一种生产化妆品瓶用中转成型模具制造技术

本实用新型专利技术涉及一种生产化妆品瓶用中转成型模具，行列机本体上固定支撑板A，支撑板A下表面设套筒A，L型气管左侧贯穿套筒A侧壁，L型气管左端固定导气管，支撑板A上表面左侧放置左侧膜块，支撑板A上表面右侧放置右侧膜块，行列机本体上的左侧下部设气缸A，气缸A主轴端与左侧膜块左侧壁固定，行列机本体上的右侧下部设气缸B，气缸B主轴端与右侧膜块右侧壁固定，左侧膜块、右侧膜块上方设上模具，上模具位于左侧膜块、右侧膜块正上方，气缸C上部与行列机本体固定，气缸C主轴端与支撑板B上表面固定。本实用新型专利技术有益效果：对中转模具进行冷却，不影响中转成型模具对化妆品瓶的二次成型，提高了加工化妆品瓶的效率。

【技术实现步骤摘要】
一种生产化妆品瓶用中转成型模具
本技术涉及一种生产化妆品瓶用模具，尤其涉及一种生产化妆品瓶用中转成型模具。
技术介绍
目前，现有的生产化妆品瓶的设备，玻璃溶液进入模具初次成型，加工出化妆品瓶毛坯，在加工化妆品瓶毛坯的过程中，直接对毛坯模具进行冷却，对模具降温控制不好的情况下，成型的化妆品瓶毛坯容易凝固在模具内，化妆品瓶毛坯凝固后，需暂时停止化妆品瓶的生产，用燃气烤化凝固的化妆品瓶毛坯，清空模具后再恢复生产，在中转模具上对化妆品瓶二次成型时，如果转出的毛坯温度过低，中转成型模具无法对化妆品瓶二次成型，影响加工化妆品瓶的效率。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是：提供一种生产化妆品瓶用中转成型模具，解决了现有生产化妆品瓶的设备，玻璃溶液进入模具初次成型，直接对毛坯模具进行冷却，对模具降温控制不好的情况下，成型的化妆品瓶毛坯容易凝固在模具内，化妆品瓶毛坯凝固后，需暂时停止化妆品瓶的生产，用燃气烤化凝固的化妆品瓶毛坯，清空模具后再恢复生产，在中转模具上对化妆品瓶二次成型时，如果转出的毛坯温度过低，中转成型模具无法对化妆品瓶二次成型，影响加工化妆品瓶的效率的问题。本技术为解决上述提出的问题所采用的技术方案是：一种生产化妆品瓶用中转成型模具，包括行列机本体1、支撑板A2、套筒A3、L型气管4、导气管5、左侧膜块6、槽口A601、气缸A7、右侧膜块8、槽口B801、气缸B9、上模具10和气缸C11，行列机本体1上固定连接支撑板A2，所述支撑板A2下表面固定设置套筒A3，L型气管4左侧贯穿套筒A3侧壁，所述L型气管4右侧开口朝上设置，所述L型气管4左端固定连接导气管5，所述支撑板A2上表面左侧放置左侧膜块6，所述左侧膜块6右侧壁上开设槽口A601，所述支撑板A2上表面右侧放置右侧膜块8，所述右侧膜块8左侧壁上开设槽口B801，所述右侧膜块8与所述左侧膜块6对称设置且结构相同，行列机本体1上的左侧下部固定设置气缸A7，所述气缸A7主轴端与所述左侧膜块6左侧壁固定连接，行列机本体1上的右侧下部固定设置气缸B9，所述气缸B9主轴端与所述右侧膜块8右侧壁固定连接，所述左侧膜块6、右侧膜块8上方设置上模具10，所述上模具10包括支撑板B1001、套筒B1002、成型柱1003，支撑板B1001下表面中部与套筒B1002上部固定连接，所述套筒B1002内侧设置成型柱1003，所述成型柱1003上表面与所述支撑板B1001下表面固定连接，所述上模具10位于所述左侧膜块6、右侧膜块8正上方，所述套筒B1002位于所述左侧膜块6上的所述槽口A601和所述右侧膜块8上的所述槽口B801内侧，气缸C11上部与行列机本体1固定连接，所述气缸C11主轴端与所述支撑板B1001上表面固定连接。所述的导气管5上设置球阀A12，控制进入导气管5的气流。所述的套筒A3外侧壁上固定设置环形水管13，所述环形水管13上分别固定连接进水管14、出水管15，增加套筒A3上的水冷功能。所述的进水管14上设置球阀B16，控制进水管14的进水量。本技术的工作原理：球阀A左端接气泵，打开球阀A，气泵内的空气经球阀A、L型气管进入套筒A，对套筒A进行冷却，收缩气缸C，气缸C带动上模具上行，同时收缩气缸A、气缸B，气缸A带动左侧膜块向左运行，气缸B带动右侧膜块向右运行，把初次成型的化妆品瓶毛坯放置在支撑板A上，同时顶起气缸A、气缸B，气缸A带动左侧膜块向右运行至初始位置，气缸B带动右侧膜块向左运行至初始位置，向下顶气缸C，气缸C带动上模具运行至初始位置，化妆品瓶成型，收缩气缸C，气缸C带动上模具上行，同时收缩气缸A、气缸B，气缸A带动左侧膜块向左运行，气缸B带动右侧膜块向右运行，把加工好的化妆品瓶放置在行列机上，如果套筒A上的温度降低不下来，需要对套筒A水冷却，进水管左端接水管，打开球阀B，水经进水管进入环形水管后经出水管流出，水流带走套筒A上的热量，如果仅需要对套筒A进行水冷却，关闭球阀A，生产结束后，关闭球阀B，停止气缸A、气缸B、气缸C运行。本技术的有益效果在于：1、对中转模具进行冷却，防止化妆品瓶凝固在模具内，保持模具运转出的毛坯温度，不影响中转成型模具对化妆品瓶的二次成型，提高了加工化妆品瓶的效率。2、导气管上设置球阀A，控制进入导气管的气流。3、套筒A外侧壁上固定设置环形水管，所述环形水管上分别固定连接进水管、出水管，增加套筒A上的水冷功能。4、进水管上设置球阀B，控制进水管的进水量。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是本技术环形水管的结构示意图。其中，1-行列机本体、2-支撑板A、3-套筒A、4-L型气管、5-导气管、6-左侧膜块、601-槽口A、7-气缸A、8-右侧膜块、801-槽口B、9-气缸B、10-上模具、1001-支撑板B、1002-套筒B、1003-成型柱、11-气缸C、12-球阀A、13-环形水管、14-进水管、15-出水管、16-球阀B。具体实施方式下面结合附图进一步说明本技术的实施例。参照图1-2，本具体实施方式所述的一种生产化妆品瓶用中转成型模具，包括行列机本体1、支撑板A2、套筒A3、L型气管4、导气管5、左侧膜块6、槽口A601、气缸A7、右侧膜块8、槽口B801、气缸B9、上模具10和气缸C11，行列机本体1上固定连接支撑板A2，所述支撑板A2下表面固定设置套筒A3，L型气管4左侧贯穿套筒A3侧壁，所述L型气管4右侧开口朝上设置，所述L型气管4左端固定连接导气管5，所述支撑板A2上表面左侧放置左侧膜块6，所述左侧膜块6右侧壁上开设槽口A601，所述支撑板A2上表面右侧放置右侧膜块8，所述右侧膜块8左侧壁上开设槽口B801，所述右侧膜块8与所述左侧膜块6对称设置且结构相同，行列机本体1上的左侧下部固定设置气缸A7，所述气缸A7主轴端与所述左侧膜块6左侧壁固定连接，行列机本体1上的右侧下部固定设置气缸B9，所述气缸B9主轴端与所述右侧膜块8右侧壁固定连接，所述左侧膜块6、右侧膜块8上方设置上模具10，所述上模具10包括支撑板B1001、套筒B1002、成型柱1003，支撑板B1001下表面中部与套筒B1002上部固定连接，所述套筒B1002内侧设置成型柱1003，所述成型柱1003上表面与所述支撑板B1001下表面固定连接，所述上模具10位于所述左侧膜块6、右侧膜块8正上方，所述套筒B1002位于所述左侧膜块6上的所述槽口A601和所述右侧膜块8上的所述槽口B801内侧，气缸C11上部与行列机本体1固定连接，所述气缸C11主轴端与所述支撑板B1001上表面固定连接。所述的导气管5上设置球阀A12，控制进入导气管5的气流。所述的套筒A3外侧壁上固定设置环形水管13，所述环形水管13上分别固定连接进水管14、出水管15，增加套筒A3上的水冷功能。所述的进水管14上设置球阀B16，控制进水管14的进水量。本具体实施方式的工作原理：球阀A左端接气泵，打开球阀A，气泵内本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种生产化妆品瓶用中转成型模具，其特征在于：包括行列机本体（1）、支撑板A（2）、套筒A（3）、L型气管（4）、导气管（5）、左侧膜块（6）、槽口A（601）、气缸A（7）、右侧膜块（8）、槽口B（801）、气缸B（9）、上模具（10）、气缸C（11），行列机本体（1）上固定连接支撑板A（2），所述支撑板A（2）下表面固定设置套筒A（3），L型气管（4）左侧贯穿套筒A（3）侧壁，所述L型气管（4）右侧开口朝上设置，所述L型气管（4）左端固定连接导气管（5），所述支撑板A（2）上表面左侧放置左侧膜块（6），所述左侧膜块（6）右侧壁上开设槽口A（601），所述支撑板A（2）上表面右侧放置右侧膜块（8），所述右侧膜块（8）左侧壁上开设槽口B（801），所述右侧膜块（8）与所述左侧膜块（6）对称设置且结构相同，行列机本体（1）上的左侧下部固定设置气缸A（7），所述气缸A（7）主轴端与所述左侧膜块（6）左侧壁固定连接，行列机本体（1）上的右侧下部固定设置气缸B（9），所述气缸B（9）主轴端与所述右侧膜块（8）右侧壁固定连接，所述左侧膜块（6）、右侧膜块（8）上方设置上模具（10），所述上模具（10）包括支撑板B（1001）、套筒B（1002）、成型柱（1003），支撑板B（1001）下表面中部与套筒B（1002）上部固定连接，所述套筒B（1002）内侧设置成型柱（1003），所述成型柱（1003）上表面与所述支撑板B（1001）下表面固定连接，所述上模具（10）位于所述左侧膜块（6）、右侧膜块（8）正上方，所述套筒B（1002）位于所述左侧膜块（6）上的所述槽口A（601）和所述右侧膜块（8）上的所述槽口B（801）内侧，气缸C（11）上部与行列机本体（1）固定连接，所述气缸C（11）主轴端与所述支撑板B（1001）上表面固定连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种生产化妆品瓶用中转成型模具，其特征在于：包括行列机本体（1）、支撑板A（2）、套筒A（3）、L型气管（4）、导气管（5）、左侧膜块（6）、槽口A（601）、气缸A（7）、右侧膜块（8）、槽口B（801）、气缸B（9）、上模具（10）、气缸C（11），行列机本体（1）上固定连接支撑板A（2），所述支撑板A（2）下表面固定设置套筒A（3），L型气管（4）左侧贯穿套筒A（3）侧壁，所述L型气管（4）右侧开口朝上设置，所述L型气管（4）左端固定连接导气管（5），所述支撑板A（2）上表面左侧放置左侧膜块（6），所述左侧膜块（6）右侧壁上开设槽口A（601），所述支撑板A（2）上表面右侧放置右侧膜块（8），所述右侧膜块（8）左侧壁上开设槽口B（801），所述右侧膜块（8）与所述左侧膜块（6）对称设置且结构相同，行列机本体（1）上的左侧下部固定设置气缸A（7），所述气缸A（7）主轴端与所述左侧膜块（6）左侧壁固定连接，行列机本体（1）上的右侧下部固定设置气缸B（9），所述气缸B（9）主轴端与所述右侧膜块（8）右侧壁固定连接，所述左侧膜块（6）、右侧膜块（8）上方设置上模具（10），所述上模具（10）包...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐青山，
申请(专利权)人：山东郓城正华玻璃科技有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37