一种混合草丝双螺杆拉丝机切断系统技术方案

本发明专利技术公开了一种混合草丝双螺杆拉丝机切断系统，包括安装板和设在安装板上用于对混合草丝拉丝的双螺杆拉丝机，安装板呈L形，安装板上设有对双螺杆拉丝机拉出的混合草丝导向的导向杆，导向杆上设有多个导向轮；安装板上设有带动混合草丝运动的固定传送带和活动传送带，固定传送带和活动传送带的外部均设有与混合草丝相匹配的多个导向槽；安装板上设有对混合草丝导向的多个导向管，安装板上设有位于导向管和固定传送带之间用于切断混合草丝的切断刀具；本发明专利技术便于切断刀具对拉丝后的混合草丝进行切断，提高了混合草丝切断的尺寸精度，且同时可以对多个混合草丝进行切断，提高了混合草丝切断的效率。了混合草丝切断的效率。了混合草丝切断的效率。

【技术实现步骤摘要】
一种混合草丝双螺杆拉丝机切断系统


[0001]本专利技术涉及混合草丝相关
，具体为一种混合草丝双螺杆拉丝机切断系统。

技术介绍

[0002]拉丝机也被叫做拔丝机，是在工业应用中使用很广泛的机械设备，广泛应用于机械制造，五金加工，石油化工，塑料，竹木制品，电线电缆等行业。拉丝机按其用途可分为金属拉丝机(用于标准件等金属制品生产预加工)，塑料拉丝机(用于塑料制品行业中以涤纶、尼龙、聚乙烯、聚丙烯、聚酯切片等为原料生产各种空心、实心园丝或扁丝进行深加工的专用成套设备)，竹木拉丝机(用于竹木制品行业中制作筷子，牙签，烧烤棒等拉出竹丝，木丝进行再加工的专用设备)等。
[0003]在对双螺杆拉丝机拉丝后的混合草丝进行切断时，目前的双螺杆拉丝机大多是将拉丝后的混合草丝收卷后，再搬运到切断装置上进行切断，浪费了时间，影响了混合草丝切断的效率，因此我们对此做出改进，提出一种混合草丝双螺杆拉丝机切断系统。

技术实现思路

[0004]为解决现有技术存在的缺陷，本专利技术提供一种混合草丝双螺杆拉丝机切断系统。
[0005]为了解决上述技术问题，本专利技术提供了如下的技术方案：
[0006]本专利技术一种混合草丝双螺杆拉丝机切断系统，包括安装板和设在安装板上用于对混合草丝拉丝的双螺杆拉丝机，所述安装板呈L形，所述安装板上设有对双螺杆拉丝机拉出的混合草丝导向的导向杆，导向杆上设有多个导向轮；所述安装板上设有带动混合草丝运动的固定传送带和活动传送带，固定传送带和活动传送带的外部均设有与混合草丝相匹配的多个导向槽；所述安装板上设有对混合草丝导向的多个导向管，所述安装板上设有位于导向管和固定传送带之间用于切断混合草丝的切断刀具。
[0007]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述安装板的竖直面上安装用于调节活动传送带上下运动的调节机构。
[0008]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述调节机构包括设在安装板上的固定板，所述固定板上设有竖直向下的螺纹杆，所述螺纹杆的底端经轴承设有升降板，所述升降板的底端设有四个第一支撑板，所述活动传送带经传动轴设在第一支撑板上。
[0009]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述固定板的顶端设有多个竖直向上的连接套管，所述升降板的顶端设有与连接套管相套接的连接杆。
[0010]作为本专利技术的一种优选技术方案，多个所述导向管上的进丝口设为锥形，且相邻两个导向管之间的端部经连接板相连接，最外侧的导向管底端设有第二支撑板。
[0011]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述安装板的顶端设有U形的支架，所述支架上安装有驱动切断刀具升降的气动伸缩杆。
[0012]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述支架的内壁设有两个竖直向上的支撑套
管，所述切断刀具的两端端部均设有与支撑套管相套接的支撑连板。
[0013]作为本专利技术的一种优选技术方案，两个所述支撑套管的上端部之间设有导向撑板，所述导向撑板上开设有供切断刀具穿过的导向孔。
[0014]本专利技术的有益效果是：
[0015]1.该种混合草丝双螺杆拉丝机切断系统，在经双螺杆拉丝机对拉丝后的混合草丝进行切断时，导向杆可以对混合草丝起到很好的导向作用，固定传送带和活动传送带工作时对拉丝后的混合草丝进行传送，固定传送带和活动传送带上的导向槽可以对拉丝后的混合草丝导向并传送，导向管可以对拉丝后的混合草丝进行导向，使得拉丝后的混合草丝沿着导向管的方向进行运动，便于切断刀具对拉丝后的混合草丝进行切断，提高了混合草丝切断的尺寸精度，且同时可以对多个混合草丝进行切断，节省了大量的时间，提高了混合草丝切断的效率。
[0016]2.该种混合草丝双螺杆拉丝机切断系统，通过安装板的竖直面上安装用于调节活动传送带上下运动的调节机构，在对活动传送带进行调节时，转动螺纹杆，螺纹杆与固定板相啮合使得升降板进行升降，升降板经第一支撑板带动活动传送带进行升降，便于调节活动传送带与固定传送带之间的距离，从而使得活动传送带和固定传送带适合不同直径的混合草丝传送。
附图说明
[0017]附图用来提供对本专利技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本专利技术的实施例一起用于解释本专利技术，并不构成对本专利技术的限制。在附图中：
[0018]图1是本专利技术一种混合草丝双螺杆拉丝机切断系统的结构剖视图；
[0019]图2是本专利技术一种混合草丝双螺杆拉丝机切断系统的调节机构结构示意图；
[0020]图3是本专利技术一种混合草丝双螺杆拉丝机切断系统的多个导向管连接结构示意图；
[0021]图4是本专利技术一种混合草丝双螺杆拉丝机切断系统的支架和切断刀具连接结构示意图。
[0022]图中：1、安装板；2、双螺杆拉丝机；3、导向杆；4、固定传送带；5、活动传送带；6、导向槽；7、导向管；8、切断刀具；9、调节机构；10、固定板；11、螺纹杆；12、升降板；13、第一支撑板；14、连接套管；15、连接杆；16、连接板；17、第二支撑板；18、支架；19、气动伸缩杆；20、支撑套管；21、支撑连板；22、导向撑板；23、导向孔。
具体实施方式
[0023]以下结合附图对本专利技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。
[0024]实施例：如图1和图3所示，本专利技术一种混合草丝双螺杆拉丝机切断系统，包括安装板1和设在安装板1上用于对混合草丝拉丝的双螺杆拉丝机2，安装板1呈L形，安装板1上设有对双螺杆拉丝机2拉出的混合草丝导向的导向杆3，导向杆3上设有多个导向轮；安装板1上设有带动混合草丝运动的固定传送带4和活动传送带5，固定传送带4和活动传送带5的外部均设有与混合草丝相匹配的多个导向槽6；安装板1上设有对混合草丝导向的多个导向管
7，安装板1上设有位于导向管7和固定传送带4之间用于切断混合草丝的切断刀具8，在经双螺杆拉丝机2对拉丝后的混合草丝进行切断时，导向杆3可以对混合草丝起到很好的导向作用，固定传送带4和活动传送带5工作时对拉丝后的混合草丝进行传送，固定传送带4和活动传送带5上的导向槽6可以对拉丝后的混合草丝导向并传送，导向管7可以对拉丝后的混合草丝进行导向，使得拉丝后的混合草丝沿着导向管7的方向进行运动，便于切断刀具8对拉丝后的混合草丝进行切断，提高了混合草丝切断的尺寸精度，且同时可以对多个混合草丝进行切断，提高了混合草丝切断的效率。
[0025]具体的，如图2所示，安装板1的竖直面上安装用于调节活动传送带5上下运动的调节机构9，调节机构9包括设在安装板1上的固定板10，固定板10上设有竖直向下的螺纹杆11，螺纹杆11的底端经轴承设有升降板12，升降板12的底端设有四个第一支撑板13，活动传送带5经传动轴设在第一支撑板13上，在对活动传送带5进行调节时，转动螺纹杆11，螺纹杆11与固定板10相啮合使得升降板12进行升降，升降板12经第一支撑板13带动活动传送带5进行升降，便于调节活动传送带5与固定传送带4之间的距离，从而使得活动传送带5和固定传送带4适本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种混合草丝双螺杆拉丝机切断系统，包括安装板(1)和设在安装板(1)上用于对混合草丝拉丝的双螺杆拉丝机(2)，其特征在于，所述安装板(1)呈L形，所述安装板(1)上设有对双螺杆拉丝机(2)拉出的混合草丝导向的导向杆(3)，导向杆(3)上设有多个导向轮；所述安装板(1)上设有带动混合草丝运动的固定传送带(4)和活动传送带(5)，固定传送带(4)和活动传送带(5)的外部均设有与混合草丝相匹配的多个导向槽(6)；所述安装板(1)上设有对混合草丝导向的多个导向管(7)，所述安装板(1)上设有位于导向管(7)和固定传送带(4)之间用于切断混合草丝的切断刀具(8)。2.根据权利要求1所述的一种混合草丝双螺杆拉丝机切断系统，其特征在于，所述安装板(1)的竖直面上安装用于调节活动传送带(5)上下运动的调节机构(9)。3.根据权利要求2所述的一种混合草丝双螺杆拉丝机切断系统，其特征在于，所述调节机构(9)包括设在安装板(1)上的固定板(10)，所述固定板(10)上设有竖直向下的螺纹杆(11)，所述螺纹杆(11)的底端经轴承设有升降板(12)，所述升降板(12)的底端设有四个第一支撑板(13)，所述活动传送带(5)经传动轴设在第一...

【专利技术属性】
技术研发人员：邵卫刚，陈伟天，陈晨，
申请(专利权)人：张家港市金立纳米高弹材料有限公司，
类型：发明
国别省市：