真空回潮机加料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种真空回潮机加料装置，其包括台架、送料机构、方向调节机构、位置调节机构、驱动装置、和筒体；其中，送料机构设置在方向调节机构上；方向调节机构与位置调节机构转动连接，位置调节机构可移动地设置在台架上；驱动装置分别与方向调节机构和位置调节机构连接；筒体上设置有进料口，当方向调节机构转动到预设方向时，进料口与送料机构的出料侧相对。本实用新型专利技术提供的真空回潮机加料装置，通过设置方向调节机构和位置调节机构，实现了对送料机构出料侧的方向及位置的调整，使送料机构可以与筒体相适配，同时也实现了物料的全自动化加料，节省了人力。

Feeding device of vacuum moisture return machine

【技术实现步骤摘要】
真空回潮机加料装置
本技术涉及卷烟生产设备
，尤其涉及一种真空回潮机加料装置。
技术介绍
对回潮前的片烟烟包进行松散是卷烟生产企业在制丝生产过程中的主要工艺环节之一。现有技术中的真空回潮松散加料装置，通过设置滚筒、滚筒支撑传动系统、真空系统和加水加汽加料系统，可以实现烟片的真空回潮、松散和加料功能于身。其中，现有的真空回潮松散加料装置需要通过上料机构进行上料，而该上料机构需要依靠人工操作，不能实现上料机构的完全自动化上料操作。因此，设计一种可以实现全自动化的加料装置十分必要。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种真空回潮机加料装置，以解决上述现有技术中的问题，实现回潮机的全自动化加料。本技术提供了一种真空回潮机加料装置，其中，包括：台架；送料机构；方向调节机构，所述送料机构设置在所述方向调节机构上；位置调节机构，所述方向调节机构与所述位置调节机构转动连接，所述位置调节机构可移动地设置在所述台架上；驱动装置，所述驱动装置分别与所述方向调节机构和所述位置调节机构连接；筒体，所述筒体上设置有进料口，当所述方向调节机构转动到预设方向时，所述进料口与所述送料机构的出料侧相对。如上所述的真空回潮机加料装置，其中，优选的是，所述方向调节机构包括旋转平台和转动柱，所述送料机构设置在所述旋转平台的上方，所述转动柱的一端固定设置在所述旋转平台的底部，所述转动柱的另一端与所述位置调节机构转动连接。如上所述的真空回潮机加料装置，其中，优选的是，所述方向调节机构还包括支杆，所述支杆的一端固定设置在所述旋转平台的底部；所述位置调节机构上设置有环形导轨，所述环形导轨的中心与所述转动柱的中心重合，所述支杆与所述环形导轨滑动连接。如上所述的真空回潮机加料装置，其中，优选的是，所述支杆上远离所述旋转平台的一端设置有用于与滚珠配合的滚珠槽；所述环形导轨上设置有导轨槽，所述滚珠通过与所述滚珠槽的配合在所述导轨槽中滚动。如上所述的真空回潮机加料装置，其中，优选的是，所述位置调节机构包括丝杆、滑块和支撑盘；所述台架上设置有空腔，所述丝杆转动设置在所述空腔中，且所述丝杆的一端与所述驱动装置连接；所述滑块上设置有螺纹孔，所述螺纹孔与所述丝杆配合，所述滑块的一端与所述支撑盘固定连接；所述环形导轨固定设置在所述支撑盘上。如上所述的真空回潮机加料装置，其中，优选的是，所述台架上还设置有条形孔，所述条形孔与所述空腔连通，所述条形孔的宽度小于所述空腔的宽度；所述滑块上固定设置有连接块，所述连接块的宽度小于所述滑块的宽度，所述连接块与所述条形孔间隙配合，所述连接块伸出所述条形孔后与所述支撑盘固定连接。如上所述的真空回潮机加料装置，其中，优选的是，所述驱动机构包括电动推杆、电机和主动齿轮；所述电动推杆的固定部设置在所述台架上，所述电动推杆的驱动部与所述电机连接，所述主动齿轮固定设置在所述电机的驱动轴上；所述丝杆的端部固定设置有从动齿轮，所述从动齿轮与所述主动齿轮啮合；所述旋转平台的底部固定设置有环形齿条，所述环形齿条与所述主动齿轮啮合；所述环形齿条与所述从动齿轮之间的距离大于所述主动齿轮的直径。如上所述的真空回潮机加料装置，其中，优选的是，所述送料机构包括主动辊、从动混和输送带，所述输送带环绕在所述主动辊和所述从动辊上。如上所述的真空回潮机加料装置，其中，优选的是，还包括支架，所述筒体转动设置在所述支架上。如上所述的真空回潮机加料装置，其中，优选的是，所述进料口上设置有密封门。本技术提供的真空回潮机加料装置，通过设置方向调节机构和位置调节机构，实现了对送料机构出料侧的方向及位置的调整，使送料机构可以与筒体相适配，同时也实现了物料的全自动化加料，节省了人力。附图说明下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步详细的说明。图1为本技术实施例提供的真空回潮机加料装置的结构示意图；图2为图1中在A处的放大图。附图标记说明：1-台架2-支腿3-电动推杆4-电机5-主动齿轮6-环形齿条7-输送带8-主动辊9-物料10-筒体11-进料口12-从动辊13-旋转平台14-转动柱15-滑块16-丝杆17-空腔18-连接块19-支架20-支杆21-环形导轨22-滚珠23-滚珠槽24-条形孔25-从动齿轮26-支撑盘具体实施方式下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能解释为对本技术的限制。如图1和图2所示，本技术实施例提供了一种真空回潮机加料装置，其包括台架1、送料机构、方向调节机构、位置调节机构、驱动装置、和筒体10；其中，送料机构设置在方向调节机构上；方向调节机构与位置调节机构转动连接，位置调节机构可移动地设置在台架1上；驱动装置分别与方向调节机构和位置调节机构连接；筒体10上设置有进料口11，当方向调节机构转动到预设方向时，进料口11与送料机构的出料侧相对。在需要向筒体10中加料时，可以启动驱动装置，通过驱动装置控制方向调节机构转动，送料机构可以随方向调节机构转动，使送料机构的出料侧与筒体10的进料口11方向对齐；再通过驱动装置控制位置调节机构向靠近筒体10的方向移动，位置调节机构可以带动方向调节机构同步运动，知道送料机构的出料侧与筒体10的进料口11对接时，驱动装置停止运行，此时可以通过送料机构将物料9输送至筒体10的进料口11中，以实现加料。当加料完毕后，可以控制驱动装置反向运行，使位置调节机构和方向调节机构分别恢复至初始位置，以便于下一次的加料动作。由此，该真空回潮机加料装置实现了物料9的全自动化加料，节省了人力。进一步，方向调节机构包括旋转平台13和转动柱14，送料机构设置在旋转平台13的上方，转动柱14的一端固定设置在旋转平台13的底部，转动柱14的另一端与位置调节机构转动连接。其中，通过设置转动柱14，可以实现方向调节机构在位置调节机构的上方独立转动，同时可以使方向调节机构随位置调节机构移动。进一步，方向调节机构还包括支杆20，支杆20的一端固定设置在旋转平台13的底部；位置调节机构上设置有环形导轨21，环形导轨21的中心与转动柱14的中心重合，支杆20与环形导轨21滑动连接。在方向调节机构以转动柱14为中心转动时，支杆20可以始终在环形导轨21中滑动，从而可以通过支杆20和环形导轨21的配合保证方向调节机构转动的稳定性。进一步，支杆20上远离旋转平台13的一端设置有用于与滚珠22配合的滚珠槽23；环形导轨21上设置有导轨槽，滚珠22通过与滚珠槽23的配合在导轨槽中滚动。其中，支杆20上设有滚本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种真空回潮机加料装置，其特征在于，包括：/n台架；/n送料机构；/n方向调节机构，所述送料机构设置在所述方向调节机构上；/n位置调节机构，所述方向调节机构与所述位置调节机构转动连接，所述位置调节机构可移动地设置在所述台架上；/n驱动装置，所述驱动装置分别与所述方向调节机构和所述位置调节机构连接；/n筒体，所述筒体上设置有进料口，当所述方向调节机构转动到预设方向时，所述进料口与所述送料机构的出料侧相对。/n

【技术特征摘要】
1.一种真空回潮机加料装置，其特征在于，包括：
台架；
送料机构；
方向调节机构，所述送料机构设置在所述方向调节机构上；
位置调节机构，所述方向调节机构与所述位置调节机构转动连接，所述位置调节机构可移动地设置在所述台架上；
驱动装置，所述驱动装置分别与所述方向调节机构和所述位置调节机构连接；
筒体，所述筒体上设置有进料口，当所述方向调节机构转动到预设方向时，所述进料口与所述送料机构的出料侧相对。


2.根据权利要求1所述的真空回潮机加料装置，其特征在于，所述方向调节机构包括旋转平台和转动柱，所述送料机构设置在所述旋转平台的上方，所述转动柱的一端固定设置在所述旋转平台的底部，所述转动柱的另一端与所述位置调节机构转动连接。


3.根据权利要求2所述的真空回潮机加料装置，其特征在于，所述方向调节机构还包括支杆，所述支杆的一端固定设置在所述旋转平台的底部；
所述位置调节机构上设置有环形导轨，所述环形导轨的中心与所述转动柱的中心重合，所述支杆与所述环形导轨滑动连接。


4.根据权利要求3所述的真空回潮机加料装置，其特征在于，所述支杆上远离所述旋转平台的一端设置有用于与滚珠配合的滚珠槽；
所述环形导轨上设置有导轨槽，所述滚珠通过与所述滚珠槽的配合在所述导轨槽中滚动。


5.根据权利要求4所述的真空回潮机加料装置，其特征在于，所述位置调节机构包括丝杆、滑块和支撑盘；
所述台架上设置有空腔，所述丝杆转动设置在所述空腔...

【专利技术属性】
技术研发人员：张子颖，张书伟，孙甜，陈丽燕，冯文哲，
申请(专利权)人：河南中烟工业有限责任公司，
类型：新型
国别省市：河南;41