一种根据废钢重量进行炼制的炼钢电弧炉设备制造技术

本实用新型专利技术涉及电弧炼钢技术领域，且公开了一种根据废钢重量进行炼制的炼钢电弧炉设备，包括反应箱，所述反应箱的表面开设有进料口，反应箱的内部且位于进料口的下方固定连接有储料槽，储料槽的底部固定连接有渗漏网，反应箱的内部且位于储料槽的下方固定连接有滑轨，所述滑轨的表面滑动连接有转盘，转盘的表面活动连接有伸缩杆。电弧机构相互靠近，对称的电弧机构内的电极板在调节弹簧的推动下相互靠近，当两者的距离达到设定值时会产生高温电弧，对放置板上的进行炼制，随着炼制的进行物料逐渐减少，放置板在复位弹簧的带动下向上移动，而电极板相互远离并不在产生电弧，从而达到了分次投放的同时不用间接断电的效果。

A kind of EAF equipment for steelmaking based on scrap weight

【技术实现步骤摘要】
一种根据废钢重量进行炼制的炼钢电弧炉设备
本技术涉及电弧炼钢
，具体为一种根据废钢重量进行炼制的炼钢电弧炉设备。
技术介绍
钢材由于其独特的性能，被广泛用于建筑行业，且传统的炼钢方法为，冶炼转炉炼钢法、平炉炼钢法、电炉炼钢法。其中以废钢为原料的电炉炼钢，比之高炉转炉法基建投资少，同时由于直接还原的发展，为电炉提供金属化球团代替大部分废钢，因此就大大地推动了电炉炼钢。传统的炼钢电弧炉，炼钢原料为了防止出现因物料过多反应不充分的现象，需将物料分多次从炉顶装入，并依靠对称的电极与炼钢原料之间产生的电弧来熔化炼钢原料；所以传统的电弧炉只能配合入料的时间，间断的向炉内送电，且每次间隔都需断电并旋开炉盖装料，这样不仅降低了电弧炉的生产率，而且使电弧炉的热损失和能源消耗增加；此外在打开炉盖的时候，会有大量的粉尘飞出，严重影响工厂的工作环境，因此一种根据废钢重量进行炼制的炼钢电弧炉设备应运而生。
技术实现思路
为实现上述在不降低热能的情况下分次倒入物料的目的，本技术提供如下技术方案：一种根据废钢重量进行炼制的炼钢电弧炉设备，包括反应箱，所述反应箱的表面开设有进料口，反应箱的内部且位于进料口的下方固定连接有储料槽，储料槽的底部固定连接有渗漏网，反应箱的内部且位于储料槽的下方固定连接有滑轨，所述滑轨的表面滑动连接有转盘，转盘的表面活动连接有伸缩杆，伸缩杆远离转盘的一端固定连接有毛刷，滑轨远离储料槽的一端固定连接有放置板，放置板的两侧均活动连接有电弧机构，放置板远离滑轨的一侧固定连接有支撑杆，支撑杆远离放置板的一端铰接有推杆。本技术的有益效果是：1.通过将物料经进料口通入反应箱内的储料槽中，启动驱动部件使转盘旋转，当转盘由图1中初始位置转动一百八十度时，伸缩杆在重力的作用下伸出，并将转盘表面的物料倾倒在放置板表面，放置板受物料重量影响而向下移动，并推动支撑杆也向下移动，支撑杆移动会带动推杆向靠近支撑杆的方向移动，并推动两侧的电弧机构相互靠近，对称的电弧机构内的电极板在调节弹簧的推动下相互靠近，当两者的距离达到设定值时会产生高温电弧，对放置板上的进行炼制，随着炼制的进行物料逐渐减少，放置板在复位弹簧的带动下向上移动，而电极板相互远离并不在产生电弧，从而达到了分次投放的同时不用间接断电的效果。2.通过上述转盘转动，当转盘从反应箱底部转动至上部时，伸缩杆在重力的作用下不断向内收缩，当转盘转动至进料口的正下方时，此时的伸缩杆还未收缩完全，并由一部分毛刺裸露在外部，毛刺推动渗透网，将储料槽内的物料抖落下来，并落在转盘上，转盘继续上述运动，从而达到了不减少热能的同时进行分次投放的效果；由于整个过程并未在开放的环境下进行操作，所以不会有粉尘逃逸出去。3.通过转盘转动，当转盘转动至放置板表面时，伸缩杆完全伸出，毛刺距离放置板较近，随着转盘的转动可扫动放置板表面的杂质或者残留物，从而达到了清扫杂质、提高炼制纯度的效果。优选的，所述电弧机构包括壳体，壳体的内部固定连接有调节弹簧。优选的，所述调节弹簧远离壳体的一端固定连接有电极板，采用PH复合电极，型号：GST-C。优选的，所述推杆的数量是两个，且相邻的推杆通过复位弹簧活动连接。优选的，所述推杆远离支撑杆的一端与电弧机构活动连接。优选的，所述反应箱为椭圆形，形成封闭空间的同时为废料的储存提供一定的空间。优选的，所述毛刷为耐高温阻燃材质，且所受的最高温度大于电极板产生的电弧温度。优选的，所述伸缩杆伸展的长度刚好到达放置板的表面，便于清扫放置板。优选的，所述渗透网在被推动时，会有物料落下，且网孔被物料填补，不会有气体逃逸出去。附图说明图1为本技术反应箱结构主视剖视图；图2为本技术滑轨结构示意图；图3为图1中A处电弧机构局部放大图；图4为本技术转盘结构示意图；图5为本技术伸缩杆结构示意图。图中：1-反应箱、2-进料口、3-储料槽、4-渗漏网、5-滑轨、6-转盘、7-伸缩杆、8-放置板、9-电弧机构、10-支撑杆、11-推杆、12-壳体、13-调节弹簧、14-电极板、15-复位弹簧。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-5，一种根据废钢重量进行炼制的炼钢电弧炉设备，包括反应箱1，反应箱1为椭圆形，形成封闭空间的同时为废料的储存提供一定的空间，反应箱1的表面开设有进料口2，反应箱1的内部且位于进料口2的下方固定连接有储料槽3，储料槽3的底部固定连接有渗漏网4，渗透网4在被推动时，会有物料落下，且网孔被物料填补，不会有气体逃逸出去，反应箱1的内部且位于储料槽3的下方固定连接有滑轨5，滑轨5的表面滑动连接有转盘6，转盘6的表面活动连接有伸缩杆7，当转盘6从反应箱1底部转动至上部时，伸缩杆7在重力的作用下不断向内收缩，当转盘6转动至进料口2的正下方时，此时的伸缩杆7还未收缩完全，并有一部分毛刺裸露在外部，毛刺推动渗透网4，将储料槽3内的物料抖落下来，伸缩杆7伸展的长度刚好到达放置板8的表面，便于清扫放置板8，伸缩杆7远离转盘6的一端固定连接有毛刷，滑轨5远离储料槽3的一端固定连接有放置板8，放置板8的两侧均活动连接有电弧机构9，电弧机构9包括壳体12，壳体12的内部固定连接有调节弹簧13，调节弹簧13远离壳体12的一端固定连接有电极板14，毛刷为耐高温阻燃材质，且所受的最高温度大于电极板14产生的电弧温度，采用PH复合电极，型号：GST-5741C，放置板8远离滑轨5的一侧固定连接有支撑杆10，支撑杆10远离放置板8的一端铰接有推杆11，推杆11的数量是两个，且相邻的推杆11通过复位弹簧15活动连接，当转盘6由图1中初始位置转动一百八十度时，伸缩杆7在重力的作用下伸出，并将转盘6表面的物料倾倒在放置板8表面，放置板8受物料重量影响而向下移动，并推动支撑杆10也向下移动，支撑杆10移动会带动推杆11向靠近支撑杆10的方向移动，并推动两侧的电弧机构9相互靠近，对称的电弧机构9内的电极板14在调节弹簧13的推动下相互靠近，当两者的距离达到设定值时会产生高温电弧，当转盘6转动至放置板8表面时，伸缩杆7完全伸出，毛刺距离放置板8较近，随着转盘6的转动可扫动放置板8表面的杂质或者残留物，起到清扫杂质、提高炼制纯度的作用，推杆11远离支撑杆10的一端与电弧机构9活动连接。在使用时，将物料经进料口2通入反应箱1内的储料槽3中，启动驱动部件使转盘6旋转，当转盘6由图1中初始位置转动一百八十度时，伸缩杆7在重力的作用下伸出，并将转盘6表面的物料倾倒在放置板8表面，放置板8受物料重量影响而向下移动，并推动支撑杆10也向下移动，支撑杆10移动会带动推杆1本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种根据废钢重量进行炼制的炼钢电弧炉设备，包括反应箱（1），其特征在于：所述反应箱（1）的表面开设有进料口（2），反应箱（1）的内部且位于进料口（2）的下方固定连接有储料槽（3），储料槽（3）的底部固定连接有渗漏网（4），反应箱（1）的内部且位于储料槽（3）的下方固定连接有滑轨（5）;/n所述滑轨（5）的表面滑动连接有转盘（6），转盘（6）的表面活动连接有伸缩杆（7），伸缩杆（7）远离转盘（6）的一端固定连接有毛刷，滑轨（5）远离储料槽（3）的一端固定连接有放置板（8），放置板（8）的两侧均活动连接有电弧机构（9），放置板（8）远离滑轨（5）的一侧固定连接有支撑杆（10），支撑杆（10）远离放置板（8）的一端铰接有推杆（11）。/n

【技术特征摘要】
1.一种根据废钢重量进行炼制的炼钢电弧炉设备，包括反应箱（1），其特征在于：所述反应箱（1）的表面开设有进料口（2），反应箱（1）的内部且位于进料口（2）的下方固定连接有储料槽（3），储料槽（3）的底部固定连接有渗漏网（4），反应箱（1）的内部且位于储料槽（3）的下方固定连接有滑轨（5）;
所述滑轨（5）的表面滑动连接有转盘（6），转盘（6）的表面活动连接有伸缩杆（7），伸缩杆（7）远离转盘（6）的一端固定连接有毛刷，滑轨（5）远离储料槽（3）的一端固定连接有放置板（8），放置板（8）的两侧均活动连接有电弧机构（9），放置板（8）远离滑轨（5）的一侧固定连接有支撑杆（10），支撑杆（10）远离放置板（8）的一端铰接有推杆（11）。


2.根据权利要求1所述的一种根据废钢重量进行炼制的炼钢电弧炉设备，其特征在于：所述电弧机构（9）包括壳体（12），壳体（12）的内部固定连接有调节弹簧（13）。


3.根据权利要求2所述的一种...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈一，
申请(专利权)人：湖南工业大学，
类型：新型
国别省市：湖南;43