一种污泥好氧发酵处理装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及污泥处理设备领域，具体公开了一种污泥好氧发酵处理装置，包括发酵罐壳体，所述发酵罐壳体内沿其中轴线转动设置有中空旋转轴，置于所述发酵罐壳体内的中空旋转轴上安装有搅拌部；置于所述发酵罐壳体内的中空旋转轴的底端具有曝气杆；所述发酵罐壳体的顶部外壁上安装有用于向所述曝气杆内通气的空压机；所述发酵罐壳体的顶部还具有废气净化罐。本实用新型专利技术实施例中的驱动电机在驱动中空旋转轴进行转动时，曝气杆、刮板、旋转网板、搅拌支杆、搅拌主杆和破碎杆均能够起到对污泥的搅动效果；且通过在发酵罐壳体顶部增设的其内具有活性炭吸附板的废气净化罐，能够有效避免发酵过程产生的废气逸出到发酵罐壳体外影响加工环境。

A sludge aerobic fermentation treatment device

【技术实现步骤摘要】
一种污泥好氧发酵处理装置
本技术涉及污泥处理设备领域，具体是一种污泥好氧发酵处理装置。
技术介绍
污泥处理方式主要有直接填埋、焚烧、热干化、厌氧消化、好氧发酵等。好氧发酵工艺具有经济简便、产品可资源化等特点，将逐步成为污水厂污泥处理的重要方法。但是，传统的好氧发酵具有以下缺点：罐内物料循环的同时通入空气，但由于搅拌结构和曝气结构设计的不合理，导致物料与空气无法充分接触，发酵时间较长，好氧菌生长繁殖速度慢，发酵效果不佳，因此急需改进。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种污泥好氧发酵处理装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种污泥好氧发酵处理装置，包括发酵罐壳体，所述发酵罐壳体内沿其中轴线转动设置有中空旋转轴，所述发酵罐壳体的顶部安装有用于驱动中空旋转轴旋转的驱动电机，置于所述发酵罐壳体内的中空旋转轴上安装有用于对发酵罐壳体内污泥进行搅拌的搅拌部；置于所述发酵罐壳体内的中空旋转轴的底端具有曝气杆，曝气杆上均布开设有若干曝气口；所述发酵罐壳体的顶部外壁上安装有用于向所述曝气杆内通气的空压机；所述发酵罐壳体的上部内腔中固定架设有通气中转箱，所述空压机与通气中转箱之间通过送气管相连通；所述中空旋转轴沿其中轴线开设有气流通道；所述中空旋转轴转动密封贯穿于所述通气中转箱设置，且置于所述通气中转箱内的中空旋转轴上开设有与所述气流通道相通的进气口；所述中空旋转轴底端的气流通道与所述曝气杆之间相连通；所述发酵罐壳体的顶部还具有废气净化罐，所述废气净化罐内设置有至少三层活性炭吸附板。作为本技术进一步的方案：所述发酵罐壳体的顶部具有污泥投入口，打开污泥投入口上的盖子后，将需要进行发酵处理的污泥通过污泥投入口投入到发酵罐壳体内。作为本技术进一步的方案：所述发酵罐壳体的底部污泥排出口，打开污泥排出口上的阀门后，便可将发酵罐壳体内的污泥排出。作为本技术进一步的方案：所述中空旋转轴的底部外壁与所述曝气杆之间通过加强杆支撑连接，以保证曝气杆安装在中空旋转轴底端的稳定性。作为本技术进一步的方案：所述中空旋转轴的底端安装有导气基座，曝气杆固定安装在导气基座的一侧，中空旋转轴内的气流通道与曝气杆的内腔之间通过导气基座上的通道相连通。作为本技术进一步的方案：所述搅拌部包括对称固定安装在所述中空旋转轴一侧的搅拌支杆，两个搅拌支杆之间转动架设有旋转网板，当中空旋转轴旋转时旋转网板能够相对于中空旋转轴进行进一步的旋转，达到对发酵罐壳体内污泥的进一步的搅动效果。作为本技术进一步的方案：所述搅拌部还包括对称固定安装在所述中空旋转轴另一侧的搅拌主杆，搅拌主杆的端部固定安装有用于对发酵罐壳体内壁附着的污泥进行刮除的刮板；所述进气口的内侧对称固定安装有破碎杆，两个破碎杆上均设置有若干破碎齿，通过其上具有破碎齿的破碎杆，能够对发酵罐壳体内的污泥进行充分破碎，以保证污泥的发酵效果。作为本技术进一步的方案：所述废气净化罐的顶部出气口还通过支撑弹簧支撑架设有盖板。作为本技术进一步的方案：所述发酵罐壳体的下部内腔中还具有对所述中空旋转轴起支撑作用的支撑横杆，中空旋转轴与支撑横杆之间转动连接。与现有技术相比，本技术实施例中的驱动电机在驱动中空旋转轴进行转动时，曝气杆、刮板、旋转网板、搅拌支杆、搅拌主杆和破碎杆均能够起到对污泥的搅动效果，并配合旋转的旋转网板达到对发酵罐壳体内污泥的进一步的搅动效果，以及通过刮板能够将发酵罐壳体内壁附着的污泥进行刮除，保证污泥的充分发酵；而且，通过其上具有破碎齿的破碎杆，能够对发酵罐壳体内的污泥进行充分破碎，以保证污泥的发酵效果。且由于经曝气口喷出的气体由发酵罐壳体的内腔底部向上逸出，配合搅拌部，能够使得氧气与污泥充分接触，从而有效保证污泥的发酵处理效果。通过在发酵罐壳体顶部增设的其内具有活性炭吸附板的废气净化罐，能够有效避免发酵过程产生的废气逸出到发酵罐壳体外影响加工环境。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例。图1为本技术实施例提供的污泥好氧发酵处理装置的结构示意图。图2为本技术实施例提供的污泥好氧发酵处理装置中搅拌部的结构示意图。图3为本技术实施例提供的污泥好氧发酵处理装置中废气净化部的结构示意图。图中：1-发酵罐壳体，2-空压机，3-送气管，4-驱动电机，5-中空旋转轴，6-污泥投入口，7-污泥排出口，8-支撑横杆，9-废气净化罐，10-活性炭吸附板，11-曝气杆，12-曝气口，13-加强杆，14-通气中转箱，15-进气口，16-刮板，17-旋转网板，18-搅拌支杆，19-气流通道，20-搅拌主杆，21-破碎杆，22-破碎齿，23-导气基座，24-盖板，25-支撑弹簧。具体实施方式为了使本技术所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。如图1-3所示，在本技术提供的一个实施例中，一种污泥好氧发酵处理装置，包括发酵罐壳体1，所述发酵罐壳体1的顶部具有污泥投入口6，打开污泥投入口6上的盖子后，将需要进行发酵处理的污泥通过污泥投入口6投入到发酵罐壳体1内；所述发酵罐壳体1内沿其中轴线转动设置有中空旋转轴5，所述发酵罐壳体1的顶部安装有用于驱动中空旋转轴5旋转的驱动电机4，置于所述发酵罐壳体1内的中空旋转轴5上安装有用于对发酵罐壳体1内污泥进行搅拌的搅拌部；置于所述发酵罐壳体1内的中空旋转轴5的底端具有曝气杆11，曝气杆11上均布开设有若干曝气口12，且所述中空旋转轴5的底部外壁与所述曝气杆11之间通过加强杆13支撑连接，以保证曝气杆11安装在中空旋转轴5底端的稳定性；进一步的，在本技术提供的实施例中，所述发酵罐壳体1的顶部外壁上安装有用于向所述曝气杆11内通气的空压机2，具体的，所述发酵罐壳体1的上部内腔中固定架设有通气中转箱14，所述空压机2与通气中转箱14之间通过送气管3相连通，因此，可以利用启动后的空压机2向通气中转箱14内通气；所述中空旋转轴5沿其中轴线开设有气流通道19，所述中空旋转轴5转动密封贯穿于所述通气中转箱14设置，且置于所述通气中转箱14内的中空旋转轴5上开设有与所述气流通道19相通的进气口15，通气中转箱14内的气体通过进气口15进入气流通道19内；所述中空旋转轴5底端的气流通道19与所述曝气杆11之间相连通，这样一来，能够在不影响中空旋转轴5旋转的同时，能够实现将通气中转箱14内的空气通入曝气杆11内的效果，进入曝气杆11内的空气经曝气杆11上均布开设的若干曝气口12喷出，能够达到对发酵罐壳体1内污泥进行曝气的效果，以保证发酵罐壳体1本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种污泥好氧发酵处理装置，其特征在于，包括发酵罐壳体(1)，所述发酵罐壳体(1)内沿其中轴线转动设置有中空旋转轴(5)，所述发酵罐壳体(1)的顶部安装有用于驱动中空旋转轴(5)旋转的驱动电机(4)，置于所述发酵罐壳体(1)内的中空旋转轴(5)上安装有用于对发酵罐壳体(1)内污泥进行搅拌的搅拌部；/n置于所述发酵罐壳体(1)内的中空旋转轴(5)的底端具有曝气杆(11)，曝气杆(11)上均布开设有若干曝气口(12)；/n所述发酵罐壳体(1)的顶部外壁上安装有用于向所述曝气杆(11)内通气的空压机(2)；/n所述发酵罐壳体(1)的上部内腔中固定架设有通气中转箱(14)，所述空压机(2)与通气中转箱(14)之间通过送气管(3)相连通；所述中空旋转轴(5)沿其中轴线开设有气流通道(19)；/n所述中空旋转轴(5)转动密封贯穿于所述通气中转箱(14)设置，且置于所述通气中转箱(14)内的中空旋转轴(5)上开设有与所述气流通道(19)相通的进气口(15)；所述中空旋转轴(5)底端的气流通道(19)与所述曝气杆(11)之间相连通；/n所述发酵罐壳体(1)的顶部还具有废气净化罐(9)，所述废气净化罐(9)内设置有至少三层活性炭吸附板(10)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种污泥好氧发酵处理装置，其特征在于，包括发酵罐壳体(1)，所述发酵罐壳体(1)内沿其中轴线转动设置有中空旋转轴(5)，所述发酵罐壳体(1)的顶部安装有用于驱动中空旋转轴(5)旋转的驱动电机(4)，置于所述发酵罐壳体(1)内的中空旋转轴(5)上安装有用于对发酵罐壳体(1)内污泥进行搅拌的搅拌部；
置于所述发酵罐壳体(1)内的中空旋转轴(5)的底端具有曝气杆(11)，曝气杆(11)上均布开设有若干曝气口(12)；
所述发酵罐壳体(1)的顶部外壁上安装有用于向所述曝气杆(11)内通气的空压机(2)；
所述发酵罐壳体(1)的上部内腔中固定架设有通气中转箱(14)，所述空压机(2)与通气中转箱(14)之间通过送气管(3)相连通；所述中空旋转轴(5)沿其中轴线开设有气流通道(19)；
所述中空旋转轴(5)转动密封贯穿于所述通气中转箱(14)设置，且置于所述通气中转箱(14)内的中空旋转轴(5)上开设有与所述气流通道(19)相通的进气口(15)；所述中空旋转轴(5)底端的气流通道(19)与所述曝气杆(11)之间相连通；
所述发酵罐壳体(1)的顶部还具有废气净化罐(9)，所述废气净化罐(9)内设置有至少三层活性炭吸附板(10)。


2.根据权利要求1所述的污泥好氧发酵处理装置，其特征在于，所述发酵罐壳体(1)的顶部具有污泥投入口(6)；所述发酵罐壳体(1)的底部污泥排出口(7)。


3.根据权利要求2所述的污泥好氧发酵处理装置，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：孟凡国，
申请(专利权)人：安徽蓝晔生物环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34