一种以旋转调整方式实现快速自锁及回退的吊棒制造技术

技术编号:24648653 阅读:33 留言:0更新日期:2020-06-24 20:30
本实用新型专利技术提供了一种以旋转调整方式实现快速自锁及回退的吊棒,其中,变径轴同轴固定在吊棒主体前端,吊棒轴帽轴向限位于变径轴前端,防脱落环空套在变径轴后端凸轮轴段上,且防脱落环轴向限位于吊棒主体端面与吊棒轴帽端面之间,吊棒主体、防脱落环和变径轴之间同时满足:变径轴后端凸轮轴段的最大推程等于防脱落环的内半径;防脱落环底部大径端外半径小于等于吊棒主体的外半径;变径轴后端凸轮轴段的最大推程与变径轴后端凸轮轴段的最小推程之差大于吊棒主体外半径与防脱落环底部大径端外半径之差。本实用新型专利技术既能防止吊棒在调转过程中发生脱落,又能方便地将吊棒从吊耳孔中回退,简化了模具调运操作过程并降低了操作风险。

A kind of fast self-locking and returning hanging rod by means of rotation adjustment

【技术实现步骤摘要】
一种以旋转调整方式实现快速自锁及回退的吊棒
本技术属于吊装设备
,具体涉及一种以旋转调整方式实现快速自锁及回退的吊棒。
技术介绍
大型模具周转调运采用的是吊耳及吊棒结构,在大型模具周转过程中,四角吊棒由于承受的拉力不同,很容易出现个别吊棒脱落出吊耳结构的情况而发生危险,即使增加吊棒的长度也不能杜绝此类风险的发生。目前针对吊棒在调转过程中存在脱落风险的问题,模具行业采取的解决方案是在吊棒前端加防脱结构,在吊棒插入吊耳孔后,吊棒前端防脱落环依靠自重下垂,防脱落环与吊棒的轴向相错开,防脱落环的端面与模具吊耳孔外端面相抵,形成防脱落结构。由于防脱落环的外缘面采用锥面结构,所以当吊棒插入吊耳孔的过程中不需调整防脱落环与吊棒对齐就能实现吊棒顺利插入吊耳孔内,实现防脱落功能。而目前带有防脱结构的吊棒相对于吊耳孔回退过程中,由于防脱落环与吊耳孔形成自锁结构,无法自动倒退,所以吊棒回退时必须通过人工调整防脱落环与吊耳孔的位置相匹配,才能顺利实现吊棒从吊耳孔中回退,人工调整过程中既要将防脱落环对准吊耳孔,又要施加轴向回退力,一个人操作非常困难本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种以旋转调整方式实现快速自锁及回退的吊棒,其特征在于:/n所述吊棒由吊棒主体(1)、防脱落环(3)、变径轴(4)以及吊棒轴帽(5)组成;/n所述变径轴(4)同轴固定在吊棒主体(1)的前端,吊棒轴帽(5)轴向限位于变径轴(4)的前端光轴段,所述防脱落环(3)空套在变径轴(4)的后端凸轮轴段上,且防脱落环(3)轴向限位于吊棒主体(1)的端面与吊棒轴帽(5)的端面之间;/n所述吊棒主体(1)、防脱落环(3)和变径轴(4)之间同时满足如下关系式:/nl

【技术特征摘要】
1.一种以旋转调整方式实现快速自锁及回退的吊棒,其特征在于:
所述吊棒由吊棒主体(1)、防脱落环(3)、变径轴(4)以及吊棒轴帽(5)组成;
所述变径轴(4)同轴固定在吊棒主体(1)的前端,吊棒轴帽(5)轴向限位于变径轴(4)的前端光轴段,所述防脱落环(3)空套在变径轴(4)的后端凸轮轴段上,且防脱落环(3)轴向限位于吊棒主体(1)的端面与吊棒轴帽(5)的端面之间;
所述吊棒主体(1)、防脱落环(3)和变径轴(4)之间同时满足如下关系式:
lmax=r
r;≤R
lmax-lmin>R-r;
其中:
lmax为变径轴(4)后端的凸轮轴段的最大推程;
lmin为变径轴(4)...

【专利技术属性】
技术研发人员:姚朋张正杰刘鑫董向坤王达鹏蔡义剑董家玲
申请(专利权)人:中国第一汽车股份有限公司
类型:新型
国别省市:吉林;22

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