本实用新型专利技术公开了一种双螺杆拉条机的循环水冷装置，包括水箱、拉条机、循环冷却机构和干燥机构，所述拉条机设置在水箱的其中一端，所述水箱的内部加注有水，所述水箱的内壁下端转动连接有第三导向辊，所述水箱远离拉条机的侧壁上端安装有第二导向辊，所述水箱的下端固定连接有固定框，本实用新型专利技术利用导液管将水箱上层的热水输送到S型散热管内部进行冷却，并将冷却后的水通过回流管输送到汇集管的内部，最终通过喷头喷到水箱底部，实现水的循环冷却，本实用新型专利技术将散热风扇对S型散热管冷却后的热风通过安装罩、排风管输和吹风罩吹到第一导向辊和第二导向辊之间的条形物料上，使条形物料快速干燥，提高条形物料的干燥效率。提高条形物料的干燥效率。提高条形物料的干燥效率。
【技术实现步骤摘要】
一种双螺杆拉条机的循环水冷装置
[0001]本技术涉及拉条机水冷
，具体是一种双螺杆拉条机的循环水冷装置。
技术介绍
[0002]拉条机是将物料呈条状拉出，输出后的条状物料需要进行水冷，水冷后需要进行干燥，然后在分段后装袋。
[0003]现有的水冷箱大多采用不断向水冷箱内加注冷水保持水冷的效果，对水的降温需要使用到制冷设备进行制冷，同时水冷后的干燥装置也是单独设置，采用单独的动力，提高装置的能耗，不便于使用者使用。
[0004]针对上述问题，现在设计一种改进的双螺杆拉条机的循环水冷装置。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供一种双螺杆拉条机的循环水冷装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0007]一种双螺杆拉条机的循环水冷装置，包括水箱、拉条机、循环冷却机构和干燥机构，所述拉条机设置在水箱的其中一端，所述拉条机的输出口越过水箱的侧壁，所述水箱的内部加注有用于对条形物料进行冷却的水，所述水箱的内壁下端转动连接有若干个第三导向辊，所述水箱远离拉条机的侧壁上端安装有便于条形物料输出的第二导向辊，所述水箱的下端固定连接有固定框，所述水箱的底部固定连接有若干个汇集管，所述汇集管和第三导向辊相互平行，所述汇集管的上端安装有若干个用于向上喷水的喷头，所述喷头和汇集管相互连通。
[0008]所述循环冷却机构设置在水箱和固定框上，用于将水箱上层的热水输送到固定框内部进行冷却，并将冷却后的水输送到汇集管的内部，然后通过喷头喷出。
[0009]所述干燥机构设置在水箱靠近第二导向辊的一侧，用于将固定框内部冷却后的风吹到已经移出水箱的条形物料上，实现对条形物料的干燥。
[0010]作为本技术进一步的方案：所述循环冷却机构包括导液管，所述水箱的侧壁上端开设有若干个排水口，所述排水口位于水面下方，所述导液管固定连接在排水口的侧壁上，所述导液管远离排水口的一端穿过固定框的侧壁固定连接有用于对水进行冷却的S型散热管，所述S型散热管竖直设置在固定框的内部，所述导液管的侧壁上安装有用于将水箱内部的水输送到导液管内部的水泵，所述水泵固定安装在水箱的侧壁上，所述S型散热管远离导液管的一端固定连接有回流管，所述回流管远离S型散热管的一端穿过水箱的底部固定连接在汇集管的底部，所述回流管和汇集管相互连通，所述固定框靠近S型散热管的内壁上安装有用于向S型散热管吹风使S型散热管内部水快速冷却的散热风扇，所述散热风扇设置在S型散热管靠近拉条机的一侧。
[0011]作为本技术再进一步的方案：所述干燥机构包括安装罩，所述水箱远离拉条机的侧壁上端水平固定连接有安装板，所述安装板远离拉条机的一端固定安装有第一导向辊，所述安装罩固定连接在固定框远离拉条机的一端，所述安装罩远离拉条机的一端固定连接有排风管，所述排风管远离安装罩的一端穿过安装板固定连接有用于对第二导向辊和第一导向辊之间的条形物料进行吹风干燥的吹风罩。
[0012]作为本技术再进一步的方案：所述S型散热管侧壁上固定连接有用于对S型散热管进行固定的管箍。
[0013]作为本技术再进一步的方案：所述固定框靠近拉条机的一端固定连接有用于防止灰尘进入到固定框内部的防尘罩。
[0014]作为本技术再进一步的方案：所述固定框的下端安装有便于工作人员对固定框进行移动的移动轮。
[0015]作为本技术再进一步的方案：所述固定框的侧壁上固定连接有用于提高固定框结构强度的加强筋。
[0016]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0017]1、本技术设置有循环冷却机构，利用导液管将水箱上层的热水输送到S型散热管内部进行冷却，并将冷却后的水通过回流管输送到汇集管的内部，最终通过喷头喷到水箱底部，实现水的循环冷却，提高条形物料的冷却效率。
[0018]2、本技术设置有干燥机构，将散热风扇对S型散热管冷却后的热风吹到安装罩上，安装罩将热风通过排风管输送到吹风罩上，吹风罩将热风吹到第一导向辊和第二导向辊之间的条形物料上，使条形物料快速干燥，提高条形物料的干燥效率。
附图说明
[0019]图1为本技术的三维结构示意图。
[0020]图2为本技术的结构示意图。
[0021]图3为本技术中循环冷却机构的结构示意图。
[0022]其中：1、水箱；2、汇集管；3、回流管；4、散热风扇；5、固定框；6、安装罩；7、排风管；8、安装板；9、第一导向辊；10、吹风罩；11、第二导向辊；12、喷头；13、排水口；14、第三导向辊；15、拉条机；16、水泵；17、导液管；18、S型散热管。
具体实施方式
[0023]请参阅图1
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图3，本技术实施例中，一种双螺杆拉条机的循环水冷装置，包括水箱1、拉条机15、循环冷却机构和干燥机构，所述拉条机15设置在水箱1的其中一端，所述拉条机15的输出口越过水箱1的侧壁，所述水箱1的内部加注有用于对条形物料进行冷却的水，所述水箱1的内壁下端转动连接有若干个第三导向辊14，所述水箱1远离拉条机15的侧壁上端安装有便于条形物料输出的第二导向辊11，所述水箱1的下端固定连接有固定框5，所述水箱1的底部固定连接有若干个汇集管2，所述汇集管2和第三导向辊14相互平行，所述汇集管2的上端安装有若干个用于向上喷水的喷头12，所述喷头12和汇集管2相互连通。
[0024]所述循环冷却机构设置在水箱1和固定框5上，用于将水箱1上层的热水输送到固定框5内部进行冷却，并将冷却后的水输送到汇集管2的内部，然后通过喷头12喷出。
[0025]所述干燥机构设置在水箱1靠近第二导向辊11的一侧，用于将固定框5内部冷却后的风吹到已经移出水箱1的条形物料上，实现对条形物料的干燥。
[0026]所述循环冷却机构包括导液管17，所述水箱1的侧壁上端开设有若干个排水口13，所述排水口13位于水面下方，所述导液管17固定连接在排水口13的侧壁上，所述导液管17远离排水口13的一端穿过固定框5的侧壁固定连接有用于对水进行冷却的S型散热管18，所述S型散热管18竖直设置在固定框5的内部，所述导液管17的侧壁上安装有用于将水箱1内部的水输送到导液管17内部的水泵16，所述水泵16固定安装在水箱1的侧壁上，所述S型散热管18远离导液管17的一端固定连接有回流管3，所述回流管3远离S型散热管18的一端穿过水箱1的底部固定连接在汇集管2的底部，所述回流管3和汇集管2相互连通，所述固定框5靠近S型散热管18的内壁上安装有用于向S型散热管18吹风使S型散热管18内部水快速冷却的散热风扇4，所述散热风扇4设置在S型散热管18靠近拉条机15的一侧。
[0027]所述循环冷却机构的作用是利用导液管17将水箱1上层的热水输送到S型散热管18内部进行冷却，并将冷却后的水通过回流管3输送到汇集管2的内部，最终通过喷头12喷到水箱1底部，实现水的循环冷却本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种双螺杆拉条机的循环水冷装置，包括水箱(1)、拉条机(15)、循环冷却机构和干燥机构，所述拉条机(15)设置在水箱(1)的其中一端，所述拉条机(15)的输出口越过水箱(1)的侧壁，所述水箱(1)的内部加注有用于对条形物料进行冷却的水，所述水箱(1)的内壁下端转动连接有若干个第三导向辊(14)，所述水箱(1)远离拉条机(15)的侧壁上端安装有便于条形物料输出的第二导向辊(11)，其特征在于，所述水箱(1)的下端固定连接有固定框(5)，所述水箱(1)的底部固定连接有若干个汇集管(2)，所述汇集管(2)和第三导向辊(14)相互平行，所述汇集管(2)的上端安装有若干个用于向上喷水的喷头(12)，所述喷头(12)和汇集管(2)相互连通；所述循环冷却机构设置在水箱(1)和固定框(5)上，用于将水箱(1)上层的热水输送到固定框(5)内部进行冷却，并将冷却后的水输送到汇集管(2)的内部，然后通过喷头(12)喷出；所述干燥机构设置在水箱(1)靠近第二导向辊(11)的一侧，用于将固定框(5)内部冷却后的风吹到已经移出水箱(1)的条形物料上，实现对条形物料的干燥。2.根据权利要求1所述的一种双螺杆拉条机的循环水冷装置，其特征在于，所述循环冷却机构包括导液管(17)，所述水箱(1)的侧壁上端开设有若干个排水口(13)，所述排水口(13)位于水面下方，所述导液管(17)固定连接在排水口(13)的侧壁上，所述导液管(17)远离排水口(13)的一端穿过固定框(5)的侧壁固定连接有用于对水进行冷却的S型散热管(18)，所述S型散热管(18)竖直设置在固定框(5)的内部，所述导液管(17)的侧壁上安装有用于将水箱(1)内部的水输送到导液管(17)内部的水泵(16)，所述水泵(16)固定安装在水箱(1)的侧壁上，所述S...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈晨，陈伟天，
申请(专利权)人：张家港市金立纳米高弹材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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