一种有除尘功能的铸铁件的收集装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及铸铁件生产技术领域，尤其是一种有除尘功能的铸铁件的收集装置，针对现有技术中铸铁件收集装置不具有除尘功能和出料不方便的问题，现提出如下方案，其包括底座和收集车，所述底座的顶部固定有收集箱、除尘箱和风机，所述收集箱的一侧开设有出料口，出料口的外部固定有第一密封板，收集箱顶部固定有进料斗，所述收集车位于收集箱的内部，收集车的底部固定有四个第一脚轮，所述收集箱的顶部内壁上固定有两个吸尘管。本实用新型专利技术结构合理，设计巧妙，操作简单，不仅方便出去铸件收集时产生的灰尘，而且方便将收集好的铸件取出到收集箱的外部，不仅方便了工人的操作，也有益于工人的身体健康，易于推广使用。

A collection device of iron castings with dust removal function

【技术实现步骤摘要】
一种有除尘功能的铸铁件的收集装置
本技术涉及铸铁件生产领域，尤其涉及一种有除尘功能的铸铁件的收集装置。
技术介绍
用铁水铸造而成的物品统称为铸铁件，在实际生产的过程中，铸铁件由于多种因素影响，常常会出现气孔、针孔、夹渣、裂纹和凹坑等缺陷，需要使用到铸铁件收集装置进行回收重铸，目前现有的铸铁件收集装置，一方面不具有除尘的功能，使铸铁件在回收时会产生大量粉尘，会对工人的身体健康造成伤害，另一方面收取的铸铁件不方便出料，从而不方便人们使用，降低了铸铁件收集装置的实用性，为此，本方案提出了一种有除尘功能的铸铁件的收集装置。
技术实现思路
本技术提出的一种有除尘功能的铸铁件的收集装置，解决了现有技术中铸铁件收集装置不具有除尘功能和出料不方便的问题。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种有除尘功能的铸铁件的收集装置，包括底座和收集车，所述底座的顶部固定有收集箱、除尘箱和风机，所述收集箱的一侧开设有出料口，出料口的外部固定有第一密封板，收集箱顶部固定有进料斗，所述收集车位于收集箱的内部，收集车的底部固定有四个第一脚轮，所述收集箱的顶部内壁上固定有两个吸尘管，两个吸尘管的外壁上均开设有多个吸尘孔，两个所述吸尘管之间通过连接管连通，其中一个吸尘管的一端固定有进气管，所述进气管的另一端延伸至除尘箱的内部，所述除尘箱的一侧开设有缺口，缺口的外部固定有第二密封板，所述除尘箱的一侧开设有排气口，除尘箱的内壁上固定有过滤网，所述过滤网位于排气口的内侧，所述风机的进风管的一端与排气口的外侧固定连接，所述底座的底部固定有四个第二脚轮。优选的，所述收集车的两侧外壁上均固定有固定板，收集箱的两侧内壁上均固定有定位板，两个固定板分别与两个定位板之间通过螺栓固定。优选的，所述收集箱的底部内壁上开设有两个轮槽，轮槽与第一脚轮相吻合。优选的，所述收集车靠近出料口的一侧固定有拉环。优选的，所述底座的顶部固定有推杆，推杆位于收集箱的一侧。优选的，四个所述第二脚轮均为万向轮，四个第二脚轮上均安装有脚轮锁。本技术的有益效果：1、通过收集箱、吸尘管、进气管、除尘箱、过滤网和风机之间的配合，达到方便将收集箱内的灰尘出去的目的，避免灰尘积累在收集箱内的铸件的表面，也避免灰尘从进料口逸出，见笑了灰尘多工人的健康的危害。2、通过收集车和第一脚轮之间的配合，达到方便将收集好的铸件取出到收集箱外部的目的，同时，通过轮槽、固定板、定位板和螺栓之间的配合，可以避免收集车在收集箱内部晃动，保证了底座移动时的稳定。本技术结构合理，设计巧妙，操作简单，不仅方便出去铸件收集时产生的灰尘，而且方便将收集好的铸件取出到收集箱的外部，不仅方便了工人的操作，也有益于工人的身体健康，易于推广使用。附图说明图1为本技术的结构示意图。图2为本技术的A处的放大图。图3为本技术的收集箱的顶部内壁仰视图。图4为本技术的正视图。图5为本技术的收集箱的内部俯视图。图中标号：1底座、2收集箱、3收集车、4风机、5除尘箱、6排气口、7过滤网、8螺栓、9固定板、10进气管、11进料斗、12吸尘管、13第一脚轮、14推杆、15轮槽、16连接管、17第一密封板、18第二密封板、19定位板、20拉环、21出料口。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-5，一种有除尘功能的铸铁件的收集装置，包括底座1和收集车3，底座1的顶部固定有收集箱2、除尘箱5和风机4，收集箱2的一侧开设有出料口21，出料口21的外部固定有第一密封板17，收集箱2顶部固定有进料斗11，收集车3位于收集箱2的内部，收集车3的底部固定有四个第一脚轮13，收集箱2的底部内壁上开设有两个轮槽15，轮槽15与第一脚轮13相吻合，收集车3的两侧外壁上均固定有固定板9，收集箱2的两侧内壁上均固定有定位板19，两个固定板9分别与两个定位板19之间通过螺栓8固定，通过轮槽15、固定板9、定位板19和螺栓8之间的配合，可以避免收集车3在收集箱2内部晃动，保证了底座1移动时的稳定。收集车3靠近出料口21的一侧固定有拉环20，通过拉环20的设置方便将收集车3抽出到收集箱2的外部。收集箱2的顶部内壁上固定有两个吸尘管12，两个吸尘管12的外壁上均开设有多个吸尘孔，两个吸尘管12之间通过连接管16连通，其中一个吸尘管12的一端固定有进气管10，进气管10的另一端延伸至除尘箱5的内部，除尘箱5的一侧开设有缺口，缺口的外部固定有第二密封板18，除尘箱5的一侧开设有排气口6，除尘箱5的内壁上固定有过滤网7，过滤网7位于排气口6的内侧，风机4的进风管的一端与排气口6的外侧固定连接，收集铸件时，将风机4打开，收集箱1内的灰尘通过吸尘管12和连接管10被吸进除尘箱5的内部，经过过滤网的过滤后，灰尘留在除尘箱5的内部，从而将收集箱2内的灰尘除掉。底座1的顶部固定有推杆14，推杆14位于收集箱2的一侧，底座1的底部固定有四个第二脚轮，四个第二脚轮均为万向轮，四个第二脚轮上均安装有脚轮锁，第二脚轮的设置方便对整个装置进行移动。工作原理：收集铸件时，将风机4打开，收集箱1内的灰尘通过吸尘管12和连接管10被吸进除尘箱5的内部，经过过滤网的过滤后，灰尘留在除尘箱5的内部，从而将收集箱2内的灰尘除掉，当收集车3的内部快存满铸件时，打开第一密封板17，然后拉住拉环20，然后将收集车3抽出到收集箱2的外部，当除尘箱5内的灰尘需要处理时，将第二密封板18打开，然后就可以将除尘箱5内的灰尘处理掉。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种有除尘功能的铸铁件的收集装置，包括底座(1)和收集车(3)，其特征在于，所述底座(1)的顶部固定有收集箱(2)、除尘箱(5)和风机(4)，所述收集箱(2)的一侧开设有出料口(21)，出料口(21)的外部固定有第一密封板(17)，收集箱(2)顶部固定有进料斗(11)，所述收集车(3)位于收集箱(2)的内部，收集车(3)的底部固定有四个第一脚轮(13)，所述收集箱(2)的顶部内壁上固定有两个吸尘管(12)，两个吸尘管(12)的外壁上均开设有多个吸尘孔，两个所述吸尘管(12)之间通过连接管(16)连通，其中一个吸尘管(12)的一端固定有进气管(10)，所述进气管(10)的另一端延伸至除尘箱(5)的内部，所述除尘箱(5)的一侧开设有缺口，缺口的外部固定有第二密封板(18)，所述除尘箱(5)的一侧开设有排气口(6)，除尘箱(5)的内壁上固定有过滤网(7)，所述过滤网(7)位于排气口(6)的内侧，所述风机(4)的进风管的一端与排气口(6)的外侧固定连接，所述底座(1)的底部固定有四个第二脚轮。/n

【技术特征摘要】
1.一种有除尘功能的铸铁件的收集装置，包括底座(1)和收集车(3)，其特征在于，所述底座(1)的顶部固定有收集箱(2)、除尘箱(5)和风机(4)，所述收集箱(2)的一侧开设有出料口(21)，出料口(21)的外部固定有第一密封板(17)，收集箱(2)顶部固定有进料斗(11)，所述收集车(3)位于收集箱(2)的内部，收集车(3)的底部固定有四个第一脚轮(13)，所述收集箱(2)的顶部内壁上固定有两个吸尘管(12)，两个吸尘管(12)的外壁上均开设有多个吸尘孔，两个所述吸尘管(12)之间通过连接管(16)连通，其中一个吸尘管(12)的一端固定有进气管(10)，所述进气管(10)的另一端延伸至除尘箱(5)的内部，所述除尘箱(5)的一侧开设有缺口，缺口的外部固定有第二密封板(18)，所述除尘箱(5)的一侧开设有排气口(6)，除尘箱(5)的内壁上固定有过滤网(7)，所述过滤网(7)位于排气口(6)的内侧，所述风机(4)的进风管的一端与排气口(6)的外侧固定连接，所述底座(1)的底部固定有四个第二脚轮。

【专利技术属性】
技术研发人员：杨玉光，朱文星，杨丽娜，
申请(专利权)人：青州市铸威新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37