除霜加热器及具有该除霜加热器的冰箱制造技术

一种封入可燃性制冷剂的冰箱的除霜加热器。其中：第一玻璃管（５３）在内部具有加热线（５２），栓（５８）覆盖第一玻璃管（５３）与第二玻璃管（５４）的两端开口部，导线（５５）贯通栓（５８）连接加热线（５２）的端部，定位板（５７）设置于导线（５５）与加热线（５２）的连接部。根据可燃性制冷剂的封入量与加热线（５２）的表面温度设定栓（５８）与定位板（５９）所形成间隙（５８ｂ）的大小，可防止火焰扩散，即使可燃性制冷剂漏泄，在除霜时也不会变成不安全的状态。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及除去在冰箱等上附着堆积在封入可燃性制冷剂的制冷循环的冷却器的霜的除霜加热器及使用该加热器的冰箱。
技术介绍
图16是在特开平8-54172号公报所公开的现有冰箱的剖面图。冰箱本体1包含有冷冻室2、冷藏室3及冷却室20。在冷却室20内设置有借助制冷剂的流通而冷却的蒸发器10及以玻璃管覆盖线圈状镍铬合金线的除霜加热器15。风扇11通过冷冻室吸入口7与冷藏室吸入口8自冷冻室2与冷藏室3向冷却器20吸入空气，在蒸发器10进行热交换而冷却空气，风扇11将所冷却的空气通过排出口9送至冷冻室2。冷却过的空气也可由未图示的通道由冷冻室2送至冷藏室3。吸入冷却室20的空气与蒸发器10热交换时，空气中的水份在蒸发器10结霜。在堆积的霜降低冰箱冷却能力之前，通电至除霜加热器15的镍铬合金线进行除霜。设通电至镍铬合金线时，热辐射线则由镍铬合金线通过玻璃管而幅射至蒸发器10与周边零件。幅射至底板17的热辐射线面向蒸发器10与包含除霜加热器15的周边零件反射。热辐射线把附着在蒸发器10或桶13或排水管口14附近的霜溶解成水。屋顶16保护溶解的水不致掉进除霜加热器15。溶解的水落到桶13中再通过排水口14而排水至库冰箱外。不过，在所述现有的构成，除霜加热器15的玻璃管表面温度非常高。而且，由于底板17在除霜加热器15近旁且将从除霜加热器15放射的一部分热辐射线再度反射至除霜加热器15，故玻璃管的温度异常上升，达到可燃性制冷剂的燃点以上。由此，使用可燃性制冷剂时，带来所谓必须防止即使由可燃性制冷剂从设置于与蒸发器10或冰箱内连通部分的配管漏泄，除霜加热器15因通电而变成着火源的问题。
技术实现思路
本专利技术鉴于所述课题，其目的在于提供一种在设置除霜加热器时即使在可燃性制冷剂漏泄环境下进行除霜安全性也很高的除霜加热器。本专利技术的除霜加热器是通过将附着堆积在封入可燃性制冷剂的制冷循环的冷却器的霜进行加热而除去的除霜加热器。其由玻璃管、设置在所述玻璃管内部由金属电阻元件构成的加热线、覆盖所述玻璃管两端开口部的栓、贯通所述栓连接所述加热线端部的导线及设置在所述连接部且保持在所述栓防止所述加热线与所述导线的连接部移动的定位板构成，按照所述可燃性制冷剂的封入量设定所述栓与所述定位板所形成间隙大小，即使可燃性制冷剂通过由栓与定位板所形成的间隙朝所述加热线侧进入着火，由于由栓与定位板所形成的间隙尺寸设定成不会扩散火焰的大小，所以可确保安全性。附图说明图1是本专利技术第一实施例的除霜加热器主要部分剖面图；图2是本专利技术第一实施例的除霜加热器的剖面立体图；图3是使用本专利技术第一实施例的除霜加热器的冰箱的冷冻系统示意图；图4是表示本专利技术第一实施例的除霜加热器的栓的圆筒状突起的例的立体图；图5是表示本专利技术第一实施例的除霜加热器的定位板的例主要部分剖面图；图6是本专利技术第一实施例的除霜加热器的主要部分剖面立体图；图7是表示本专利技术第一实施例的除霜加热器的圆筒状突起的槽形状的立体图；图8是本专利技术第二实施例的除霜加热器主要部分剖面图；图9表示本专利技术第二实施例的除霜加热器使用另一形状栓的状态的剖面图；图10表示本专利技术第二实施例的除霜加热器的栓的又一形状的立体图；图11表示本专利技术第二实施例的除霜加热器的栓再一形状的立体图；图12表示本专利技术第二实施例的除霜加热器的栓再一新形状的立体图； 图13表示本专利技术第二实施例的除霜加热器的栓再一更新形状的立体图；图14是本专利技术第三实施例除霜加热器的主要部分剖面图；图15表示本专利技术第三实施例的除霜加热器主要部分立体图；图16是具有现有的除霜加热器的冰箱示意剖面图。具体实施例方式以下，对本专利技术的实施例参照附图进行说明。(第一实施例)图1是本专利技术第一实施例除霜加热器的主要部分剖面图，图2是除霜加热器的剖面立体图。在图1、图2中，51是通过加温溶解除去附着在蒸发器10的霜的除霜加热器，52是线圈状地形成电阻线的加热线，加热线52的两端近旁则不是线圈状，具有将加热线从扭转状态拉直具有一定长度的连接端52a。53是覆盖加热线52的第一玻璃管，形成外径10.5mm，内径8.5mm的圆筒形状，两端开口。54是覆盖第一玻璃管53的第二玻璃管，形成外径20mm，内径17mm的圆筒形状，两端开口。第一玻璃管53的全长比第二玻璃管的全长还长17mm，对齐各自全长的中点配置时，构成第一玻璃管53的端面自第二玻璃管54端面突出8.5mm。55是连接加热线52的导线，56是连接加热线52与导线55的导电性连接管。57是圆板状定位板，在中央具有可插入连接管56的孔57a，在孔57a周围面对孔57a中心以中心角120度的间隔设置有三个通气孔57b(直径1.5mm)。定位板57的外径形成与第一玻璃管53的外径相同或稍微小些。作为加热线52与导线55的连接次序，首先，作为预备作业，朝第一玻璃管53内先插入加热线52，而且将连接管56装入定位板57的孔57a，插入直到定位板57置于连接管56的中央位置。然后，自连接管56的一个开口端插入加热线52的端部，自连接管56的另一开口端插入导线55的端部，以夹具敛合连接管56的两端，以使定位板57不变形。因此，通过连接管56连接加热线52的端部与导线55的端部，而且不会有因连接管56的两端变形使定位板57脱落。58是覆盖第一玻璃管53与第二玻璃管54开口端的硅橡胶制的栓。在栓58设置有可插入导线55的导线插入孔58a，导线55插入栓58最好在导线55的端部敛合连接管56之前进行，其操作性较佳。58b是定位板57与栓58所形成的间隙。再者，栓58具有圆筒状突起59，其内周59a的直径比第一玻璃管53外径小约1mm，外周59b的直径形成与第二玻璃管54内径同样尺寸。因此，在第一玻璃管53与第二玻璃管54的开口端嵌入栓58时，稍微压第一玻璃管就进入内周59a，因此少许扩大外周59b，稍微压外周59b就进入第二玻璃管54内。定位板57隔着第一玻璃管53的端面与圆筒状突起59的内壁59c，定位板57的外周缘贴紧圆筒状突起59的内周59a。定位板57的外径由于形成与第一玻璃管53的外径相同或稍微小，所以定位板57不能进入第一玻璃管53内部。栓58的导线插入孔58a贯穿圆筒状突起59的内壁59c，气体可自导线55与导线与导线插入孔58a的间隙到圆筒状突起59的内壁59c进入或退出。进入到圆筒状突起59的内壁59c的气体通过定位板57的通气孔57b进入第一玻璃管53内，触及加热线52。故由在覆盖玻璃管53两端开口部的栓形成的导线插入孔58a与通过其插入孔58a的导线55外径的差所形成间隙部分任何位置的剖面积成为7.1mm2以下。再者，在导线插入孔58a内沿着插入孔58a配置导线55与连接管(连接部)合计长度至少6mm。图3是依本专利技术的第一实施例使用除霜加热器的冰箱冷冻系统略图，在图3中，60是压缩机，61是冷凝器，62是减压机构，在功能性连接压缩机60，冷凝器61，减压机构62与蒸发器10的制冷循环内部封入可燃性制冷剂。由压缩机60的运转冷却制冷循环的蒸发器10，由与压缩机60运转同时动作的风扇11使冰箱内的内部空气通过被冷却的蒸发器10，与蒸发器10进行热交换的冷气在冰箱内部排出。而且，压缩机60经过任何运转时间后压缩机60也停止了本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种除霜加热器，其由加热除去附着堆积于封入可燃性制冷剂的制冷循环冷却器上的霜，其特征在于，　　　　由玻璃管、　　　　由设置于所述玻璃管内部的金属电阻元件构成的加热线、　　　　覆盖所述玻璃管两端开口部的栓、　　　　贯穿所述栓连接所述加热线端部的导线、　　　　定位板构成，所述定位板设置于所述连接部且保持在所述栓上，以防止所述加热线与所述导线的连接部移动，　　　　另外，按照所述可燃性制冷剂的封入量设定所述栓与所述定位板所形成间隙的大小。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】...

【专利技术属性】
技术研发人员：大西一郎，前田利树，横江章，竹内和吉，
申请(专利权)人：松下冷机株式会社，
类型：发明
国别省市：JP[日本]