一种刮板式自动分配设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种刮板式自动分配设备，包括机架、底部翻板装置、驱动机构、刮板机构和被动机构，所述机架一侧连接有尾部圆弧罩，尾部圆弧罩一侧与侧防护板固定连接，侧防护板上设置有进料槽，且进料槽处设置有光电传感器，尾部圆弧罩内侧安装有被动机构，侧防护板原理尾部圆弧罩的一侧安装有驱动机构，被动机构与驱动机构通过绕在其外侧的驱动链条连接，本实用新型专利技术通过不同食材放入后，均通过光电传感器，进行检测，通过时间继电器、PLC控制器和底部翻板装置，将物料移出出料口，有利于人们对不同种类的食材进行区分，把人从繁琐恶劣的工作环境解放出来，有效地提高了工作效率。

A scraper type automatic distribution equipment

【技术实现步骤摘要】
一种刮板式自动分配设备
本技术涉及肉类食品自动生产领域
，具体为一种刮板式自动分配设备。
技术介绍
食用汤料生产过程中需要把紧水后的猪皮、筒骨、龙骨、鸡壳、老鸡5种食材倒入提取罐内加水、加温进行提取，现有的技术一般通过手动的方式将这5中食材区分开来，对于相应的工作人们来说，工作量大，工作效率低。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种刮板式自动分配设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种刮板式自动分配设备，包括机架、底部翻板装置、驱动机构、刮板机构和被动机构，所述机架一侧连接有尾部圆弧罩，尾部圆弧罩一侧与侧防护板固定连接，侧防护板上设置有进料槽，且进料槽处设置有光电传感器，尾部圆弧罩内侧安装有被动机构，侧防护板原理尾部圆弧罩的一侧安装有驱动机构，被动机构与驱动机构通过绕在其外侧的驱动链条连接，驱动链条上表面均匀设置有若干刮板机构，且刮板机构与驱动链条垂直设置，所述机架底部水平设置有下托板，位于驱动链条下端的刮板机构与下托板连接。优选的，所述下托板上端设置有若干个底部翻板装置，位于底部翻板装置下端的下托板处设置有对应的出料口。优选的，所述光电传感器的输出端与安装在机架上的时间继电器电连接，PLC控制器的输出端，时间继电器的输出端与PLC控制器的输入端连接，PLC控制器的输出端连接与底部翻板装置电连接，PLC控制器控制底部翻板装置中的翻板翻转。优选的，所述侧防护板内侧设置有链条导轨，驱动链条沿着链条导轨滑动。与现有技术相比，本技术的有益效果是：设计制造一台设备，不同食材放入后，均通过光电传感器，进行检测，通过时间继电器、PLC控制器和底部翻板装置，将物料移出出料口，有利于人们对不同种类的食材进行区分，把人从繁琐恶劣的工作环境解放出来，有效地提高了工作效率。附图说明图1为本技术整体的结构示意图；图2为本技术底部翻板装置的结构示意图；图3为本技术进料槽的结构示意图。图中：1、机架；2、底部翻板装置；3、驱动机构；4、刮板机构；5、被动机构；6、尾部圆弧罩；7、驱动链条；8、下托板；9、侧防护板；10、进料槽；11、光电传感器；12、链条导轨；13、出料口；14、时间继电器。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种刮板式自动分配设备，包括机架1、底部翻板装置2、驱动机构3、刮板机构4和被动机构5，所述机架1一侧连接有尾部圆弧罩6，尾部圆弧罩6一侧与侧防护板9固定连接，侧防护板9上设置有进料槽10，且进料槽10处设置有光电传感器11，尾部圆弧罩6内侧安装有被动机构5，侧防护板9原理尾部圆弧罩6的一侧安装有驱动机构3，被动机构5与驱动机构3通过绕在其外侧的驱动链条7连接，驱动链条7上表面均匀设置有若干刮板机构4，且刮板机构4与驱动链条7垂直设置，所述机架1底部水平设置有下托板8，位于驱动链条7下端的刮板机构4与下托板8连接。进一步的，所述下托板8上端设置有若干个底部翻板装置2，位于底部翻板装置2下端的下托板8处设置有对应的出料口13。进一步的，光电传感器11的输出端与安装在机架1上的时间继14电连接，PLC控制器的输出端，时间继电器14的输出端与PLC控制器的输入端连接，PLC控制器的输出端连接与底部翻板装置2电连接，PLC控制器控制底部翻板装置2中的翻板翻转。进一步的，所述侧防护板9内侧设置有链条导轨12，驱动链条7沿着链条导轨12滑动。工作原理：物料通过进料口10落入驱动链条7中，且物料位于相邻的的刮板机构4之间，驱动机构3和被动机构5均为齿轮，齿轮与驱动链条7相啮合，驱动机构3的齿轮与位于机架1一侧的电机连接，电机与PLC控制器连接，通过PLC控制器控制电机开关，进而带动驱动机构3旋转，进而带动驱动链条7沿着链条导轨12滑动，通过驱动链条7带动物料进行移动，PLC控制器型号是LY110C；物料沿着驱动链条7移至到驱动机构3的下方时，物料会掉落在下托板8上，由于下托板8与驱动机构3进行连接，通过驱动机构3推动物料沿着下托板8滑动；物料在进入进料口10的时候，由于物料挡住光电传感器11接收的光线，光电传感器11将检测的信号传至时间继电器14中，时间继电器14将信号传至PLC控制器，通过PLC控制器控制底部翻板装置2中的翻板进行翻转，翻板翻转后，物料将通过出料口13移出；(翻板装置是由翻转气缸和翻板组成，翻板一端设有转轴并通过连接臂和气缸连接。气缸收到PLC控制器发出的信号后带动转轴旋转，从而打开/关闭翻板)，不同食材放入后，均通过光电传感器11，进行检测，通过时间继电器14、PLC控制器和底部翻板装置2，将物料移出出料口13，有利于人们对不同种类的食材进行区分。值得注意的是：通过PLC控制器对其实现控制，由于PLC控制器匹配的设备为常用设备，属于现有常熟技术，在此不再赘述其电性连接关系以及具体的电路结构。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种刮板式自动分配设备，其特征在于：包括机架(1)、底部翻板装置(2)、驱动机构(3)、刮板机构(4)和被动机构(5)，所述机架(1)一侧连接有尾部圆弧罩(6)，尾部圆弧罩(6)一侧与侧防护板(9)固定连接，侧防护板(9)上设置有进料槽(10)，且进料槽(10)处设置有光电传感器(11)，尾部圆弧罩(6)内侧安装有被动机构(5)，侧防护板(9)原理尾部圆弧罩(6)的一侧安装有驱动机构(3)，被动机构(5)与驱动机构(3)通过绕在其外侧的驱动链条(7)连接，驱动链条(7)上表面均匀设置有若干刮板机构(4)，且刮板机构(4)与驱动链条(7)垂直设置，所述机架(1)底部水平设置有下托板(8)，位于驱动链条(7)下端的刮板机构(4)与下托板(8)连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种刮板式自动分配设备，其特征在于：包括机架(1)、底部翻板装置(2)、驱动机构(3)、刮板机构(4)和被动机构(5)，所述机架(1)一侧连接有尾部圆弧罩(6)，尾部圆弧罩(6)一侧与侧防护板(9)固定连接，侧防护板(9)上设置有进料槽(10)，且进料槽(10)处设置有光电传感器(11)，尾部圆弧罩(6)内侧安装有被动机构(5)，侧防护板(9)原理尾部圆弧罩(6)的一侧安装有驱动机构(3)，被动机构(5)与驱动机构(3)通过绕在其外侧的驱动链条(7)连接，驱动链条(7)上表面均匀设置有若干刮板机构(4)，且刮板机构(4)与驱动链条(7)垂直设置，所述机架(1)底部水平设置有下托板(8)，位于驱动链条(7)下端的刮板机构(4)与下托板(8)连接。


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【专利技术属性】
技术研发人员：杨飞，
申请(专利权)人：上海承厚自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31