利用四个支撑板的升高，把压花完成的面点从四个凹模槽推出，方便对压花完成的面点进行拿取，把压花完成的面点拿出后，启动第一气缸复位工作，使得第一伸缩杆推动活动板、四个顶杆和四个支撑板下降回至原位，操作便捷，方便把压花完成的面点取出。附图说明图1为本技术主视的剖视结构示意图；图2为图1中A部分的放大示意图。图中：1、底座；2、下模板；3、凹模槽；4、固定槽；5、活动板；6、顶杆；7、支撑板；8、第一通孔；9、第一气缸；10、第一伸缩杆；11、竖板；12、横板；13、第二气缸；14、第二伸缩杆；15、安装板；16、上模板；17、凸模；18、弹簧。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1-2所示，本技术提供一种技术方案：一种面点压花机构，包括底座1，底座1的顶部固定安装有下模板2，下模板2的顶部等间距开设有四个凹模槽3，底座1的顶部开设有固定槽4，固定槽4内设有活动板5，活动板5的顶部固定安装有顶杆6，四个凹模槽3内均设有支撑板7，支撑板7与凹模槽3的内壁滑动密封配合，四个凹模槽3的底部内壁上均开设有第一通孔8，四个第一通孔8均与固定槽4相连通，底座1的底部固定安装有第一气缸9，第一气缸9的输出端固定安装有第一伸缩杆10，第一伸缩杆10的顶端延伸至固定槽4内并与活动板5的底部固定连接，底座1的顶部固定安装有两个竖板11，下模板2位于两个竖板11之间，两个竖板11的顶部固定安装有同一个横板12，横板12的顶部固定安装有第二气缸13，第二气缸13的输出端固定安装有第二伸缩杆14，第二伸缩杆14的底端固定安装有安装板15，安装板15的底部固定安装有上模板16，上模板16的底部固定安装有四个凸模17，四个凸模17分别位于相对应凹模槽3的正上方，安装板15的底部固定安装有两个弹簧18，两个弹簧18的底端均固定安装在下模板2的顶部。顶杆6的数量为四个，四个顶杆6的顶端分别贯穿相对应的第一通孔8，四个顶杆6的顶端分别与相对应支撑板7的底部固定连接，固定槽4的两侧内壁上均开设有限位槽，活动板5的两侧均固定安装有限位块，两个限位块分别滑动安装在相对应的限位槽内，固定槽4的底部内壁上开设有第二通孔，第一伸缩杆10的顶端贯穿第二通孔，横板12的顶部开设有第三通孔，第二伸缩杆14的底端贯穿第三通孔，下模板2的顶部固定安装有两个导向杆，两个导向杆的顶端均与横板12的底部固定连接，安装板15滑动套设在两个导向杆上，两个弹簧18分别套设在相对应的导向杆上。使用时，底座1上固定安装有控制开关和外接电源线，第一气缸9、第二气缸13、控制开关和外接电源线依次电性连接构成闭合回路，控制开关可分别控制第一气缸9和第二气缸13的启停工作，上模板16通过螺钉固定安装在安装板1本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种面点压花机构，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部固定安装有下模板(2)，下模板(2)的顶部等间距开设有四个凹模槽(3)，底座(1)的顶部开设有固定槽(4)，固定槽(4)内设有活动板(5)，活动板(5)的顶部固定安装有顶杆(6)，四个凹模槽(3)内均设有支撑板(7)，支撑板(7)与凹模槽(3)的内壁滑动密封配合，四个凹模槽(3)的底部内壁上均开设有第一通孔(8)，四个第一通孔(8)均与固定槽(4)相连通，底座(1)的底部固定安装有第一气缸(9)，第一气缸(9)的输出端固定安装有第一伸缩杆(10)，第一伸缩杆(10)的顶端延伸至固定槽(4)内并与活动板(5)的底部固定连接，底座(1)的顶部固定安装有两个竖板(11)，下模板(2)位于两个竖板(11)之间，两个竖板(11)的顶部固定安装有同一个横板(12)，横板(12)的顶部固定安装有第二气缸(13)，第二气缸(13)的输出端固定安装有第二伸缩杆(14)，第二伸缩杆(14)的底端固定安装有安装板(15)，安装板(15)的底部固定安装有上模板(16)，上模板(16)的底部固定安装有四个凸模(17)，四个凸模(17)分别位于相对应凹模槽(3)的正上方，安装板(15)的底部固定安装有两个弹簧(18)，两个弹簧(18)的底端均固定安装在下模板(2)的顶部。/n...

【技术特征摘要】
1.一种面点压花机构，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部固定安装有下模板(2)，下模板(2)的顶部等间距开设有四个凹模槽(3)，底座(1)的顶部开设有固定槽(4)，固定槽(4)内设有活动板(5)，活动板(5)的顶部固定安装有顶杆(6)，四个凹模槽(3)内均设有支撑板(7)，支撑板(7)与凹模槽(3)的内壁滑动密封配合，四个凹模槽(3)的底部内壁上均开设有第一通孔(8)，四个第一通孔(8)均与固定槽(4)相连通，底座(1)的底部固定安装有第一气缸(9)，第一气缸(9)的输出端固定安装有第一伸缩杆(10)，第一伸缩杆(10)的顶端延伸至固定槽(4)内并与活动板(5)的底部固定连接，底座(1)的顶部固定安装有两个竖板(11)，下模板(2)位于两个竖板(11)之间，两个竖板(11)的顶部固定安装有同一个横板(12)，横板(12)的顶部固定安装有第二气缸(13)，第二气缸(13)的输出端固定安装有第二伸缩杆(14)，第二伸缩杆(14)的底端固定安装有安装板(15)，安装板(15)的底部固定安装有上模板(16)，上模板(16)的底部固定安装有四个凸模(17)，四个凸模(17)分别位于相对应凹模槽(3)的正上方，安装板(15)的底部固定安装有...

【专利技术属性】
技术研发人员：程静，杨蕾，
申请(专利权)人：程静，
类型：新型
国别省市：山东;37