一种模板吊装及运输工具制造技术

本实用新型专利技术公开一种模板吊装及运输工具，包括支撑架和吊杆，所述吊杆固接在所述支撑架的顶部，所述吊杆一侧端部固接有吊耳，所述支撑架底部还设有移动机构，所述移动机构包括横轴和轮子，所述轮子可拆卸连接在所述横轴两端；所述支撑架为倒“V”字型结构，所述倒“V”字型结构底部的两侧端部与所述横轴固接，所述倒“V”字型结构顶部固接有所述吊杆；所述支撑架顶部固接有加固筋。所述支撑架包括第一支撑架和第二支撑架；所述第一支撑架与所述第二支撑架在所述横轴上呈一定夹角设置。所述加固筋包括第一加固筋和第二加固筋。本实用新型专利技术结构简单，操作方便，灵活性强，可用于施工现场钢模板的吊装及运输，也可用于其他小型材料的运输。

A lifting and transportation tool for formwork

【技术实现步骤摘要】
一种模板吊装及运输工具
本技术属于建筑施工
，具体为一种模板吊装及运输工具。
技术介绍
明挖隧道等各类现浇结构施工时需在主体结构施工后做防撞侧石、排水沟等二次结构，因其形状不规则、作业范围小等特点通常选用钢模板进行模筑施工。由于钢模板自重较大，且作业空间往往受前期主体结构限制，无法采用起重机械吊装，需要采用人工抬吊，吊装效率较低，施工风险较大，因此需要开发一种灵活性强，结构简单、操作方便的模板吊装工具。
技术实现思路
为解决以上现有问题，本技术提供一种模板吊装及运输工具。本技术通过以下技术方案实现。一种模板吊装及运输工具，包括支撑架和吊杆，所述吊杆固接在所述支撑架的顶部，所述吊杆一侧端部固接有吊耳，所述支撑架底部还设有移动机构，所述移动机构包括横轴和轮子，所述轮子可拆卸连接在所述横轴两端；所述支撑架为倒“V”字型结构，所述倒“V”字型结构底部的两侧端部与所述横轴固接，所述倒“V”字型结构顶部固接有所述吊杆；所述支撑架顶部固接有加固筋。优选的，所述支撑架包括第一支撑架和第二支撑架；所述第一支撑架与所述第二支撑架在所述横轴上呈一定夹角设置。优选的，所述加固筋包括第一加固筋和第二加固筋；所述第二支撑架顶部夹角内固接有所述第一加固筋，所述吊杆穿过所述第二支撑架顶部的夹角、固接在所述第一加固筋上；所述吊杆的另外一侧固接在所述第一支撑架的顶部外端。优选的，所述吊杆在所述第一支撑架一侧的自由端为第一自由端，所述吊杆在所述第二支撑架一侧的自由端为第二自由端；所述第一自由端的长度小于所述第二自由端的长度。优选的，所述第一自由端底部固接有所述吊耳，所述吊耳为穿孔钢板。优选的，所述第二支撑架的顶部分别与所述第一自由端、第二自由端上固接有所述第二加固筋。优选的，所述第二加固筋分别与所述第一自由端和所述第二自由端的中部固接。本技术的有益效果：本技术一种模板吊装及运输工具其吊杆上通过支撑架安装有移动机构，可以自由移动，仅需少量人工即可完成模板的吊装及运输工作。本技术一种模板吊装及运输工具，结构简单，操作方便，灵活性强，可应用于施工现场钢模板的吊装及运输，也可用于其他小型材料的运输。附图说明图1为本技术一种模板吊装及运输工具的结构示意图；图2为本技术一种模板吊装及运输工具的使用状态示意图。其中：1、移动机构；101、横轴；102、轮子；2、支撑架；201、第一支撑架；202、第二支撑架；3、吊杆；301、第一自由端；302、第二自由端；4、吊耳；5、加固筋；501、第一加固筋；502、第二加固筋；6、绳索；7、模板。具体实施方式下面结合附图对本技术的技术方案作更为详细、完整的说明。一种模板吊装及运输工具，包括支撑架2和吊杆3，所述吊杆3固接在所述支撑架2的顶部，所述吊杆3一侧端部固接有吊耳4，所述支撑架2底部还设有移动机构1，所述移动机构1包括横轴101和轮子102，所述轮子102可拆卸连接在所述横轴101两端；所述支撑架2为倒“V”字型结构，所述倒“V”字型结构底部的两侧端部与所述横轴101固接，所述倒“V”字型结构顶部固接有所述吊杆3；所述支撑架2顶部固接有加固筋5，所述加固筋5包括第一加固筋501和第二加固筋502。其中，所述支撑架2包括第一支撑架201和第二支撑架202；所述第一支撑架201与所述第二支撑架202在所述横轴101上呈一定夹角设置。其中，所述第二支撑架202顶部夹角内固接有所述第一加固筋501，所述吊杆3穿过所述第二支撑架202顶部的夹角、固接在所述第一加固筋501上；所述吊杆3的另外一侧固接在所述第一支撑架201的顶部外端。其中，所述吊杆3在所述第一支撑架201一侧的自由端为第一自由端301，所述吊杆3在所述第二撑杆202一侧的自由端为第二自由端302；所述第一自由端301的长度小于所述第二自由端302的长度。其中，所述第一自由端301底部固接有所述吊耳4，所述吊耳4为穿孔钢板。其中，所述第二支撑架202的顶部分别与所述第一自由端301、第二自由端302上固接有所述第二加固筋502。优选的，所述第二加固筋502分别与所述第一自由端301和所述第二自由端302的中部固接。具体实施例1，一种模板吊装及运输工具，包括水平设置的吊杆3，吊杆3采用钢管制作，吊杆3底部焊接有支撑架2，支撑架2包括第一支撑架201和第二支撑架202。第一支撑架201和第二支撑架202的底部焊接有横轴101，横轴101的两端安装有轮子。第一支撑架201为由两根钢管焊接而成的倒“V”字型结构，第二支撑架202为两根型钢焊接而成的倒“V”字型结构，第一支撑架201和第二支撑架202的底部均焊接在横轴101上。第一支撑架201与第二支撑架202呈30度夹角设置。吊杆3的一侧焊接在第一支撑架201的顶部夹角外端部，另外一侧穿过第二支撑架202顶部的夹角。第二支撑架202顶部夹角内焊接有水平设置的第一加固筋501，吊杆3与第一加固筋501焊接。吊杆3在第一支撑架201一侧的自由端为第一自由端301，吊杆3在第二支撑架202一侧的自由端为第二自由端302，第一自由端301的长度小于第二自由端302的长度。第一自由端的外侧端部底面焊接有吊耳4，吊耳4为穿孔钢板。第二支撑架202的顶部分别向第一自由端301的中部和第二自由端302的中部固接有第二加固筋502。具体使用过程：推动吊杆3的第二自由端302，将本实施例的一种模板吊装及运输工具推至需要吊装的模板位置，随后将绳索6穿过穿孔钢板4与需要吊装的模板7连接在一起，人工压下吊杆3的第二自由端，将第一自由端301的吊耳4上悬挂的模板7吊起，将模板7运输至合适的位置。本结构第二自由端长度大于第一自由端的长度，因此使用过程中非常省力，工具底部装有轮子，移动方便。显然，以上所描述的实施例仅是本技术的一个实施例，而不是全部实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施，都属于本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种模板吊装及运输工具，包括支撑架(2)和吊杆(3)，所述吊杆(3)固接在所述支撑架(2)的顶部，所述吊杆(3)一侧端部固接有吊耳(4)，所述支撑架(2)底部还设有移动机构(1)，其特征在于：/n所述移动机构(1)包括横轴(101)和轮子(102)，所述轮子(102)可拆卸连接在所述横轴(101)两端；/n所述支撑架(2)为倒“V”字型结构，所述倒“V”字型结构底部的两侧端部与所述横轴(101)固接，所述倒“V”字型结构顶部固接有所述吊杆(3)；/n所述支撑架(2)顶部固接有加固筋(5)；/n所述支撑架(2)包括第一支撑架(201)和第二支撑架(202)；所述第一支撑架(201)与所述第二支撑架(202)在所述横轴(101)上呈一定夹角设置。/n

【技术特征摘要】
1.一种模板吊装及运输工具，包括支撑架(2)和吊杆(3)，所述吊杆(3)固接在所述支撑架(2)的顶部，所述吊杆(3)一侧端部固接有吊耳(4)，所述支撑架(2)底部还设有移动机构(1)，其特征在于：
所述移动机构(1)包括横轴(101)和轮子(102)，所述轮子(102)可拆卸连接在所述横轴(101)两端；
所述支撑架(2)为倒“V”字型结构，所述倒“V”字型结构底部的两侧端部与所述横轴(101)固接，所述倒“V”字型结构顶部固接有所述吊杆(3)；
所述支撑架(2)顶部固接有加固筋(5)；
所述支撑架(2)包括第一支撑架(201)和第二支撑架(202)；所述第一支撑架(201)与所述第二支撑架(202)在所述横轴(101)上呈一定夹角设置。


2.根据权利要求1所述的一种模板吊装及运输工具，其特征在于：所述加固筋(5)包括第一加固筋(501)和第二加固筋(502)。


3.根据权利要求2所述的一种模板吊装及运输工具，其特征在于：所述第二支撑架(202)顶部夹角内固接有所述第一加固筋(501)，所述吊杆(3...

【专利技术属性】
技术研发人员：王森林，宗朝阳，陈宇，周小亮，刘新忠，黄兴昌，潘传宇，项凯，陈鹏，王星屿，
申请(专利权)人：中建铁路投资建设集团有限公司，
类型：新型
国别省市：北京;11