一种气浮机制造技术

本实用新型专利技术提出了一种气浮机，包括托架、溶气装置、刮泥装置、运料装置，所述溶气装置、刮泥装置、运料装置均设置于所述托架上，所述溶气装置与所述运料装置连接，所述运料装置同时与所述刮泥装置连接；本实用新型专利技术通过改进底部的刮泥机构，将推泥板与运料桶的结构和相对角度做相应的改变，解决了上述中存在的污泥不能完全被运送到输送机构、污泥被刮起后容易扩散的问题，能够有效保证刮起的98％以上污泥被运送到运料桶内，极大减轻了工作负担，减少了工作时间。

An air flotation machine

【技术实现步骤摘要】
一种气浮机
本技术涉及污水处理领域，特别是指一种气浮机。
技术介绍
气浮机是污水处理厂的气浮池中经常使用的设备之一，其作用是向气浮池底部的污泥中喷射出混有空气的高压水流，将气浮池内的污泥能够充分扩散，以便于后续处理工艺中污泥能够与制剂进行充分的反应，但是目前的气浮机底部设置的刮泥板刮泥时刮起的污泥不能完全被运送到输送机构，而污泥被刮起后容易扩散，进而增加工作量，且扩散起来的污泥需要静止一段时间后才能再次被刮起，进一步增加了工作量，如专利号为CN209178031U的技术专利。
技术实现思路
本技术提出一种气浮机，通过改进底部的刮泥机构，将推泥板与运料桶的结构和相对角度做相应的改变，解决了上述中存在的污泥不能完全被运送到输送机构、污泥被刮起后容易扩散的问题，能够有效保证刮起的98％以上污泥被运送到运料桶内，极大减轻了工作负担，减少了工作时间。本技术的技术方案是这样实现的：一种气浮机，包括：一种气浮机，包括：托架、溶气装置、刮泥装置、运料装置，所述溶气装置、刮泥装置、运料装置均设置于所述托架上，所述溶气装置与所述运料装置连接，所述运料装置同时与所述刮泥装置连接；所述溶气装置包括溶气泵和用于驱动溶气泵的溶气电机；所述刮泥装置包括刮泥电机、刮泥轴、剖切面为L型的搅拌叶，所述刮泥轴与所述刮泥电机连接，所述剖切面为L型的搅拌叶可拆卸地固定于所述刮泥轴上；所述运料装置包括运料电机、运料桶、运料轴、螺旋运料槽，所述运料轴与所述运料电机连接并伸入所述运料桶，所述螺旋运料槽可拆卸地固定于所述运料轴上并全部位于所述运料桶内，所述螺旋运料槽与所述溶气泵通过管道连接；所述运料桶内、螺旋运料槽下方设置有可伸缩的推泥板；所述剖切面为L型的搅拌叶与所述推泥板接触，同时所述推泥板与所述螺旋运料槽接触。进一步，所述螺旋运料槽的大径和小径的差值与所述剖切面为L型的搅拌叶的宽度相等。进一步，所述刮泥轴的轴心与所述运料轴的切线位于同一垂面上。进一步，所述剖切面为L型的搅拌叶的长度为所述螺旋运料槽的大径的二分之一，所述可伸缩的推泥板的最大长度为所述螺旋运料槽的大径的二分之三，所述可伸缩的推泥板的最小长度为所述螺旋运料槽的大径的二分之一。进一步，所述运料桶为底面为正方形的长方体，所述运料桶底面边长与所述螺旋运料槽的大径相等。进一步，所运料桶底部的所述搅拌叶与所述推泥板相接的地方开设有由所述运料桶的正方形切面的四分之一正方形去掉所述运料轴的径向切面的四分之一扇形的开口，所述开口的高度大于等于所述搅拌叶的高度。更进一步，所述开口的内边缘与所述运料轴的外周侧相接。本技术通过改进底部的刮泥机构，将推泥板与运料桶的结构和相对角度做相应的改变，解决了上述中存在的污泥不能完全被运送到输送机构、污泥被刮起后容易扩散的问题，能够有效保证刮起的98％以上污泥被运送到运料桶内，极大减轻了工作负担，减少了工作时间。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术顾客员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1均为本技术具体实施例中的气浮机的整体结构示意图；图2为图1所示的气浮机的L型搅拌叶与螺旋运料槽的运行轨迹图；图3为图2所示的L型搅拌叶与螺旋运料槽的运行轨迹图的另一状态示意图；图4为运料桶的结构主视图；图5为运料桶的结构仰视图；图6为搅拌叶与刮泥轴的结构主视图；图7为搅拌叶与刮泥轴的结构俯视图；图8为搅拌叶与刮泥轴的结构左视图。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术顾客员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的具体实施例中，见图1～图8，一种气浮机，包括：托架1、溶气装置4、刮泥装置2、运料装置3，溶气装置4、刮泥装置2、运料装置3均设置于托架1上，溶气装置4与运料装置3连接，运料装置3同时与刮泥装置2连接；溶气装置4包括溶气泵42和用于驱动溶气泵42的溶气电机41；刮泥装置2包括刮泥电机21、刮泥轴22、剖切面为L型的搅拌叶23，为了能够同时将侧面和底面的污泥全部刮起且不会掉落，将搅拌叶设置成L型搅拌叶23，这样刮起的池底的污泥能够挂在L型搅拌叶23的底板上，有效防止了污泥掉落，即有效提高了工作效率，其中刮泥轴22与刮泥电机21连接，剖切面为L型的搅拌叶23可拆卸地固定于刮泥轴22上；运料装置3包括运料电机31、运料桶32、运料轴33、螺旋运料槽34，运料轴33与运料电机31连接并伸入运料桶32，螺旋运料槽34可拆卸地固定于运料轴33上并全部位于运料桶32内，螺旋运料槽34与溶气泵43通过管道连接；运料桶32内、螺旋运料槽34下方设置有可伸缩的推泥板5；剖切面为L型的搅拌叶23与推泥板5接触，同时推泥板5与螺旋运料槽34接触。在本技术的具体实施例中，见图1～图8，为了使螺旋运料槽34与L型搅拌叶23能够完美配合，将螺旋运料槽34的大径和小径的差值与剖切面为L型的搅拌叶23的宽度相等，即保证L型搅拌叶23刮下的污泥能够全部送到螺旋运料槽34上；同时，刮泥轴22的轴心与运料轴33的切线位于同一垂面上；同时，剖切面为L型的搅拌叶23的长度为螺旋运料槽34的大径的二分之一，可伸缩的推泥板5的最大长度为螺旋运料槽34的大径的二分之三，可伸缩的推泥板5的最小长度为螺旋运料槽34的大径的二分之一。在本技术的具体实施例中，见图1～图8，为了保证推泥板5的伸缩和推泥板5与L型搅拌轴23的配合，将运料桶32设置为底面为正方形的长方体，运料桶32底面边长与螺旋运料槽34的大径相等。在本技术的具体实施例中，见图1～图8，为了保证推泥板5的伸缩和推泥板5与L型搅拌轴23的配合，在运料桶32底部的搅拌叶23与推泥板5相接的地方开设有由运料桶32的正方形切面的四分之一正方形去掉运料轴33的径向切面的四分之一扇形的开口35，开口35的高度大于等于搅拌叶23的高度。在本技术的具体实施例中，见图1～图8，开口35的内边缘与运料轴33的外周侧相接。在本技术的具体实施例中，见图1～图8，附图2及附图3中的标记2-24表示的是搅拌叶23的行走轨迹、3-36表示的是螺旋运料槽34的行走轨迹；工作时，刮泥电机21带动刮泥轴22进行旋转，刮泥轴22带动搅拌叶23进行旋转，搅拌叶23通过其L型的竖向和横向板对污水池底部和侧面的污泥进行刮泥工作；同时运料电机本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种气浮机，包括：托架、溶气装置、刮泥装置、运料装置，所述溶气装置、刮泥装置、运料装置均设置于所述托架上，所述溶气装置与所述运料装置连接，所述运料装置同时与所述刮泥装置连接；/n其特征在于：所述溶气装置包括溶气泵和用于驱动溶气泵的溶气电机；/n所述刮泥装置包括刮泥电机、刮泥轴、剖切面为L型的搅拌叶，所述刮泥轴与所述刮泥电机连接，所述剖切面为L型的搅拌叶可拆卸地固定于所述刮泥轴上；/n所述运料装置包括运料电机、运料桶、运料轴、螺旋运料槽，所述运料轴与所述运料电机连接并伸入所述运料桶，所述螺旋运料槽可拆卸地固定于所述运料轴上并全部位于所述运料桶内，所述螺旋运料槽与所述溶气泵通过管道连接；/n所述运料桶内、螺旋运料槽下方设置有可伸缩的推泥板；/n所述剖切面为L型的搅拌叶与所述推泥板接触，同时所述推泥板与所述螺旋运料槽接触。/n

【技术特征摘要】
1.一种气浮机，包括：托架、溶气装置、刮泥装置、运料装置，所述溶气装置、刮泥装置、运料装置均设置于所述托架上，所述溶气装置与所述运料装置连接，所述运料装置同时与所述刮泥装置连接；
其特征在于：所述溶气装置包括溶气泵和用于驱动溶气泵的溶气电机；
所述刮泥装置包括刮泥电机、刮泥轴、剖切面为L型的搅拌叶，所述刮泥轴与所述刮泥电机连接，所述剖切面为L型的搅拌叶可拆卸地固定于所述刮泥轴上；
所述运料装置包括运料电机、运料桶、运料轴、螺旋运料槽，所述运料轴与所述运料电机连接并伸入所述运料桶，所述螺旋运料槽可拆卸地固定于所述运料轴上并全部位于所述运料桶内，所述螺旋运料槽与所述溶气泵通过管道连接；
所述运料桶内、螺旋运料槽下方设置有可伸缩的推泥板；
所述剖切面为L型的搅拌叶与所述推泥板接触，同时所述推泥板与所述螺旋运料槽接触。


2.如权利要求1所述的气浮机，其特征在于：所述螺旋运料槽的大径和小径的差值与所述剖切面为L型的搅拌叶的...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘光亭，
申请(专利权)人：山东晨尔环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37