一种断带抓捕器夹持抓捕机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种断带抓捕器夹持抓捕机构，包括相互配合的旋转制动梁和固定制动梁；在旋转制动梁的前端安装有夹持抓捕辊，夹持抓捕辊相对旋转制动梁转动；在夹持抓捕辊的辊面设置有耐磨层；在固定制动梁的前端设置有与夹持抓捕辊配合的弧形抓捕曲面；在弧形抓捕曲面上贴覆有橡胶防滑层；在夹持抓捕辊的辊面上设置有沿夹持抓捕辊径向凸起的制动挡块；制动挡块与固定制动梁抵触配合，限制夹持抓捕辊周向转动。本实用新型专利技术，夹持面积大，抓捕强度高，能够防止一下抱死导致皮带二次断裂，皮带损伤小；设置制动挡块，能够在夹持抓捕辊转动一定角度后，将皮带锁死，安全可靠。

A clamping and catching mechanism with broken belt catcher

【技术实现步骤摘要】
一种断带抓捕器夹持抓捕机构
本技术涉及矿山安全设备领域，特别涉及一种断带抓捕器夹持抓捕机构。
技术介绍
在煤矿、矿山、水泥等诸多行业，广泛应用带式输送机作为运输设备。随着科学技术和经济的发展，带式输送机已经逐渐向着长距离、大运量、大功率、大运送角度和高速运送的方向发展。然而，随着输送机在煤矿井下的广泛运用，发生断带事故的现象也在不断地增加，特别是大倾角、长距离、运输量大的输送机胶带，在启动、制动的不稳定阶段，驱动装置施加到输送带上的牵引力及惯性力将以一定的波速在带内传播、叠加、反射，加上其他因素的影响，在输送机带内引起多变的应力变化，若其瞬时峰值应力超过允许值，将会损伤输送机胶带使之破断；发生断带时，重、空载皮带均会向下方滑行，下行的物料和皮带会埋没、损坏设备，阻塞巷道，造成长时间的停产与重大经济损失、甚至人员伤亡。所以设置断带抓捕装置具有十分重要的实际意义。现有的断带抓捕器通过对断带进行夹持，实现抓捕，通常采用两平面进行对夹，一方面接触面小，抓捕强力不足，易发生滑脱现象，安全可靠性差，另一方面现有的抓捕方式属于一次抱死的制动方式，制动时对皮带的损伤大，易造成二次断带。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本技术提供了一种断带抓捕器夹持抓捕机构，采用弧形抓捕曲面，抓捕面积大，抓捕强度好，同时使用防抱死的抓捕结构，并通过制动挡块实现对断带进行锁死，解决了现有的断带抓捕器通过对断带进行夹持，实现抓捕，通常采用两平面进行对夹，一方面接触面小，抓捕强力不足，易发生滑脱现象，安全可靠性差，另一方面现有的抓捕方式属于一次抱死的制动方式，制动时对皮带的损伤大，易造成二次断带的问题。为达到上述目的，本技术的技术方案如下：一种断带抓捕器夹持抓捕机构，包括相互配合的旋转制动梁和固定制动梁；在所述旋转制动梁的前端安装有夹持抓捕辊，所述夹持抓捕辊相对所述旋转制动梁转动；在所述夹持抓捕辊的辊面设置有耐磨层；在所述固定制动梁的前端设置有与所述夹持抓捕辊配合的弧形抓捕曲面；在所述弧形抓捕曲面上贴覆有橡胶防滑层；在所述夹持抓捕辊的辊面上设置有沿所述夹持抓捕辊径向凸起的制动挡块；所述制动挡块与所述固定制动梁抵触配合，限制所述夹持抓捕辊周向转动。作为本技术的一种优选方案，所述夹持抓捕辊的两端设置有转轴，所述转轴与所述旋转制动梁轴接。作为本技术的一种优选方案，在所述夹持抓捕辊和旋转制动梁之间设置有摩擦片。作为本技术的一种优选方案，在所述夹持抓捕辊的一端设置有弧形槽；在所述固定制动梁上设置有与所述弧形槽配合的卡合凸点；所述卡合凸点卡设于所述弧形槽内。作为本技术的一种优选方案，所述制动挡块呈梯形柱体结构。作为本技术的一种优选方案，在所述耐磨层表面设置有凹凸的防滑条纹。作为本技术的一种优选方案，所述耐磨层由耐磨金属制成。通过上述技术方案，本技术技术方案的有益效果是：本技术结构简单，制造成本低，通过旋转制动梁上的夹持抓捕辊与固定制动梁上的弧形抓捕曲面对断带进行配合夹持抓捕，夹持面积大，抓捕强度高，同时夹持抓捕辊进行周向转动，防止一下抱死导致皮带二次断裂，皮带损伤小；设置制动挡块，能够在夹持抓捕辊转动一定角度后，将皮带锁死，安全可靠，使用效果好。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术的结构示意图。图中数字和字母所表示的相应部件名称：1.旋转制动梁2.夹持抓捕辊3.耐磨层4.制动挡块5.固定制动梁6.弧形抓捕曲面7.弧形槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例结合图1，本技术公开了一种断带抓捕器夹持抓捕机构，包括相互配合的旋转制动梁1和固定制动梁5。在旋转制动梁1的前端安装有夹持抓捕辊2，夹持抓捕辊2相对旋转制动梁1转动。具体的，夹持抓捕辊2的两端设置有转轴，转轴与旋转制动梁1轴接。优选的，夹持抓捕辊2进行阻尼转动，在夹持抓捕辊2和旋转制动梁1之间设置有摩擦片，可以在抓捕的前期过程中实现对断带的逐渐减速。在夹持抓捕辊2的辊面设置有耐磨层3。在固定制动梁5的前端设置有与夹持抓捕辊2配合的弧形抓捕曲面6。在弧形抓捕曲面6上贴覆有橡胶防滑层。在夹持抓捕辊2的辊面上设置有沿夹持抓捕辊2径向凸起的制动挡块4。具体的，制动挡块4可以采用梯形柱体结构。制动挡块4与固定制动梁5抵触配合，限制夹持抓捕辊2周向转动。当制动挡块4与固定制动梁5抵触对断带进行锁死时，制动挡块4沿夹持抓捕辊2径向的端面和固定制动梁5的侧端面形成夹持平面并与弧形抓捕曲面6之间形成夹角，能够保证断带的锁死抓捕。为了限定夹持抓捕辊2的周向转动的初始位置和转动角度范围，在夹持抓捕辊2的一端设置有弧形槽7；在固定制动梁5上设置有与弧形槽7配合的卡合凸点；卡合凸点卡设于弧形槽7内。为了具有更好的防滑效果，防止断带滑脱，可以在耐磨层3表面设置有凹凸的防滑条纹。耐磨层3优选由耐磨金属制成。本技术的工作原理：当发生断带时，旋转制动梁1转动，向固定制动梁5接近，夹持抓捕辊2和弧形抓捕曲面6接近，实现对断带进行夹持，在夹持抓捕辊2和弧形抓捕曲面6的摩擦力作用下，断带进行减速，同时夹持抓捕辊2进行转动，当夹持抓捕辊2上的制动挡块4碰触固定制动梁5的侧端面时，将减速后的断带锁死。通过上述具体实施例，本技术的有益效果是：本技术结构简单，制造成本低，通过旋转制动梁1上的夹持抓捕辊2与固定制动梁5上的弧形抓捕曲面6对断带进行配合夹持抓捕，夹持面积大，抓捕强度高，同时夹持抓捕辊2进行周向转动，防止一下抱死导致皮带二次断裂，皮带损伤小；设置制动挡块4，能够在夹持抓捕辊2转动一定角度后，将皮带锁死，安全可靠，使用效果好。对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本技术。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本技术的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本技术将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种断带抓捕器夹持抓捕机构，其特征在于，包括相互配合的旋转制动梁和固定制动梁；在所述旋转制动梁的前端安装有夹持抓捕辊，所述夹持抓捕辊相对所述旋转制动梁转动；在所述夹持抓捕辊的辊面设置有耐磨层；在所述固定制动梁的前端设置有与所述夹持抓捕辊配合的弧形抓捕曲面；在所述弧形抓捕曲面上贴覆有橡胶防滑层；在所述夹持抓捕辊的辊面上设置有沿所述夹持抓捕辊径向凸起的制动挡块；所述制动挡块与所述固定制动梁抵触配合，限制所述夹持抓捕辊周向转动。/n

【技术特征摘要】
1.一种断带抓捕器夹持抓捕机构，其特征在于，包括相互配合的旋转制动梁和固定制动梁；在所述旋转制动梁的前端安装有夹持抓捕辊，所述夹持抓捕辊相对所述旋转制动梁转动；在所述夹持抓捕辊的辊面设置有耐磨层；在所述固定制动梁的前端设置有与所述夹持抓捕辊配合的弧形抓捕曲面；在所述弧形抓捕曲面上贴覆有橡胶防滑层；在所述夹持抓捕辊的辊面上设置有沿所述夹持抓捕辊径向凸起的制动挡块；所述制动挡块与所述固定制动梁抵触配合，限制所述夹持抓捕辊周向转动。


2.根据权利要求1所述的断带抓捕器夹持抓捕机构，其特征在于，所述夹持抓捕辊的两端设置有转轴，所述转轴与所述旋转制动梁轴接。


3.根据权利要求2所述的断...

【专利技术属性】
技术研发人员：史小庆，史云博，
申请(专利权)人：徐州金帅矿山设备有限公司，徐州徐金矿山设备有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32