一种打包机的成品收集装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种打包机的成品收集装置，包括收集箱和设置在收集箱正面的箱门，收集箱内腔的两侧均等距开设有若干个滑槽，收集箱的背侧等距开设有若干个开槽，每个开槽的两端分别与收集箱内腔位于同一高度的两个滑槽相连通，且位于同一高度的两个滑槽之间设置有放置板。本实用新型专利技术一种打包机的成品收集装置，使用时通过推块把若干个放置板分别沿着滑槽向收集箱的背侧推动，这时打包机捆扎好的人造草丝直接落入收集箱的底端进行铺设摆放，底端摆放完成后，再通过推块逐层把放置板向前推动对人造草丝进行摆放，这样能够减小人造草丝随意堆放造成积压变形的可能，同时也减小人造草丝之间相互堆叠摩擦，造成草丝脱落的可能。

A kind of finished product collecting device of packing machine

【技术实现步骤摘要】
一种打包机的成品收集装置
本技术涉及一种收集装置，具体为一种打包机的成品收集装置。
技术介绍
打包机又称捆包机、打带机或捆扎机，是使用捆扎带捆扎产品或包装件，然后收紧并将两端通过发热烫头热融粘接方式结合。打包机的功能是加固包装物品的，使物品在搬运过程中、贮存中不因捆扎不牢而散落，同时还应捆扎整齐美观，人造草丝在运输过程通常会通过打包机进行捆扎。目前现有的人造草丝在捆扎后大多直接在收集箱内进行堆放，位于箱体底端的人造草丝可能会因挤压变形，不便于后续铺设，且人造草丝之间相互堆叠摩擦，可能会造成草丝发生脱落。因此我们对此做出改进，提出一种打包机的成品收集装置。
技术实现思路
为解决现有技术存在的缺陷，本技术提供一种打包机的成品收集装置。为了解决上述技术问题，本技术提供了如下的技术方案：本技术一种打包机的成品收集装置，包括收集箱和设置在收集箱正面的箱门，所述收集箱内腔的两侧均等距开设有若干个滑槽，所述收集箱的背侧等距开设有若干个开槽，每个所述开槽的两端分别与收集箱内腔位于同一高度的两个滑槽相连通，且位于同一高度的两个所述滑槽之间设置有放置板，所述放置板的两端分别置于两个滑槽内且与滑槽滑动连接，且所述放置板的背侧固定设置有限位板，所述收集箱的一侧沿竖直方向等距开设有若干个活动槽，若干个所述活动槽分别与若干个滑槽相连通，所述活动槽内设置有推块，所述推块的一端置于活动槽的外部，所述推块的另一端与放置板固定连接。作为本技术的一种优选技术方案，所述收集箱的两侧均设置有活动板，所述活动板的内侧等距设置有若干个限位杆，若干个所述限位杆分别穿过若干个滑槽与放置板两侧开设的限位孔相配合设置。作为本技术的一种优选技术方案，所述滑槽内腔的底端设置有若干个滚珠，若干个所述滚珠分别嵌设在滑槽内。作为本技术的一种优选技术方案，所述放置板的顶端贯穿开设有若干个通气孔，若干个所述通气孔呈矩阵排列。作为本技术的一种优选技术方案，所述收集箱的底端固定设置有底座，所述底座的截面呈梯形。作为本技术的一种优选技术方案，所述箱门的一侧通过铰链与收集箱铰接，所述箱门的另一侧通过搭扣与收集箱连接。本技术的有益效果是：该种打包机的成品收集装置，使用时通过推块把若干个放置板分别沿着滑槽向收集箱的背侧推动，这时打包机捆扎好的人造草丝直接落入收集箱的底端进行铺设摆放，底端摆放完成后，再通过推块逐层把放置板向前推动对人造草丝进行摆放，这样能够减小人造草丝随意堆放造成积压变形的可能，同时也减小人造草丝之间相互堆叠摩擦，造成草丝脱落的可能。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1是本技术一种打包机的成品收集装置的结构示意图；图2是本技术一种打包机的成品收集装置的滑槽和开槽结构示意图；图3是本技术一种打包机的成品收集装置的放置板结构示意图；图4是本技术一种打包机的成品收集装置的活动板和限位杆结构示意图。图中：1、收集箱；2、箱门；3、滑槽；4、开槽；5、放置板；6、活动槽；7、推块；8、限位板；9、活动板；10、限位杆；11、底座；12、铰链；13、通气孔。具体实施方式以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。实施例：如图1、图2、图3和图4所示，本技术一种打包机的成品收集装置，包括收集箱1和设置在收集箱1正面的箱门2，收集箱1内腔的两侧均等距开设有若干个滑槽3，收集箱1的背侧等距开设有若干个开槽4，每个开槽4的两端分别与收集箱1内腔位于同一高度的两个滑槽3相连通，且位于同一高度的两个滑槽3之间设置有放置板5，放置板5的两端分别置于两个滑槽3内且与滑槽3滑动连接，且放置板5的背侧固定设置有限位板8，收集箱1的一侧沿竖直方向等距开设有若干个活动槽6，若干个活动槽6分别与若干个滑槽3相连通，活动槽6内设置有推块7，推块7的一端置于活动槽6的外部，推块7的另一端与放置板5固定连接。其中，收集箱1的两侧均设置有活动板9，活动板9的内侧等距设置有若干个限位杆10，若干个限位杆10分别穿过若干个滑槽3与放置板5两侧开设的限位孔相配合设置，通过限位杆10与放置板5上的限位孔相配合插接，能够减小放置板5在滑槽3内晃动。其中，滑槽3内腔的底端设置有若干个滚珠，若干个滚珠分别嵌设在滑槽3内，通过设有的滚珠，能够减小放置板5与滑槽3之间的摩擦力，当通过推块7推动放置板5时，能够使放置板5移动的更顺畅。其中，放置板5的顶端贯穿开设有若干个通气孔13，若干个通气孔13呈矩阵排列，脱落的草丝可以沿着通气孔13落入收集箱1的底部，便于集中处理。其中，收集箱1的底端固定设置有底座11，若干个所述通气孔(13)呈矩阵排列，底座11的截面呈梯形，通过设有的底座11，能够提高收集箱1放置时的平稳性。其中，箱门2的一侧通过铰链12与收集箱1铰接，箱门2的另一侧通过搭扣与收集箱1连接，通过设有的箱门2，便于对收集箱1进行打开和闭合。工作时，把收集箱1移动至打包机的出料口处，打开箱门2，这时通过推块7把若干个放置板5分别沿着滑槽3向收集箱1的背侧推动，这时打包机捆扎好的人造草丝直接落入收集箱1的底端进行铺设摆放，底端摆放完成后，再通过推块7逐层把放置板5向前推动对人造草丝进行摆放，摆放完成后闭合箱门2，拿取活动板9，通过限位杆10与放置板5上的限位孔相配合对放置板5的位置进行限定，通过设有的滚珠，能够减小放置板5与滑槽3之间的摩擦力，当通过推块7推动放置板5时，能够使放置板5移动的更顺畅，通过设有的通气孔13，脱落的草丝可以沿着通气孔13落入收集箱1的底部，便于集中处理。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种打包机的成品收集装置，包括收集箱(1)和设置在收集箱(1)正面的箱门(2)，其特征在于，所述收集箱(1)内腔的两侧均等距开设有若干个滑槽(3)，所述收集箱(1)的背侧等距开设有若干个开槽(4)，每个所述开槽(4)的两端分别与收集箱(1)内腔位于同一高度的两个滑槽(3)相连通，且位于同一高度的两个所述滑槽(3)之间设置有放置板(5)，所述放置板(5)的两端分别置于两个滑槽(3)内且与滑槽(3)滑动连接，且所述放置板(5)的背侧固定设置有限位板(8)，所述收集箱(1)的一侧沿竖直方向等距开设有若干个活动槽(6)，若干个所述活动槽(6)分别与若干个滑槽(3)相连通，所述活动槽(6)内设置有推块(7)，所述推块(7)的一端置于活动槽(6)的外部，所述推块(7)的另一端与放置板(5)固定连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种打包机的成品收集装置，包括收集箱(1)和设置在收集箱(1)正面的箱门(2)，其特征在于，所述收集箱(1)内腔的两侧均等距开设有若干个滑槽(3)，所述收集箱(1)的背侧等距开设有若干个开槽(4)，每个所述开槽(4)的两端分别与收集箱(1)内腔位于同一高度的两个滑槽(3)相连通，且位于同一高度的两个所述滑槽(3)之间设置有放置板(5)，所述放置板(5)的两端分别置于两个滑槽(3)内且与滑槽(3)滑动连接，且所述放置板(5)的背侧固定设置有限位板(8)，所述收集箱(1)的一侧沿竖直方向等距开设有若干个活动槽(6)，若干个所述活动槽(6)分别与若干个滑槽(3)相连通，所述活动槽(6)内设置有推块(7)，所述推块(7)的一端置于活动槽(6)的外部，所述推块(7)的另一端与放置板(5)固定连接。


2.根据权利要求1所述的一种打包机的成品收集装置，其特征在于，所述收集箱(1)的两侧均设置有活动板(9)，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈晨，吴国顺，
申请(专利权)人：张家港市金立纳米高弹材料有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32