一种平行桨叶立式好氧发酵处理系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种平行桨叶立式好氧发酵处理系统，其特征在于，包括：至少一台立式好氧发酵设备，所述立式好氧发酵设备中部轴设有驱动杆，所驱动杆上设置有若干搅拌叶片，所述搅拌叶片沿水平面做圆周旋转，对立式好氧发酵设备内物料进行搅拌；所述驱动杆和所述搅拌叶片为中空结构，所述搅拌叶片上设置有若干出气孔，通过外部与所述驱动杆连接的漩涡曝气装置将气体从驱动杆输送至所述出气孔进行曝气处理。本实用新型专利技术能够实现对城市固体废弃物全封闭好氧发酵，且立式好养发酵设备空间利用率高、占地面积小，工艺设备简单能够自动化运行，提高好氧发酵效率，降低运行成本。降低运行成本。降低运行成本。

【技术实现步骤摘要】
一种平行桨叶立式好氧发酵处理系统


[0001]本技术涉及城市固体废弃物处理领域，具体涉一种针对固废好氧发酵处理的立式好氧发酵处理系统。

技术介绍

[0002]城市固体废弃物的处理技术主要有填埋、焚烧和好氧发酵，以上三种处置技术各有优劣，其中好氧生物发酵技术是通过好氧微生物的生物代谢作用进行的，在有氧条件下进行有机物的分解，代谢终产物主要为二氧化碳、水和容易被植物所利用的腐殖质等。这种技术模式能够真正实现固废的减量化、无害化、稳定化、资源化；最终产品可用于园林绿化、土地改良等资源化利用途径。因此，好氧生物发酵技术是固废处理的重要途径之一。
[0003]与填埋和焚烧相比，好氧发酵处理城市固体废弃物可以真正达到污泥和餐厨垃圾的资源化、无害化、减量化的目的，同时还具有减少土地占用面积、节约投资及可回收利用等优点，好氧发酵技术是在人工控制下，在一定的水分、C/N比和通风条件下通过微生物的发酵作用，将有机废弃物转变为肥料的过程。通过发酵，有机物由不稳定状态转变为稳定的腐殖质物质，高温对寄生虫卵和病原菌的致死率超过99％，同时微生物发酵后的物料富含有机质和可利用养分(氮、磷、钾等)，通过工厂化加工制成有机肥，是一种良好的土壤改良剂，可用于市政道路绿化、小区绿化、花卉种植、园林绿化、经济林木、风景林地等。
[0004]因此研制开发一种平行桨叶立式好氧发酵处理系统，来满足好氧微生物的生物代谢工艺，保证发酵过程的高效、低耗、稳定运行，无二次污染，对好氧发酵技术在我国大规模的推广应用具有十分重要的意义。

技术实现思路
<br/>[0005]本技术的目的在于提供一种平行桨叶立式好氧发酵处理系统，能够解决现有固废好氧发酵设备存在的占地面积大、能耗高的问题，提高工作效率，减少人员投入，解决发酵过程二次污染，可为企业带来经济效益和社会效益。
[0006]一种平行桨叶立式好氧发酵处理系统，包括：
[0007]至少一台立式好氧发酵设备，所述立式好氧发酵设备中部轴设有驱动杆，所述驱动杆上设置有若干搅拌叶片，所述搅拌叶片沿水平面做圆周旋转，对立式好氧发酵设备内物料进行搅拌；
[0008]所述驱动杆和所述搅拌叶片为中空结构，所述搅拌叶片上设置有若干出气孔，通过外部与所述驱动杆连接的漩涡曝气装置将气体从驱动杆输送至所述出气孔进行曝气处理；
[0009]在本技术的一个优选实施例中，不同搅拌叶片的出气孔的通径不同，出气量通过通径大小进行调节。
[0010]在本技术的一个优选实施例中，所述立式好氧发酵设备上设置有排气管路，热量回收装置与所述排气管路以及漩涡曝气装置相连。
[0011]在本技术的一个优选实施例中，所述热量回收装置的出口上设置有引风风机，通过所述引风风机的出风口与除臭装置相连。
[0012]在本技术的一个优选实施例中，所述立式好氧发酵设备的进料口上设置有进料系统，进料系统与立式好氧发酵设备的进料阀门连锁。
[0013]在本技术的一个优选实施例中，所述立式好氧发酵设备的出料口设置有出料装置，所述出料装置将发酵好的物料送入成品堆料区，部分成品堆料区中的物料可以通过返料系统返回进料口处进行二次发酵。
[0014]在本技术的一个优选实施例中，所述排气管路为UPVC材质管件。
[0015]本技术的有益效果在于：
[0016]本技术能够实现对城市固体废弃物全封闭好氧发酵，且立式好养发酵设备空间利用率高、占地面积小，工艺设备简单能够自动化运行，提高好氧发酵效率，降低运行成本。
附图说明
[0017]下面结合附图及实施例对本专利技术进行详细说明。
[0018]图1是本系统的结构示意图。
具体实施方式
[0019]如图1所示的立式好氧发酵处理系统，包括了立式好氧发酵设备2，立式好氧发酵设备2为圆柱形筒仓结构，上部进料，下部出料。立式好氧发酵设备2中部轴设有驱动杆21，驱动杆21上设置有若干搅拌叶片22，搅拌叶片22沿水平面做圆周旋转，对立式好氧发酵设备2内物料进行搅拌。
[0020]驱动杆21和搅拌叶片22为中空结构，搅拌叶片22上设置有若干出气孔，通过外部与驱动杆21连接的漩涡曝气装置11(包含旋涡式气泵)将气体从驱动杆21输送至出气孔进行曝气处理。不同搅拌叶片22的出气孔的通径不同，出气量通过通径大小进行调节。
[0021]立式好氧发酵设备2上设置有排气管路3，热量回收装置4与UPVC材质管件的排气管路3以及漩涡曝气装置11相连。热量回收装置4的出口上设置有引风风机6，通过引风风机6的出风口与除臭装置5相连。
[0022]立式好氧发酵设备2的进料口上设置有进料系统1，进料系统1与立式好氧发酵设备2的进料阀门连锁。
[0023]立式好氧发酵设备2的出料口设置有出料装置7(波纹挡料皮带输送机)，出料装置7将发酵好的物料送入成品堆料区8，部分成品堆料区8中的物料可以通过返料系统10返回进料口处进行二次发酵，其他的通过外运系统9运出。
[0024]因为具备上述结构，本技术的工作流程在于，包括如下步骤：
[0025]1)原料进料：
[0026](1)固废原料由市政污泥、畜禽粪便、餐厨垃圾、农田废弃物、林木废弃物组成；
[0027](2)原料投入投料料斗后，通过液压提升装置，将投料料斗提升至立式好氧发酵设备顶部进料口处进料；
[0028]2)立式好氧发酵设备：
[0029](1)进料完成后，立式好氧发酵设备顶部进料门关闭，物料在立式好氧发酵立式好氧发酵设备内堆积；
[0030](2)立式好氧发酵设备罐体中心轴上均匀布置有水平桨叶搅拌叶片，搅拌叶片沿水平面做圆周旋转，对立式好氧发酵设备内物料进行搅拌；
[0031](3)立式好氧发酵设备立式好氧发酵设备内的水平桨叶叶片上有出气孔，不同叶片出气孔的通径不同，出气量通过通径大小进行调节；
[0032]3)排气和除臭：
[0033](1)发酵产生的热气通过排气管道系统从发酵罐体顶部排出，送入热量回收装置进行热量交换；
[0034](2)过滤冷却后的气体在引风风机的作用下，送入除臭装置，经过除臭的洁净气体通过除臭装置顶部的排气管道送入大气；
[0035]4)曝气：
[0036](1)立式好氧发酵设备底座内设有漩涡曝气装置；
[0037](2)漩涡曝气装置进气口与热量回收装置连接，吸入转换后的热空气；
[0038](3)漩涡曝气装置出气口与立式好氧发酵设备中孔轴连接，高压气体通过设置在中孔轴上的搅拌叶片上的出气口送入发酵罐内，搅拌叶片边旋转边曝气，实现空气与物料充分接触；
[0039]5)成品储运：
[0040](1)发酵完成的物料通过立式好氧发酵设备底部的出料装置排出，送入成品堆置区进行存放；
[0041](2)部分成品物料可做为发酵菌种按照一定比例返回进料投料料斗，与原料一起进入立式好氧发酵罐进行二次发酵本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种平行桨叶立式好氧发酵处理系统，其特征在于，包括：至少一台立式好氧发酵设备，所述立式好氧发酵设备中部轴设有驱动杆，所述驱动杆上设置有若干搅拌叶片，所述搅拌叶片沿水平面做圆周旋转，对立式好氧发酵设备内物料进行搅拌；所述驱动杆和所述搅拌叶片为中空结构，所述搅拌叶片上设置有若干出气孔，通过外部与所述驱动杆连接的漩涡曝气装置将气体从驱动杆输送至所述出气孔进行曝气处理。2.如权利要求1所述的一种平行桨叶立式好氧发酵处理系统，其特征在于，不同搅拌叶片的出气孔的通径不同，出气量通过通径大小进行调节。3.如权利要求1所述的一种平行桨叶立式好氧发酵处理系统，其特征在于，所述立式好氧发酵设备上设置有排气管路，热量回收装置与所述排气管路以及漩涡曝气装...

【专利技术属性】
技术研发人员：屈利良，李艳杰，吕树梅，张兴华，黄继冬，赵羽，张凯，张立雷，
申请(专利权)人：上海万唐工程技术有限公司，
类型：新型
国别省市：