一种医药中间体生产废水深度处理系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种医药中间体生产废水深度处理系统，其特征在于：包括ABFT曝气生物流化池、高效絮凝沉淀池、后端芬顿反应池、后端组合沉淀气浮装置、中间水池、多介质过滤器和活性炭过滤器，二沉池的的清液进入ABFT曝气生物流化池，从ABFT曝气生物流化池出来的废水进入高效絮凝沉淀池，高效絮凝沉淀池出来的水进入后端芬顿反应池，从后端芬顿反应池出来的废水进入后端组合沉淀气浮装置，后端组合沉淀气浮装置的出水经中间水池去多介质过滤器，多介质过滤器出来的清液进入活性炭过滤器，经过活性炭过滤器吸附处理后的出水进入清水池，清水池的水最终达标排放。

A kind of advanced treatment system for pharmaceutical intermediate wastewater

【技术实现步骤摘要】
一种医药中间体生产废水深度处理系统
本技术涉及一种医药中间体生产废水深度处理系统，属于水处理领域。
技术介绍
随着我国人们生活水平的显著提高，制药行业也呈现出快速发展的趋势，目前，我国制药工业的发展状况呈现出企业数量较多、规模相对较小、生产的药物种类繁多等特点。制药过程需要中间体，因此医药中间体化化工行业也蓬勃发展，医药中间体化工生产废水具有污染物浓度高、盐度高、成分复杂、可生化性差、毒性较大等特点。不处理或处理不到位将不仅加剧水污染现状，更严重威胁到人们的健康。目前大部分的医药中间体遇到预处理不到位，严重限制了生化处理的效率，出水不达标等现象。并且由于盐含量高，可生化性差，经过生化处理后很难实现达标排放，需要进一步经过深度处理。因此，在处理难降解的高盐医药中间体化工废水时，应当选择稳定的高效深度处理技术。实现废水的达标处理同时降低废水的处理成本。
技术实现思路
针对上述技术问题，本技术的目的在于提供一种医药中间体生产废水深度处理系统。为了实现上述目的，本技术的技术方案为：一种医药中间体生产废水深度处理系统，其特征在于：包括ABFT曝气生物流化池、高效絮凝沉淀池、后端芬顿反应池、后端组合沉淀气浮装置、中间水池、多介质过滤器和活性炭过滤器，所述二沉池的的清液进入ABFT曝气生物流化池，从所述ABFT曝气生物流化池出来的废水进入高效絮凝沉淀池，所述高效絮凝沉淀池出来的水进入后端芬顿反应池，从所述后端芬顿反应池出来的废水进入后端组合沉淀气浮装置，所述后端组合沉淀气浮装置的出水经中间水池去多介质过滤器，所述多介质过滤器出来的清液进入活性炭过滤器，经过所述活性炭过滤器吸附处理后的出水进入清水池，所述清水池的水最终达标排放。采用上述方案，先对生产废水进行预处理和生化处理，然后进入深度处理系统。经过生化处理的废水进入ABFT曝气生物流化池，去除废水中含有CODCr、BOD5等污染物质。经ABFT处理后的出水进入高效絮凝沉淀池，在其中加入絮凝剂和助凝剂，去除废水中含有的CODCr、BOD5、SS等污染物质。经混凝沉淀处理的出水进入后端芬顿反应池，加入酸、芬顿试剂，去除废水中含有的CODCr、BOD5、色度等污染物质。经芬顿反应池处理后的出水进入后端组合沉淀气浮装置，加入碱、PAC和助凝剂，进一步去除废水中含有的CODCr、BOD5、SS等污染物质。经沉淀气浮处理后的出水进入中间水池，中间水池的废水经泵提升进入多介质过滤器，去除废水中含有的CODCr、BOD5、SS、色度等污染物质。经多介质过滤器处理后的出水进入活性炭过滤器，进一步去除废水中含有的CODCr、BOD5、SS、色度等污染物质后达标排放。上述方案中：所述高效絮凝沉淀池的污泥、后端组合沉淀气浮装置的污泥和浮渣均进入综合污泥浓缩池，所述综合污泥浓缩池的污泥经过脱水装置脱水后外运。上述方案中：所述综合污泥浓缩池的上清液、脱水装置的滤液进入冷凝液收集池。上述方案中：所述清水池通过反冲洗泵与所述多介质过滤器和活性炭过滤器的反冲洗水进口相连，所述多介质过滤器和活性炭过滤器的反冲洗水出口与中间水池相连。有益效果：本技术的医药中间体废水深度处理系统将经过生化处理的废水进一步去除CODCr、BOD5、SS以及盐，最终使得出水稳定达标排放。体系运行简单、可靠，大大降低了企业的成本投入，有利于企业提高经济效益和社会效益。附图说明图1是医药中间体生产废水处理系统的工艺流程图。具体实施方式下面通过实施例并结合附图，对本技术作进一步说明：实施例1医药中间体生产废水进水水质如下表：如图1所示，医药中间体生产废水处理系统由预处理系统、生化处理系统和深度处理系统组成。预处理系统由第一低温高压蒸馏釜1、第二低温高压蒸馏釜2、综合废水收集池3、蒸发器4、冷凝液收集池5、内电解池6、芬顿反应池7、组合沉淀气浮装置8组成。高盐和母液废水经过泵抽到第一低温高压蒸馏釜1，高浓生产废水经泵抽到第二低温高压蒸馏釜2。第一低温高压蒸馏釜1和第二低温高压蒸馏釜2蒸馏出来的低沸点有机溶剂回收交有资质单位处理，剩余废水进入综合废水收集池3。综合废水收集池3内的废水经泵提升进入蒸发器4，去除废水中含有大量盐类物质，结晶盐交有资质的单位处理，冷凝水进入冷凝液收集池5。废水经泵提升进入内电解池6，将废水中难降解的有机物分解为可生化性的小分子有机物，去除废水中含有的CODCr、BOD5等污染物质。经内电解处理后的出水进入芬顿反应池7，在芬顿反应池7内加入酸、芬顿试剂，进一步去除废水中含有的CODCr、BOD5等污染物质。经芬顿处理后的出水进入组合沉淀气浮装置8，在组合沉淀气浮装置8内加入碱、PAC、PAM等，去除废水中含有的大量SS等污染物质。经组合沉淀气浮装置8处理后的出水进入生化处理系统的水解酸化池9。预处理系统的出水水质如下表：经过预处理后，废水中的CODCr明显下降，盐含量明显下降，氨氮减少，总磷降低，可生化性大大提高。生化处理系统由水解酸化池9、UASB厌氧反应器10、A/O生化处理系统11、二沉池12组成。经组合沉淀气浮装置8处理后的出水进入水解酸化池9，废水中含有的大分子被水解为小分子有机物，进一步提高废水的可生化性，废水中含有的CODCr、BOD5等污染物质被有效去除。经水解酸化后的出水经泵提升进入UASB厌氧反应器10，在UASB厌氧反应器10内去除废水中大部分的CODCr、BOD5等有机污染物质。经UASB处理后的出水进入A/O生化处理系统11，去除废水中含有的CODCr、BOD5、氨氮等污染物质。经A/O生化处理系统处理后的出水进入二沉池12，进行泥水分离，去除废水中含有大量SS等污染物质。二沉池12的部分污泥回流到A/O生化处理系统11的好氧池。生化处理系统的出水水质如下表：经过生化处理后，废水中的CODCr进一步下降，盐含量进一步下降，氨氮减少，总磷降低，但是还不能满足排放标准。深度处理工序依次经过ABFT曝气生物流化池13、高效絮凝沉淀池14、后端芬顿反应池15、后端组合沉淀气浮装置16、中间水池17、多介质过滤器18、活性炭过滤19和清水池20处理。二沉池12上清液进入ABFT曝气生物流化池13，去除废水中含有CODCr、BOD5等污染物质。经ABFT处理后的出水进入高效絮凝沉淀池14，在其中加入PAC和PAM至产生大矾花，去除废水中含有的CODCr、BOD5、SS等污染物质。经混凝沉淀处理的出水进入后端芬顿反应池15，加入无机酸，盐酸和硫酸均可，调节pH至3-4，然后加入芬顿试剂，去除废水中含有的CODCr、BOD5、色度等污染物质。经后端芬顿反应池15处理后的出水进入后端组合沉淀气浮装置16，加入碱(此处碱为片碱或石灰均可)，调节pH至7-9，然本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种医药中间体生产废水深度处理系统，其特征在于：包括ABFT曝气生物流化池、高效絮凝沉淀池、后端芬顿反应池、后端组合沉淀气浮装置、中间水池、多介质过滤器和活性炭过滤器，二沉池的清液进入ABFT曝气生物流化池，从所述ABFT曝气生物流化池出来的废水进入高效絮凝沉淀池，所述高效絮凝沉淀池出来的水进入后端芬顿反应池，从所述后端芬顿反应池出来的废水进入后端组合沉淀气浮装置，所述后端组合沉淀气浮装置的出水经中间水池去多介质过滤器，所述多介质过滤器出来的清液进入活性炭过滤器，经过所述活性炭过滤器吸附处理后的出水进入清水池，所述清水池的水最终达标排放。/n

【技术特征摘要】
1.一种医药中间体生产废水深度处理系统，其特征在于：包括ABFT曝气生物流化池、高效絮凝沉淀池、后端芬顿反应池、后端组合沉淀气浮装置、中间水池、多介质过滤器和活性炭过滤器，二沉池的清液进入ABFT曝气生物流化池，从所述ABFT曝气生物流化池出来的废水进入高效絮凝沉淀池，所述高效絮凝沉淀池出来的水进入后端芬顿反应池，从所述后端芬顿反应池出来的废水进入后端组合沉淀气浮装置，所述后端组合沉淀气浮装置的出水经中间水池去多介质过滤器，所述多介质过滤器出来的清液进入活性炭过滤器，经过所述活性炭过滤器吸附处理后的出水进入清水池，所述清水池的水最终达标排放。


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【专利技术属性】
技术研发人员：王国按，林衍，窦长新，
申请(专利权)人：重庆思同科技有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆;50