一种强抓力快速反应断带抓捕器制造技术

技术编号:22558718 阅读:22 留言:0更新日期:2019-11-16 01:48
本发明专利技术公开了一种强抓力快速反应断带抓捕器,包括机架、上旋抓捕机构、下旋抓捕机构和曲柄机构。上旋抓捕机构包括上旋制动梁、与上旋制动梁连接的配重组件以及安装于上旋制动梁上的浮动托辊组件;配重组件包括配重杆和拉簧;浮动托辊组件包括沿竖直方向弹性浮动的贴覆在进程胶带下方的上托辊;在上旋制动梁设置有夹持抓捕辊;在机架上设置有与夹持抓捕辊配合的上固定制动梁;下旋抓捕机构包括下旋制动梁;曲柄机构包括曲柄本体、折形连杆和连接座。本发明专利技术采用无源动力方式,结构简单,安全可靠,具有反应速度快、抓捕强度高、稳定性好、使用寿命长的优点,综合性能优异。

A fast response broken belt catcher with strong grip

The invention discloses a fast reaction broken belt grabber with strong grabbing force, which comprises a frame, an up rotation grabbing mechanism, a down rotation grabbing mechanism and a crank mechanism. The upper rotation grabbing mechanism includes an upper rotation brake beam, a counterweight component connected with the upper rotation brake beam and a floating idler component installed on the upper rotation brake beam; the counterweight component includes a counterweight rod and a tension spring; the floating idler component includes an upper idler which is elastically floating along the vertical direction and pasted on the lower side of the process tape; the upper rotation brake beam is provided with a clamping grabbing roller; the frame is provided with a clamping grabbing roller The upper fixed brake beam matched with the grabbing roller; the lower rotation grabbing mechanism includes the lower rotation brake beam; the crank mechanism includes the crank body, the folding connecting rod and the connecting seat. The invention adopts the passive power mode, has the advantages of simple structure, safety and reliability, fast reaction speed, high catching strength, good stability and long service life, and excellent comprehensive performance.

【技术实现步骤摘要】
一种强抓力快速反应断带抓捕器
本专利技术涉及矿山安全设备领域,特别涉及一种强抓力快速反应断带抓捕器。
技术介绍
在煤矿、矿山、水泥等诸多行业,广泛应用带式输送机作为运输设备。随着科学技术和经济的发展,带式输送机已经逐渐向着长距离、大运量、大功率、大运送角度和高速运送的方向发展。然而,随着输送机在煤矿井下的广泛运用,发生断带事故的现象也在不断地增加,特别是大倾角、长距离、运输量大的输送机胶带,在启动、制动的不稳定阶段,驱动装置施加到输送带上的牵引力及惯性力将以一定的波速在带内传播、叠加、反射,加上其他因素的影响,在输送机带内引起多变的应力变化,若其瞬时峰值应力超过允许值,将会损伤输送机胶带使之破断;发生断带时,重、空载皮带均会向下方滑行,下行的物料和皮带会埋没、损坏设备,阻塞巷道,造成长时间的停产与重大经济损失、甚至人员伤亡。所以设置断带抓捕装置具有十分重要的实际意义。现有的断带抓捕器多采用液压驱动,结构复杂,制造成本高,维护作业繁琐、费用高,安全可靠性差。而现有的采用无源动力的断带抓捕器虽然能够简化结构,降低生产成本,避免液压泄露、电器干扰等弊端,安全可靠性更好,但是综合性能上还是存在很多不足之处。具体的,1、无源动力的断带抓捕器通过配重实现驱动,配重块一般重量很重,安装和复位不便,启动速度较慢;2、托辊不具备弹性浮动性能,有时出现胶带卡顿,易导致胶带张力过大断裂;3、由于断带抓捕转动方向和回程胶带传输方向相同,易导致回程胶带抓捕机构发生误动作,造成胶带损坏甚至安全事故;4、断带抓捕器抓捕强力不足,易发生滑脱现象,同时易造成二次断带。
技术实现思路
为解决上述技术问题,本专利技术提供了一种强抓力快速反应断带抓捕器,采用拉簧辅助配重的驱动方式,通过对抓捕结构进行改进,解决了现有的断带抓捕器存在综合性能不理想,安全性能和抓捕结构需要进一步改善的问题。为达到上述目的,本专利技术的技术方案如下:一种强抓力快速反应断带抓捕器,包括机架;安装于所述机架上的上旋抓捕机构;所述上旋抓捕机构包括上旋制动梁、与所述上旋制动梁连接的配重组件以及安装于所述上旋制动梁上的浮动托辊组件;所述配重组件包括配重杆和拉簧;所述配重杆的一端与所述上旋制动梁固定连接,形成折形的转臂;在所述配重杆和上旋制动梁的连接处设置有上旋转轴,所述旋转轴穿过所述转臂活动安装在所述机架上,所述转臂以所述上旋转轴为中心轴转动;在所述配重杆和所述机架之间设置有拉簧;当进程胶带正常传输时,所述拉簧的长度方向沿所述配重杆的长度方向设置;所述浮动托辊组件包括沿竖直方向弹性浮动的贴覆在进程胶带下方的上托辊;在所述上旋制动梁设置有夹持抓捕辊;在所述机架上设置有与所述夹持抓捕辊配合的上固定制动梁;与所述上旋抓捕机构通过曲柄机构联动的下旋抓捕机构;所述下旋抓捕机构包括下旋制动梁;所述下旋制动梁的一端设置有活动安装在机架上的下旋转轴,所述下旋制动梁以所述下旋转轴为中心轴转动;在所述下旋制动梁的另一端设置有下抓捕头;在所述机架上设置有与所述下抓捕头配合的下固定制动梁;所述曲柄机构包括曲柄本体、折形连杆和连接座;所述折形连杆的一端与所述下旋制动梁铰接,所述折形连杆的另一端与所述曲柄本体铰接;所述曲柄本体呈弯折的曲形结构;所述曲柄本体的中部与固定在所述机架上的所述连接座铰接;所述曲柄本体的一端为与所述折形连杆铰接的铰接端,另一端伸入所述上旋制动梁的下方。作为本专利技术的一种优选方案,在所述配重杆上远离所述上旋制动梁的一端设置有配重块;所述配重块通过螺栓安装在所述配重杆上。作为本专利技术的一种优选方案,在所述配重杆上远离所述上旋制动梁的一端设置有挂环;在所述机架上安装有与所述挂环配合的定滑轮和绞盘;所述绞盘上盘绕有钢丝绳;所述钢丝绳绕过所述定滑轮通过挂钩与所述挂环连接。作为本专利技术的一种优选方案,所述浮动托辊组件包括辊轴座、支撑柱、浮动弹簧和所述上托辊;所述上旋制动梁对称设置于所述机架的两侧;在所述上旋制动梁的一端设置有沿竖直方向的安装槽;所述安装槽开口向上,在所述安装槽的开口处架设安装有安装板;所述支撑柱竖直设置,插设于所述安装槽内;在所述支撑柱的上端安装有所述辊轴座;所述上托辊的两端可转动的架设安装在所述辊轴座上;在所述支撑柱上套设有调节螺母,所述调节螺母与所述支撑柱螺纹配合;所述浮动弹簧套设于所述支撑柱上,位于所述调节螺母的下方。作为本专利技术的一种优选方案,在所述安装槽的底部设置有垫板;所述垫板的两端设置有U形槽;所述垫板通过所述U形槽与所述安装槽的侧壁卡合插接。作为本专利技术的一种优选方案,所述夹持抓捕辊活动安装于所述上旋制动梁上,所述夹持抓捕辊相对所述上旋制动梁转动;在所述夹持抓捕辊的辊面设置有耐磨层;在所述上固定制动梁的前端设置有与所述夹持抓捕辊配合的上弧形抓捕曲面;在所述上弧形抓捕曲面上贴覆有橡胶防滑层;在所述夹持抓捕辊的辊面上设置有沿所述夹持抓捕辊径向凸起的制动挡块;当所述夹持抓捕辊转动一定角度后,所述制动挡块与所述上固定制动梁抵触配合,限制所述夹持抓捕辊周向转动。作为本专利技术的一种优选方案,所述耐磨层由耐磨金属制成;在所述耐磨层表面设置有凹凸的防滑条纹。作为本专利技术的一种优选方案,所述下抓捕头包括下弧形抓捕曲面和位于所述下弧形抓捕曲面一侧的下限位挡块。通过上述技术方案,本专利技术技术方案的有益效果是:1、本专利技术的机架独立于输送机单独安装,能够适应不同的安装环境,稳定性好,同时能够避免制动时对输送机造成二次损伤。2、本专利技术采用无源动力方式,结构简单可靠,避免液压泄露、电器干扰等弊端,维护简单,维护成本低,安全性好。3、本专利技术根据胶带运行时的张力作为判断是否进行断带抓捕的依据,科学、安全、可靠。4、本专利技术的制动方式上实行全断面的面接触,夹持抓捕面为曲面,抓捕面积大,抓捕强度高,特别是上旋抓捕机构,夹持抓捕辊在抓捕初期能够周向转动,通过摩擦力进行减速,防止瞬间抱死导致胶带二次断裂,皮带损伤小;在夹持抓捕辊转动一定角度后,通过制动挡块将胶带锁死,安全可靠。5、本专利技术的下旋抓捕机构通过曲柄机构与上旋抓捕机构互锁,避免了因下旋制动梁动作方向与回程胶带运行方向相同,托辊出现故障时,下旋抓捕机构易发生误动作的情况。6、本专利技术通过拉簧减轻了配重块的重量,提高了整体的灵活性和抓捕启动速度,降低了断带抓捕过程中由于配重对机架造成的冲击,提高了机架的稳定性,延长了使用寿命长。7、本专利技术可以通过绞盘进行断带抓捕后的复位动作,复位简单省力,一般情况单人即可操作复位,同时输送机胶带进行检修时绞盘可作为安全锁使用,防止松开胶带张力检修时,断带抓捕器因胶带张力消失产生抓捕动作。8、本专利技术的上托辊采用弹性浮动结构进行安装,对上托辊安装调配简单,保证了进程胶带运行的稳定性,降低胶带传输过程中的损伤,延长了胶带的使用寿命。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种强抓力快速反应断带抓捕器,其特征在于,包括/n机架;/n安装于所述机架上的上旋抓捕机构;所述上旋抓捕机构包括上旋制动梁、与所述上旋制动梁连接的配重组件以及安装于所述上旋制动梁上的浮动托辊组件;所述配重组件包括配重杆和拉簧;所述配重杆的一端与所述上旋制动梁固定连接,形成折形的转臂;在所述配重杆和上旋制动梁的连接处设置有上旋转轴,所述旋转轴穿过所述转臂活动安装在所述机架上,所述转臂以所述上旋转轴为中心轴转动;在所述配重杆和所述机架之间设置有拉簧;当进程胶带正常传输时,所述拉簧的长度方向沿所述配重杆的长度方向设置;所述浮动托辊组件包括沿竖直方向弹性浮动的贴覆在进程胶带下方的上托辊;在所述上旋制动梁设置有夹持抓捕辊;在所述机架上设置有与所述夹持抓捕辊配合的上固定制动梁;/n与所述上旋抓捕机构通过曲柄机构联动的下旋抓捕机构;所述下旋抓捕机构包括下旋制动梁;所述下旋制动梁的一端设置有活动安装在机架上的下旋转轴,所述下旋制动梁以所述下旋转轴为中心轴转动;在所述下旋制动梁的另一端设置有下抓捕头;在所述机架上设置有与所述下抓捕头配合的下固定制动梁;所述曲柄机构包括曲柄本体、折形连杆和连接座;所述折形连杆的一端与所述下旋制动梁铰接,所述折形连杆的另一端与所述曲柄本体铰接;所述曲柄本体呈弯折的曲形结构;所述曲柄本体的中部与固定在所述机架上的所述连接座铰接;所述曲柄本体的一端为与所述折形连杆铰接的铰接端,另一端伸入所述上旋制动梁的下方。/n...

【技术特征摘要】
1.一种强抓力快速反应断带抓捕器,其特征在于,包括
机架;
安装于所述机架上的上旋抓捕机构;所述上旋抓捕机构包括上旋制动梁、与所述上旋制动梁连接的配重组件以及安装于所述上旋制动梁上的浮动托辊组件;所述配重组件包括配重杆和拉簧;所述配重杆的一端与所述上旋制动梁固定连接,形成折形的转臂;在所述配重杆和上旋制动梁的连接处设置有上旋转轴,所述旋转轴穿过所述转臂活动安装在所述机架上,所述转臂以所述上旋转轴为中心轴转动;在所述配重杆和所述机架之间设置有拉簧;当进程胶带正常传输时,所述拉簧的长度方向沿所述配重杆的长度方向设置;所述浮动托辊组件包括沿竖直方向弹性浮动的贴覆在进程胶带下方的上托辊;在所述上旋制动梁设置有夹持抓捕辊;在所述机架上设置有与所述夹持抓捕辊配合的上固定制动梁;
与所述上旋抓捕机构通过曲柄机构联动的下旋抓捕机构;所述下旋抓捕机构包括下旋制动梁;所述下旋制动梁的一端设置有活动安装在机架上的下旋转轴,所述下旋制动梁以所述下旋转轴为中心轴转动;在所述下旋制动梁的另一端设置有下抓捕头;在所述机架上设置有与所述下抓捕头配合的下固定制动梁;所述曲柄机构包括曲柄本体、折形连杆和连接座;所述折形连杆的一端与所述下旋制动梁铰接,所述折形连杆的另一端与所述曲柄本体铰接;所述曲柄本体呈弯折的曲形结构;所述曲柄本体的中部与固定在所述机架上的所述连接座铰接;所述曲柄本体的一端为与所述折形连杆铰接的铰接端,另一端伸入所述上旋制动梁的下方。


2.根据权利要求1所述的强抓力快速反应断带抓捕器,其特征在于,在所述配重杆上远离所述上旋制动梁的一端设置有配重块;所述配重块通过螺栓安装在所述配重杆上。


3.根据权利要求2所述的强抓力快速反应断带抓捕器,其特征在于,在所述配重杆上远离所述上旋制动梁的一端设置有挂环;在所述机架上安装有与所述挂环配合的...

【专利技术属性】
技术研发人员:史小庆史云博
申请(专利权)人:徐州金帅矿山设备有限公司徐州徐金矿山设备有限公司
类型:发明
国别省市:江苏;32

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