一种序批式污泥好氧发酵处理装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种序批式污泥好氧发酵处理装置，包括：一混料装置，所述混料装置的入口分别与一污泥仓、一辅料仓和一返料仓相连，完成混料后的发酵原料通过送料装置送入多个SBF高温好氧发酵舱，所述SBF高温好氧发酵舱内设置有可正转、反转的螺旋机构，所述SBF高温好氧发酵舱内还设置有曝气装置；经过好氧发酵后的发酵粗产品通过出料装置送入筛分装置当中，筛下物料为成品，筛上物料通过输送设备运回返料仓。本实用新型专利技术构思新颖科学，工艺构造简单，解决现有污泥好氧发酵工艺存在的占地面积大、能耗高的问题，提高工作效率，减少人员投入，解决发酵过程二次污染，可为企业带来经济效益和社会效益。

A sequencing batch reactor for sludge aerobic fermentation

【技术实现步骤摘要】
一种序批式污泥好氧发酵处理装置
本技术涉及污泥好氧发酵处理领域，具体涉及一种序批式污泥好氧发酵处理装置。
技术介绍
污泥是污水处理中的产物，污泥中富含有机物和营养物质，随着污水资源化研究的深入，污泥资源化领域的研究已成为全球研究热点，我国城市污泥量大，质差，在世界范围内十分罕见；国外既有污泥处理处置理论和技术无法切实解决当前面临的特殊困境，迫切需要通过科技创新，形成我国污泥绿色低碳安全的理论体系和系统性解决方案，污泥处理处置现状与我国污水处理差距甚大，远远落后发达国家，与我国大国地位及生态文明建设不相符，《水十条》中提出污水处理设施产生的污泥应进行稳定化、无害化和资源化处理处置。污泥资源化也越来越受到重视，污泥资源化能源化符合目前科技发展水平。污泥好氧发酵可使城市污泥中C、N、P高效资源化回收，可替代一部分氮、磷肥需求。传统污泥处置方法有：焚烧、填埋和土地利用。国外多采用焚烧工艺，但投资巨大，易造成大气污染；国内多采用填埋，但需要占用大量的土地，同时会造成环境的二次污染，随着对其弊端的深入了解，选择恰当的处理方式越来越谨慎。污泥处置后可土地利用的技术包括好氧发酵技术和厌氧消化技术，综合考虑环境影响和投资费用，优先推荐好氧发酵污泥处理技术。污泥好氧发酵工艺主要有混凝土槽式发酵、反应器发酵等，由于作业环境差、发酵过程易产生二次污染、占地面积大、运行费用高等缺点，使得污泥好氧发酵技术的发展受到了一定限制，因此研制开发一种新型污泥好氧发酵工艺，降低投资和运行成本，节约土地使用面积，保证发酵过程的高效、低耗、连续稳定运行，无二次污染，对污泥好氧发酵技术在我国大规模的推广应用具有十分重要的意义。
技术实现思路
为了克服现有技术的上述缺陷，本技术的目的在于提供一种序批式污泥好氧发酵处理装置及其处理工艺。为了实现本技术的目的，所采用的技术方案是：一种序批式污泥好氧发酵处理装置，包括：一混料装置，所述混料装置的入口分别与一污泥仓、一辅料仓和一返料仓相连，完成混料后的发酵原料通过送料装置送入多个SBF高温好氧发酵舱，所述SBF高温好氧发酵舱内设置有可正转、反转的螺旋机构，所述SBF高温好氧发酵舱内还设置有曝气装置；经过好氧发酵后的发酵粗产品通过出料装置送入筛分装置当中，筛下物料为成品，筛上物料通过输送设备运回返料仓。在本技术的一个优选实施例中，所述SBF高温好氧发酵舱的平面布置方式为双列并排布置。在本技术的一个优选实施例中，所述SBF高温好氧发酵舱的进料口、出料口均设置在发酵舱的前部，且进料口在上、出料口在下。在本技术的一个优选实施例中，所述混料装置与所述污泥仓、辅料仓和返料仓分别通过第一到第三定量螺旋输送装置相连。在本技术的一个优选实施例中，所述曝气装置位于所述SBF高温好氧发酵舱底部并与外部的供氧装置相连。在本技术的一个优选实施例中，还包括一与所述SBF高温好氧发酵舱相连，用于吸收SBF高温好氧发酵舱内污泥发酵过程中产生尾气的尾气吸收装置。在本技术的一个优选实施例中，还包括一与所述筛分装置下端相连的筛分物料输送装置、成品库、包装机和装车机，所述筛下物料通过相连的筛分物料输送装置、成品库、包装机和装车机进一步得到成品包装。本技术的有益效果在于：本技术构思新颖科学，工艺构造简单，解决现有污泥好氧发酵工艺存在的占地面积大、能耗高的问题，提高工作效率，减少人员投入，解决发酵过程二次污染，可为企业带来经济效益和社会效益。附图说明图1是本技术的结构流程图。具体实施方式本技术的思路在于：采用污泥高温好氧发酵技术，通过好氧性微生物的新陈代谢作用，使污泥中有机物转化成富含植物营养物的腐殖质，反应的最终代谢物是CO2、H2O和热量，大量热量使物料维持一定的高温，降低物料的含水率，有效地去除病原体、寄生虫卵和杂草种子，使污泥达到减量化、稳定化、无害化、资源化目的。下面通过具体的实施例来对本技术的结构和工作原理做进一步的说明：如图1所示的序批式污泥好氧发酵处理装置100，包括了用于将不同原材料进行混合的混料设备110，污泥、辅料和返料分别通过污泥仓120、辅料仓130和返料仓140的出口121、131和141进入到定量螺旋输送装置151、152、153当中去，并通过定量螺旋输送装置151、152、153的输送进入到混料设备110中，混合完毕的原材料通过送料输送设备160从SBF高温好氧发酵舱的入口170a送入多个SBF高温好氧发酵舱170，在SBF高温好氧发酵舱170内设置有可正转、反转的螺旋机构171，在SBF高温好氧发酵舱170的底部还设置有用来曝气处理的曝气装置172；曝气装置172在SBF高温好氧发酵舱170内部圆周布置，曝气的时候曝气装置172曝气。经过好氧发酵后的发酵粗产品从SBF高温好氧发酵舱的出口170b通过出料输送设备180送入滚筒筛分机190当中，筛下物料为成品，筛上物料通过输送设备200运回返料仓140。且为了更方便和充分的对原材料进行处理，SBF高温好氧发酵舱170的平面布置方式为双列并排布置，即在送料输送设备160和出料输送设备180的两侧对称排布，且SBF高温好氧发酵舱的进料口170a、出料口170b均设置在发酵舱170的前部，且相对于发酵舱170的位置而言，进料口170a在上、出料口170b在下。且SBF高温好氧发酵舱170内的螺旋机构171在连续正转时，将物料推进发酵舱170，反转时可松散舱170内物料，连续反转时，将物料推出发酵舱170。为了确保曝气装置172的氧气供应，每个SBF高温好氧发酵舱170外海连接了供氧风机200,用于为曝气反应进行供氧。每个SBF高温好氧发酵舱170还共同连接了尾气吸收装置210，用于吸收SBF高温好氧发酵舱170内污泥发酵过程中产生尾气。滚筒筛分机190下端191连接了的用来传送筛下物料的输送提升机220、成品库230、包装机240和装车机250，筛下物料通过相连的输送提升机220、品库230、包装机240和装车机250进一步得到成品后包装。因为具备上述结构，本技术的主要工作步骤和原理在于：本技术的处理工艺包括以下步骤：预处理步骤：脱水污泥、辅料、返料分别通过各自料仓120、130和140下部的定量螺旋输送装置151、152、153，按照比例送入混料设备110中进行均匀混合搅拌；好氧发酵步骤：将搅拌均匀的原材料通过送料输送设备160送入多个SBF高温好氧发酵舱170，SBF高温好氧发酵舱170内部在微负压运行的状态下，通过螺旋机构171的正转反转和曝气装置172的曝气作用对原材料进行好氧发酵；尾气吸收步骤：尾气吸收装置210将SBF高温好氧发酵舱170内污泥发酵过程中产生的尾气吸出并收集，净化后的气体排入大气；后处理步骤：发酵完成本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种序批式污泥好氧发酵处理装置，其特征在于，包括：/n一混料装置，所述混料装置的入口分别与一污泥仓、一辅料仓和一返料仓相连，完成混料后的发酵原料通过送料装置送入多个SBF高温好氧发酵舱，所述SBF高温好氧发酵舱内设置有可正转、反转的螺旋机构，所述SBF高温好氧发酵舱内还设置有曝气装置；经过好氧发酵后的发酵粗产品通过出料装置送入筛分装置当中，筛下物料为成品，筛上物料通过输送设备运回返料仓。/n

【技术特征摘要】
1.一种序批式污泥好氧发酵处理装置，其特征在于，包括：
一混料装置，所述混料装置的入口分别与一污泥仓、一辅料仓和一返料仓相连，完成混料后的发酵原料通过送料装置送入多个SBF高温好氧发酵舱，所述SBF高温好氧发酵舱内设置有可正转、反转的螺旋机构，所述SBF高温好氧发酵舱内还设置有曝气装置；经过好氧发酵后的发酵粗产品通过出料装置送入筛分装置当中，筛下物料为成品，筛上物料通过输送设备运回返料仓。


2.如权利要求1所述的一种序批式污泥好氧发酵处理装置，其特征在于，所述SBF高温好氧发酵舱的平面布置方式为双列并排布置。


3.如权利要求1所述的一种序批式污泥好氧发酵处理装置，其特征在于，所述SBF高温好氧发酵舱的进料口、出料口均设置在发酵舱的前部，且进料口在上、出料口在下。


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【专利技术属性】
技术研发人员：史东明，屈利良，李艳杰，
申请(专利权)人：上海万唐工程技术有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31