本实用新型专利技术公开了一种山茶油冬化脱脂设备,包括框架和存放板,所述框架的内部两侧设置有冷却板,且冷却板的中部连接有加热管,所述加热管的内侧中部设置有螺栓柱,所述冷却板的内侧固定有冬化箱板,且冬化箱板的内部中部连接有分层机构,所述存放板安装于冬化箱板的底端,所述存放板的内部分布有排放管。该山茶油冬化脱脂设备,使用者通过拧动框架和冷却板之间的的螺栓柱,使得螺栓柱的螺纹在加热管和冬化箱板之间进行活动,能够将山茶油冬化脱脂设备中的加热管和冬化箱板进行拆卸处理,有效防止加热之后的山茶油杂质附着在冬化脱脂设备中,便于清理冬化箱板和分层机构之间的山茶油杂质,有助于提高山茶油冬化质量。
A defatting equipment for camellia oil in winter
【技术实现步骤摘要】
一种山茶油冬化脱脂设备
本技术涉及山茶油冬化脱脂设备
,具体为一种山茶油冬化脱脂设备。
技术介绍
山茶油的冬化脱脂茶油经过热交换器、结晶槽、加热槽和过滤器,冬化系统主要为以低温结晶方式将油中之腊质分离出来,冬化处理范围:冬化处理之油种主要为葵花油,棉籽油及葡萄籽油等等,但是山茶油冬化脱脂过程中,有大量的污垢堵塞在山茶油冬化脱脂设备内部,因此需要对山茶油冬化脱脂设备进行结构改良。市场上的山茶油冬化脱脂设备,大量的山茶油冬化污垢附着在设备的内部,冬化脱脂过程中,大量的过滤杂质残留在山茶油冬化脱脂设备的内部,山茶油冬化脱脂完成之后,容易出现液体杂质过滤脱脂不够彻底的问题,为此,我们提出一种山茶油冬化脱脂设备。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种山茶油冬化脱脂设备,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种山茶油冬化脱脂设备,包括框架和存放板,所述框架的内部两侧设置有冷却板,且冷却板的中部连接有加热管,所述加热管的内侧中部设置有螺栓柱,所述冷却板的内侧固定有冬化箱板,且冬化箱板的内部中部连接有分层机构,所述存放板安装于冬化箱板的底端,所述存放板的内部分布有排放管,且排放管的底端连接有二次脱脂机构。优选的,所述冷却板与螺栓柱之间为螺纹连接,且冷却板通过螺栓柱与加热管构成拆卸结构。优选的,所述分层机构包括过滤网、加固板、滑动板和脱脂处理板,所述分层机构的内部中部固定有过滤网,且过滤网的底端设置有加固板,所述加固板的底部连接有脱脂处理板,且加固板远离脱脂处理板的底端两侧设置有滑动板。优选的,所述过滤网的内部内壁与加固板的外部外壁之间紧密贴合,且加固板通过滑动板与脱脂处理板构成滑动结构。优选的,所述二次脱脂机构包括脱落网、隔离弹簧和出口网,所述二次脱脂机构的内部顶端分布有脱落网,且脱落网的底部连接有隔离弹簧,所述隔离弹簧的底端安装有出口网。优选的,所述隔离弹簧与出口网之间为活动连接,且脱落网通过隔离弹簧与出口网构成弹性结构。与现有技术相比,本技术的有益效果如下:1、本技术的冷却板通过螺栓柱与加热管构成拆卸结构,能够将山茶油冬化脱脂设备中的加热管和冬化箱板进行拆卸处理,有效防止加热之后的山茶油杂质附着在冬化脱脂设备中,便于清理冬化箱板和分层机构之间的山茶油杂质,有助于提高山茶油冬化质量。2、本技术的加固板通过滑动板与脱脂处理板构成滑动结构,对山茶油冬化脱脂设备中的分层机构能够达到内部清理的效果,使得冬化脱脂过程中,能够将大量的过滤杂质处理在山茶油冬化脱脂设备的分层机构中,可将滑动的脱脂处理板和过滤网之间的杂质进行分层处理;3、本技术的脱落网通过隔离弹簧与出口网构成弹性结构,使得大量的液体成块杂质过滤在脱落网和出口网之间,利用隔离弹簧的弹性保持一定的脱脂过滤空间,有效预防加热之后的成块杂质过滤堵塞在脱落网和出口网之间,有利于使用者进行手动内部清理。附图说明图1为本技术内部结构示意图;图2为本技术二次脱脂机构俯视结构示意图;图3为本技术分层机构内部结构示意图。图中:1、框架;2、冷却板;3、加热管;4、螺栓柱;5、冬化箱板;6、分层机构;601、过滤网;602、加固板;603、滑动板;604、脱脂处理板;7、存放板;8、排放管;9、二次脱脂机构;901、脱落网;902、隔离弹簧;903、出口网。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3,本技术提供技术方案:一种山茶油冬化脱脂设备,包括框架1和存放板7,框架1的内部两侧设置有冷却板2,且冷却板2的中部连接有加热管3,加热管3的内侧中部设置有螺栓柱4,冷却板2与螺栓柱4之间为螺纹连接,且冷却板2通过螺栓柱4与加热管3构成拆卸结构,通过启动框架1和冷却板2之间的加热管3,使得加热管3的热量集中在框架1和冷却板2之间,可将冬化脱脂之后的山茶油进行加热,从而能够对冬化箱板5和分层机构6之间的山茶油进行加热过滤,使用者通过拧动框架1和冷却板2之间的的螺栓柱4,使得螺栓柱4的螺纹在加热管3和冬化箱板5之间进行活动,能够将山茶油冬化脱脂设备中的加热管3和冬化箱板5进行拆卸处理,有效防止加热之后的山茶油杂质附着在冬化脱脂设备中,便于清理冬化箱板5和分层机构6之间的山茶油杂质,有助于提高山茶油冬化质量,冷却板2的内侧固定有冬化箱板5,且冬化箱板5的内部中部连接有分层机构6,存放板7安装于冬化箱板5的底端,存放板7的内部分布有排放管8,且排放管8的底端连接有二次脱脂机构9;分层机构6包括过滤网601、加固板602、滑动板603和脱脂处理板604,分层机构6的内部中部固定有过滤网601,且过滤网601的底端设置有加固板602,加固板602的底部连接有脱脂处理板604,且加固板602远离脱脂处理板604的底端两侧设置有滑动板603,过滤网601的内部内壁与加固板602的外部外壁之间紧密贴合,且加固板602通过滑动板603与脱脂处理板604构成滑动结构,通过手动松动分层机构6和过滤网601之间的加固板602,使得活动的加固板602在分层机构6和过滤网601之间进行活动,从而能够使脱脂处理板604的滑动板603紧贴着分层机构6和过滤网601之间进行滑动,对山茶油冬化脱脂设备中的分层机构6能够达到内部清理的效果,使得冬化脱脂过程中,能够将大量的过滤杂质处理在山茶油冬化脱脂设备的分层机构6中,可将滑动的脱脂处理板604和过滤网601之间的杂质进行分层处理;二次脱脂机构9包括脱落网901、隔离弹簧902和出口网903,二次脱脂机构9的内部顶端分布有脱落网901,且脱落网901的底部连接有隔离弹簧902,隔离弹簧902的底端安装有出口网903,隔离弹簧902与出口网903之间为活动连接,且脱落网901通过隔离弹簧902与出口网903构成弹性结构,通过脱落网901和出口网903之间的隔离弹簧902,依靠隔离弹簧902的弹性,能够使得脱落网901和出口网903之间保持一定的过滤空间,当山茶油冬化脱脂完成之后时,大量的液体成块杂质过滤脱脂在存放板7和排放管8时,通过启动框架1和冷却板2之间的加热管3,使得加热管3的热量集中在框架1和冷却板2之间,可将冬化脱脂之后的山茶油进行加热,使得大量的液体成块杂质过滤在脱落网901和出口网903之间,利用隔离弹簧902的弹性保持一定的脱脂过滤空间,有效预防加热之后的成块杂质过滤堵塞在脱落网901和出口网903之间,有利于使用者进行手动内部清理。工作原理:对于这类的一种山茶油冬化脱脂设备在使用时,首先,通过手动松动分层机构6和过滤网601之间的加固板602,使得活动的加本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种山茶油冬化脱脂设备,包括框架(1)和存放板(7),其特征在于:所述框架(1)的内部两侧设置有冷却板(2),且冷却板(2)的中部连接有加热管(3),所述加热管(3)的内侧中部设置有螺栓柱(4),所述冷却板(2)的内侧固定有冬化箱板(5),且冬化箱板(5)的内部中部连接有分层机构(6),所述存放板(7)安装于冬化箱板(5)的底端,所述存放板(7)的内部分布有排放管(8),且排放管(8)的底端连接有二次脱脂机构(9)。/n
【技术特征摘要】
1.一种山茶油冬化脱脂设备,包括框架(1)和存放板(7),其特征在于:所述框架(1)的内部两侧设置有冷却板(2),且冷却板(2)的中部连接有加热管(3),所述加热管(3)的内侧中部设置有螺栓柱(4),所述冷却板(2)的内侧固定有冬化箱板(5),且冬化箱板(5)的内部中部连接有分层机构(6),所述存放板(7)安装于冬化箱板(5)的底端,所述存放板(7)的内部分布有排放管(8),且排放管(8)的底端连接有二次脱脂机构(9)。
2.根据权利要求1所述的一种山茶油冬化脱脂设备,其特征在于:所述冷却板(2)与螺栓柱(4)之间为螺纹连接,且冷却板(2)通过螺栓柱(4)与加热管(3)构成拆卸结构。
3.根据权利要求1所述的一种山茶油冬化脱脂设备,其特征在于:所述分层机构(6)包括过滤网(601)、加固板(602)、滑动板(603)和脱脂处理板(604),所述分层机构(6)的内部中部固定有过滤网(601),且过滤网(601)的底端设置有加固板(602),...
【专利技术属性】
技术研发人员:骆东梅,
申请(专利权)人:龙川绿油农业发展有限公司,
类型:新型
国别省市:广东;44
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