一种芝麻酱瓶体包装贴标装置制造方法及图纸

技术编号:24646717 阅读:25 留言:0更新日期:2020-06-24 18:44
本实用新型专利技术公开了一种芝麻酱瓶体包装贴标装置,在所述工作台的上表面转动设有回转轴,所述回转轴的顶端固定设有转盘,在所述转盘的上表面边缘位置均匀的设有若干组定位槽,在所述定位槽与回转轴之间设有固定于转盘上的限位环,每组所述定位槽与限位环之间转动设有折叠架,所述折叠架安置于转盘上的安装槽内。本实用新型专利技术的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型专利技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型专利技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。

A packaging and labeling device for sesame paste bottle

【技术实现步骤摘要】
一种芝麻酱瓶体包装贴标装置
本技术涉及贴标设备
,具体为一种芝麻酱瓶体包装贴标装置。
技术介绍
芝麻酱也叫麻酱,是把炒熟的芝麻磨碎制成的食品,有香味,作为调料食用。根据所采用的芝麻的颜色,可分为白芝麻酱和黑芝麻酱。芝麻酱是群众非常喜爱的香味调味品之一。食用以白芝麻酱为佳,滋补益气的以黑芝麻酱为佳。现代工业生产的芝麻酱瓶装产品,在完成产品生产工序时,需要对酱料瓶进行标签的贴附,传统技术方案大多由人工完成,但生产效率太慢,无法满足生产需求,在现有技术中也已经存在机械化贴标设备,如专利申请号为201820962467.8,专利名称一种旋转式玻璃包装瓶贴标装置的中国专利,提出了一种最大化的保护了贴标的稳定性的贴标装置,通过定位槽内部的吸盘和传动轴结构,实现瓶体的转动,同时配合加热装置,将标签均匀的贴附在瓶体表面,结构简单,便于操作,但是该技术方案中没有考虑到高瓶体酱料瓶的标签贴附,对于高度较高的瓶体,只通过定位槽内的结构对其进行限定,加热装置会推挤包装瓶,此时瓶身会移动,底部的吸盘会松动,造成贴标的不平整,因此需要一种新的技术方案,来解决这一技术问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种芝麻酱瓶体包装贴标装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种芝麻酱瓶体包装贴标装置,包括工作台和转盘,所述工作台的上表面一侧固定设有龙门架,在所述龙门架上固定设有驱动气缸,所述驱动气缸的伸缩端固定设有传压板,所述传压板的两端固定设有限位辊轴,在两组限位辊轴之间设有固定于传压板上的加热板,在所述工作台的上表面转动设有回转轴,所述回转轴的顶端固定设有转盘,在所述转盘的上表面边缘位置均匀的设有若干组定位槽,在所述定位槽与回转轴之间设有固定于转盘上的限位环,每组所述定位槽与限位环之间转动设有折叠架,所述折叠架安置于转盘上的安装槽内。作为本技术的一种优选技术方案,所述折叠架包括两组第一连接杆和两组第二连接杆,所述第一连接杆一端通过传动销转动设置于定位槽上,所述第一连接杆的另一端铰接第二连接杆的一端,在所述第二连接杆的另一端开设有限位槽,在两组第一连接杆之间固定设有依靠板。作为本技术的一种优选技术方案,所述限位槽成弧形结构,其曲率与限位环大小一致。作为本技术的一种优选技术方案,所述依靠板为弧形板结构,其半径大小与定位槽半径一致。作为本技术的一种优选技术方案,所述定位槽的侧壁上开设有两组与折叠架配合使用的转动槽口。作为本技术的一种优选技术方案,每组所述安装槽的底面处开设有与折叠架配合使用的限位孔。与现有技术相比,本技术的有益效果是:现有技术中的贴标装置对于较高的瓶体贴标缺乏稳定性,造成贴标质量的损坏,本技术通过折叠架结构,可以临时搭载其瓶体的倚靠架结构,将折叠架从安装槽中取出,使得第一连接杆可以沿着定位槽的槽壁垂直设置,此时转动第二连接杆,将第二连接杆的自由端限制于限位孔中,形成倾斜的支撑架,第一连接杆上的弧形依靠板可以对高瓶体进行支撑,避免贴标装置对其挤压而造成位置的晃动,影响贴标效果,同时对高度较低的包装瓶贴标时,仅依靠定位槽的限位即可,所以可将折叠架展开放置安装槽中,同时将折叠架上的限位槽卡在转盘上的限位环上,避免转盘转动时折叠架翘起,本技术结构简单,可针对不同高度的瓶体进行贴标工序,折叠架起落方便快捷,便于操作,实用性强,便于推广使用。附图说明图1为本技术整体结构示意图;图2为本技术局部结构示意图;图3为本技术转盘结构示意图;图4为本技术折叠架立起时结构示意图;图5为本技术折叠架展平时结构示意图图中:1-工作台、2-转盘、3-折叠架、4-定位槽、5-回转轴、6-限位环、7-龙门架、8-驱动气缸、9-传压板、10-限位辊轴、11-加热板、12-安装槽、13-限位孔、31-第一连接杆、32-第二连接杆、33-依靠板、34-转动销、35-限位槽、41-转动槽口。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-图5,本技术提供一种技术方案:一种芝麻酱瓶体包装贴标装置,包括工作台1和转盘2,其特征在于:工作台1的上表面一侧固定设有龙门架7,在龙门架7上固定设有驱动气缸8,驱动气缸8的伸缩端固定设有传压板9,传压板9的两端固定设有限位辊轴10,在两组限位辊轴10之间设有固定于传压板9上的加热板11,在工作台1的上表面转动设有回转轴5,回转轴5的顶端固定设有转盘2,在转盘2的上表面边缘位置均匀的设有若干组定位槽4,在定位槽4与回转轴5之间设有固定于转盘2上的限位环6,每组定位槽4与限位环6之间转动设有折叠架3,折叠架3安置于转盘2上的安装槽12内,折叠架3包括两组第一连接杆31和两组第二连接杆32,第一连接杆31一端通过传动销34转动设置于定位槽4上,第一连接杆31的另一端铰接第二连接杆32的一端,在第二连接杆32的另一端开设有限位槽35,在两组第一连接杆31之间固定设有依靠板33,在对包装瓶进行贴标处理时,若瓶身太高,简单通过定位槽4内部的限位结构,不足以稳定瓶身,可将折叠架3折起,首先将第一连接杆31竖直放置于定位槽4的侧壁处,定位槽4的侧壁上开设有两组与折叠架3配合使用的转动槽口41,转动第二连接杆32,将第二连接杆32的自由端限制于安装槽12的限位孔13内,形成一个直角的支撑架,同时在第一连接杆31上还设有弧度与定位槽4一致的依靠板33,通过依靠板33可对瓶身进行依托,避免出现瓶身倾斜的现象,保证贴标效果,若瓶身较低,通过定位槽4自身的限位已足以完成贴标,展平折叠架3,将折叠架3放置于安装槽12内,而第二连接杆32的自由端处开设的限位槽35可以卡接在转盘2上的限位环6上,所以限位槽35其曲率与限位环6大小一致,将折叠架3限位,避免转盘转动时,折叠架3翘起,而对于定位槽4内置的限位结构与现有技术一致,例如
技术介绍
中现有技术,当然也可通过其他技术方案,本申请可针对不同瓶身包装瓶进行贴标,操作方便,结构简单。现有技术中的贴标装置对于较高的瓶体贴标缺乏稳定性,造成贴标质量的损坏,本技术通过折叠架结构,可以临时搭载其瓶体的倚靠架结构,将折叠架从安装槽中取出,使得第一连接杆可以沿着定位槽的槽壁垂直设置,此时转动第二连接杆,将第二连接杆的自由端限制于限位孔中,形成倾斜的支撑架,第一连接杆上的弧形依靠板可以对高瓶体进行支撑,避免贴标装置对其挤压而造成位置的晃动,影响贴标效果,同时对高度较低的包装瓶贴标时,仅依靠定位槽的限位即可,所以可将折叠架展开放置安装槽中,同时将折叠架上的限位槽卡在转盘上的限位环上,避免转盘转动时折叠架翘起。本技术结构简单,可针对不同高度的瓶体进行贴本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种芝麻酱瓶体包装贴标装置,包括工作台(1)和转盘(2),其特征在于:所述工作台(1)的上表面一侧固定设有龙门架(7),在所述龙门架(7)上固定设有驱动气缸(8),所述驱动气缸(8)的伸缩端固定设有传压板(9),所述传压板(9)的两端固定设有限位辊轴(10),在两组限位辊轴(10)之间设有固定于传压板(9)上的加热板(11),在所述工作台(1)的上表面转动设有回转轴(5),所述回转轴(5)的顶端固定设有转盘(2),在所述转盘(2)的上表面边缘位置均匀的设有若干组定位槽(4),在所述定位槽(4)与回转轴(5)之间设有固定于转盘(2)上的限位环(6),每组所述定位槽(4)与限位环(6)之间转动设有折叠架(3),所述折叠架(3)安置于转盘(2)上的安装槽(12)内。/n

【技术特征摘要】
1.一种芝麻酱瓶体包装贴标装置,包括工作台(1)和转盘(2),其特征在于:所述工作台(1)的上表面一侧固定设有龙门架(7),在所述龙门架(7)上固定设有驱动气缸(8),所述驱动气缸(8)的伸缩端固定设有传压板(9),所述传压板(9)的两端固定设有限位辊轴(10),在两组限位辊轴(10)之间设有固定于传压板(9)上的加热板(11),在所述工作台(1)的上表面转动设有回转轴(5),所述回转轴(5)的顶端固定设有转盘(2),在所述转盘(2)的上表面边缘位置均匀的设有若干组定位槽(4),在所述定位槽(4)与回转轴(5)之间设有固定于转盘(2)上的限位环(6),每组所述定位槽(4)与限位环(6)之间转动设有折叠架(3),所述折叠架(3)安置于转盘(2)上的安装槽(12)内。


2.根据权利要求1所述的一种芝麻酱瓶体包装贴标装置,其特征在于:所述折叠架(3)包括两组第一连接杆(31)和两组第二连接杆(32),所述第一连接杆(3...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘天行
申请(专利权)人:海南永丰食品有限公司
类型:新型
国别省市:海南;46

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