用于超宽片材的摩擦收卷机制造技术

一种用于超宽片材的摩擦收卷机，包括输送装置、收卷装置，输送装置包括底架、电机、带传动机构，带传动机构的主动辊与电机连接，从动辊与芯轴配合，主动辊与从动辊之间设有输送带；收卷装置包括机架、固定输送臂、活动收卷臂、压紧机构，机架两侧立架的距离大于5米，立架间支承第一轴，固定输送臂间设有第二轴，第一轴和第二轴之间设有至少两组摩擦传送机构，摩擦传送机构与第一轴、第二轴上的传动辊配合，活动收卷臂至少设有两组，活动收卷臂的两个传动辊通过摩擦带与第一轴、第三轴配合，活动收卷臂的下方设置一卸料气缸，固定输送臂和活动收卷臂之间放置芯筒，压紧机构包括两个压紧辊及压紧气缸，压紧气缸连接升降座，压紧辊连接升降座。

Friction winder for ultra wide sheet

【技术实现步骤摘要】
用于超宽片材的摩擦收卷机
本技术涉及一种收卷机，特别涉及一种用于超宽片材的摩擦收卷机。
技术介绍
在片材的生产加工中，目前通常有以下两种收卷方式对片材进行收卷。一种是利用气涨轴对片材进行收卷，常见的气涨轴为3寸气涨轴和6寸气涨轴，3寸气涨轴对应的片材的收卷半径为80mm，6寸气涨轴对应的片材的收卷半径为150mm，3寸气涨轴和6寸气涨轴的收卷半径都非常小，收卷完成后的片材卷曲度很大。而对于厚度在3mm以上的硬片片材，由于硬片片材的厚度较大，硬度较大，不能利用气涨轴将其收卷到很小的直径，且硬片片材本身的属性较脆，在收卷的过程中很容易被折断。另一种是利用机械涨轴对片材进行收卷，但是机械涨轴在收卷开始时的难度较大，因为收卷开始时，片材的起始端卡在机械卡槽中，起始端要承受很大的剪切力，因此片材的边缘很容易开裂，而且片材很容易被划伤，影响片材的品质。以上两种收卷方式都只适合用于收卷宽幅较窄、厚度较小以及硬度较小的片材，对于超宽投影屏的超宽PC片材的收卷则无法实现，随着各个领域对PC片材的宽幅和厚度的需求越来越高，因此急需一种可用于收卷超长片材的收卷机。
技术实现思路
本技术的目的是针对现有技术的不足，提供一种用于超宽片材的摩擦收卷机，其能完成宽度在5米以上的超宽片材的收卷，以及实现厚度较大的片材收卷。本技术的技术方案是：一种用于超宽片材的摩擦收卷机，包括输送装置、收卷装置，所述输送装置包括底架、电机、带传动机构，所述带传动机构支承于底架上，带传动机构的主动辊通过减速机构与电机连接，带传动机构的从动辊滑动配合在芯轴上，所述芯轴支承在底架上，所述主动辊与从动辊之间设有输送带；所述收卷装置包括机架、固定输送臂、活动收卷臂、压紧机构，所述机架两侧立架之间的距离大于5米，两侧立架之间支承第一轴，各侧立架上设有一固定输送臂，固定输送臂的延伸端向斜上方延伸，两个固定输送臂对称，两个固定输送臂的延伸端之间设有第二轴，所述固定输送臂的延伸端与输送装置上的输送带齐平，所述第一轴和第二轴之间设有至少两组摩擦传送机构，各组摩擦传送机构的两个传动辊，分别与第一轴、第二轴滑动配合，各组摩擦传送机构的摩擦带与第一轴、第二轴上的传动辊摩擦配合，所述活动收卷臂至少设有两组，每组活动收卷臂的固定端可转动地配合在第一轴上，每组活动收卷臂的延伸端向斜上方延伸，与固定输送臂形成“V”形状态，各组活动收卷臂包括两个传动辊，其中一个传动辊滑动配合在第一轴上，另一个传动辊滑动配合在活动收卷臂延伸端上设置的第三轴上，各组活动收卷臂的两个传动辊之间通过摩擦带相连，每组活动收卷臂的下方设置一个卸料气缸，所述卸料气缸的活塞杆与活动收卷臂铰接，用于推动活动收卷臂以第一轴为回转中心转动，所述固定输送臂和活动收卷臂之间放置一芯筒，所述压紧机构包括两个压紧辊及压紧气缸，两压紧气缸分别安装在两侧立架的上端，所述两压紧气缸的活塞杆向下分别连接升降座，两个压紧辊并排连接在两个升降座上且位于芯筒的上方，所述升降座上安装向上延伸的导向柱，所述导向柱的上端通过轴承与立架上端的横梁滑动配合，使升降座在压紧气缸驱动下带动两个压紧辊做升降运动。所述固定输送臂与水平方向的夹角为10°～25°。所述主动辊与从动辊之间设有输送带支撑辊。所述输送装置的底架和收卷装置的机架下端的四角均设有调节地脚。所述第一轴和第二轴、第一轴和第三轴之间均设有片材支撑辊。所述芯轴周向定位在底架的第一导向槽中，芯轴上径向设有一螺孔，所述导向槽的槽底设有一盲孔，该盲孔与芯轴上的螺孔对应，所述芯轴通过一插入螺孔和盲孔中的第一螺杆调节从动辊的位置。所述第二轴周向定位在固定输送臂一端的第二导向槽中，第二轴上径向设有一螺孔，所述导向槽的槽底设有一盲孔，该盲孔与第二轴上的螺孔对应，所述第二轴通过一插入螺孔和盲孔中的第二螺杆调节第二轴的位置。所述两个压紧辊分别滑动配合在连接轴上，该连接轴的端部连接在升降座上。采用上述技术方案：所述输送装置包括底架、电机、带传动机构，所述带传动机构支承于底架上，带传动机构的主动辊通过减速机构与电机连接，带传动机构的从动辊通过芯轴固定在底架上，所述主动辊与从动辊之间设有输送带，输送装置运行时，电机通过减速机构控制主动辊转动，主动辊通过其与从动辊之间的输送带带动从动辊转动，从而使输送装置能不断地向前输送片材。所述收卷装置包括机架、固定输送臂、活动收卷臂、压紧机构，由于固定输送臂的延伸端与输送装置上的输送带齐平，因此片材经输送装置可以平稳地输送给固定输送臂。而且，两侧立架之间支承第一轴，两个固定输送臂的延伸端之间设有第二轴，所述第一轴和第二轴之间设有至少两组摩擦传送机构，各组摩擦传送机构的摩擦带与第一轴、第二轴上的传动辊摩擦配合，各组传功辊之间设有的摩擦带可以防止片材掉落，片材在摩擦带上移动产生摩擦会带动第一轴、第二轴上的传动辊转动，从而持续地将片材从固定输送臂输送给活动收卷臂。因为每组活动收卷臂的固定端可转动地配合在第一轴上，各组活动收卷臂包括两个传动辊，其中一个传动辊滑动配合在第一轴上，另一个传动辊滑动配合在活动收卷臂延伸端上设置的第三轴上，各组活动收卷臂的两个传动辊之间通过摩擦带相连，当片材从固定输送臂输送到活动收卷臂时，随着片材在活动收卷臂的两个传动辊之间的摩擦带上移动，移动产生的摩擦力会带动活动收卷臂之间的传动辊转动，保证片材能不断移动。由于活动收卷臂与固定输送臂形成“V”形状态，且每组活动收卷臂的下方设置一个卸料气缸，因此收卷片材时，卸料气缸的活塞杆向上升起，将使活动收卷臂与固定输送臂以第一轴为交点形成一定的夹角，从而使固定输送臂与活动收卷臂之间放置的芯筒位于活动收卷臂和固定输送臂形成的夹角中，在收卷片材的起始由人工按芯筒的直径，将片材收卷起一定的长度，再人工将压紧机构中的压紧气缸降下来，使两个压紧辊压在片材上，防止收卷起的片材松散开。固定输送臂、活动收卷臂和两个压紧辊对片材收卷提供必须的四个支撑点，在收卷的过程中，片材在固定输送臂上的摩擦带和活动收卷臂上的摩擦带上移动，移动产生的摩擦力带动传动辊转动，从而使芯筒在摩擦带和传动辊的带动下发生转动，实现将片材收卷在芯筒上。随着芯筒上收卷的卷径增大，可以调节压紧气缸的压力，在压紧气缸的驱动下使升降座由导向柱导向，带动两个压紧辊向上抬升，在保证收卷好的片材不会松散的同时，为芯筒转动继续收卷片材留出空间。直到片材的收卷长度达到需求，切断片材完成收卷，然后手动降下各组活动收卷臂下方的卸料气缸，使收卷的片材随芯筒掉落进卸料装置中，完成收卷。因为机架两侧立架之间的距离大于5米，所以本技术的收卷装置可以容纳宽幅5米以上的超宽片材，从而完成超宽片材的收卷。而且根据片材的厚度不同，可以更换不同直径的芯筒，从而完成各种厚度、硬度的片材收卷，甚至是解决厚度在3mm以上的片材的收卷，避免因收卷直径过小而导致片材断裂。此外，本技术在收卷的起始时由人工先辅助完成一段长度的收卷，不会在收卷起始时因剪切力过大而导致片材边缘开裂。所述固定输送臂与水平方向的夹角为10°～25°，保证固定输送臂与活动收卷臂能形成一定本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于超宽片材的摩擦收卷机，其特征在于：包括输送装置(1)、收卷装置(2)，所述输送装置(1)包括底架(3)、电机(4)、带传动机构(5)，所述带传动机构(5)支承于底架(3)上，带传动机构(5)的主动辊(5-1)通过减速机构(6)与电机(4)连接，带传动机构(5)的从动辊(5-2)滑动配合在芯轴(5-3)上，所述芯轴(5-3)支承在底架(3)上，所述主动辊(5-1)与从动辊(5-2)之间设有输送带；所述收卷装置(2)包括机架(7)、固定输送臂(8)、活动收卷臂(9)、压紧机构，所述机架(7)两侧立架(7-1)之间的距离大于5米，两侧立架(7-1)之间支承第一轴(8-1)，各侧立架(7-1)上设有一固定输送臂(8)，固定输送臂(8)的延伸端向斜上方延伸，两个固定输送臂(8)对称，两个固定输送臂(8)的延伸端之间设有第二轴(8-2)，所述固定输送臂(8)的延伸端与输送装置(1)上的输送带齐平，所述第一轴(8-1)和第二轴(8-2)之间设有至少两组摩擦传送机构，各组摩擦传送机构的两个传动辊，分别与第一轴(8-1)、第二轴(8-2)滑动配合，各组摩擦传送机构的摩擦带与第一轴(8-1)、第二轴(8-2)上的传动辊摩擦配合，所述活动收卷臂(9)至少设有两组，每组活动收卷臂(9)的固定端可转动地配合在第一轴(8-1)上，每组活动收卷臂(9)的延伸端向斜上方延伸，与固定输送臂(8)形成“V”形状态，各组活动收卷臂(9)包括两个传动辊，其中一个传动辊滑动配合在第一轴(8-1)上，另一个传动辊滑动配合在活动收卷臂(9)延伸端上设置的第三轴(9-1)上，各组活动收卷臂(9)的两个传动辊之间通过摩擦带相连，每组活动收卷臂(9)的下方设置一个卸料气缸(15)，所述卸料气缸(15)的活塞杆与活动收卷臂(9)铰接，用于推动活动收卷臂(9)以第一轴(8-1)为回转中心转动，所述固定输送臂(8)和活动收卷臂(9)之间放置一芯筒(10)，所述压紧机构包括两个压紧辊(13)及压紧气缸(11)，两压紧气缸(11)分别安装在两侧立架(7-1)的上端，所述两压紧气缸(11)的活塞杆向下分别连接升降座(14)，两个压紧辊(13)并排连接在两个升降座(14)上且位于芯筒(10)的上方，所述升降座(14)上安装向上延伸的导向柱(12)，所述导向柱(12)的上端通过轴承与侧立架(7-1)上端横梁滑动配合，使升降座(14)在压紧气缸(11)驱动下带动两个压紧辊(13)做升降运动。/n...

【技术特征摘要】
1.一种用于超宽片材的摩擦收卷机，其特征在于：包括输送装置(1)、收卷装置(2)，所述输送装置(1)包括底架(3)、电机(4)、带传动机构(5)，所述带传动机构(5)支承于底架(3)上，带传动机构(5)的主动辊(5-1)通过减速机构(6)与电机(4)连接，带传动机构(5)的从动辊(5-2)滑动配合在芯轴(5-3)上，所述芯轴(5-3)支承在底架(3)上，所述主动辊(5-1)与从动辊(5-2)之间设有输送带；所述收卷装置(2)包括机架(7)、固定输送臂(8)、活动收卷臂(9)、压紧机构，所述机架(7)两侧立架(7-1)之间的距离大于5米，两侧立架(7-1)之间支承第一轴(8-1)，各侧立架(7-1)上设有一固定输送臂(8)，固定输送臂(8)的延伸端向斜上方延伸，两个固定输送臂(8)对称，两个固定输送臂(8)的延伸端之间设有第二轴(8-2)，所述固定输送臂(8)的延伸端与输送装置(1)上的输送带齐平，所述第一轴(8-1)和第二轴(8-2)之间设有至少两组摩擦传送机构，各组摩擦传送机构的两个传动辊，分别与第一轴(8-1)、第二轴(8-2)滑动配合，各组摩擦传送机构的摩擦带与第一轴(8-1)、第二轴(8-2)上的传动辊摩擦配合，所述活动收卷臂(9)至少设有两组，每组活动收卷臂(9)的固定端可转动地配合在第一轴(8-1)上，每组活动收卷臂(9)的延伸端向斜上方延伸，与固定输送臂(8)形成“V”形状态，各组活动收卷臂(9)包括两个传动辊，其中一个传动辊滑动配合在第一轴(8-1)上，另一个传动辊滑动配合在活动收卷臂(9)延伸端上设置的第三轴(9-1)上，各组活动收卷臂(9)的两个传动辊之间通过摩擦带相连，每组活动收卷臂(9)的下方设置一个卸料气缸(15)，所述卸料气缸(15)的活塞杆与活动收卷臂(9)铰接，用于推动活动收卷臂(9)以第一轴(8-1)为回转中心转动，所述固定输送臂(8)和活动收卷臂(9)之间放置一芯筒(10)，所述压紧机构包括两个压紧辊(13)及压紧气缸(11)，两压紧气缸(11)分别安装在两侧立架(7-1)的上端，所述两压紧气缸(11)的活塞杆向下分别连接升降座(14...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨新生，
申请(专利权)人：重庆融豪太视科技有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆;50