一种便于卸载吸塑热封产品的工装制造技术

本实用新型专利技术公开了一种便于卸载吸塑热封产品的工装，包括基座、驱动机构、下模工装和控制器，所述基座中心设有上端开口的下模工装放置槽，所述下模工装为框体结构，所述下模工装放置于所述下模工装放置槽内部，所述下模工装与所述基座可拆卸式固定连接，所述驱动机构设置于所述下模工装放置槽的底部，所述驱动机构能够沿着竖直方向运动，所述驱动机构与控制器连接。本实用新型专利技术工装可以将吸塑热封好的医疗器械产品从下模工装上顶出，提高了医疗器械吸塑热封效率，避免了操作人员从下模工装上取下高温热塑产品被烫伤，保证了操作人员的身体健康，且该工装结构简单，实用性强。

A kind of tooling easy to unload blister heat sealing products

【技术实现步骤摘要】
一种便于卸载吸塑热封产品的工装
本技术涉及医疗器械热封设备
，具体涉及一种便于卸载吸塑热封产品的工装。
技术介绍
吸塑包装是采用吸塑工艺生产出塑料制品，并用相应的设备对产品进行封装的总称，吸塑包装具有如下特点：首先，吸塑包装能够让产品自身的价格和形象得到提升；其次，吸塑包装还以展示、保护产品为目的，包装的产品多为小商品，可以摆放或悬挂在超市的货架上，让产品完美的展现在客户面前从而促进产品的销售；最后，吸塑包装以分隔、防震、陪衬为目的，包装的产品多为电子、IT、工业零件，玩具、文具、食品、工艺品、化妆品和医疗器械等，可包装多而小的产品，让产品更为整体美观。近年来，随着吸塑包装技术发展的越来越成熟，其在医疗器械包装领域的应用逐渐增多。在医疗器械的吸塑包装过程中，由于塑封膜是在高压紧力、高温条件下与吸塑盒热封在一起，导致热封后吸塑盒边缘下端面与热封下模工装紧密贴合，且刚热封好的医疗器械产品温度较高，容易烫伤操作人员，以致操作人员不易将热封好的医疗器械产品从下模工装上取出，从而导致医疗器械整体吸塑热封效率不高，因此，有必要设计一款易于卸载吸塑热封医疗器械产品的工装。
技术实现思路
本技术的目的在于，克服现有技术中存在的缺陷，提供一种便于卸载吸塑热封产品的工装，该工装可以将吸塑热封好的医疗器械产品从下模工装上顶出，提高了医疗器械吸塑热封效率，避免了操作人员从下模工装上取下高温热塑产品被烫伤，保证了操作人员的身体健康，且该工装结构简单，实用性强。为实现上述目的，本技术的技术方案是设计一种便于卸载吸塑热封产品的工装，包括基座、驱动机构、下模工装和控制器，所述基座中心设有上端开口的下模工装放置槽，所述下模工装为框体结构，所述下模工装放置于所述下模工装放置槽内部，所述下模工装与所述基座可拆卸式固定连接，所述驱动机构设置于所述下模工装放置槽的底部，所述驱动机构能够沿着竖直方向运动，所述驱动机构与控制器连接。本技术工装的驱动机构可以将吸塑热封好的医疗器械产品从下模工装上顶出，一方面提高了医疗器械吸塑热封效率，另一方面避免操作人员从下模工装上取下高温热塑产品被烫伤，保证了操作人员的身体健康，且该工装结构简单，实用性强。为了保证该工装的顺利制备和应用实施，优选的技术方案是，所述驱动机构设置于所述下模工装放置槽的底部中心位置，所述驱动机构为液压缸或气缸，且驱动机构的活塞行程最高点与所述下模工装的上端面齐平或位于所述下模工装的上端面下方。驱动机构设置于下模工装放置槽的底部中心位置，使驱动机构将热封后的医疗器械产品准确顶出，保证了该工装卸载产品的工作效率。为了保证该工装对异型底部吸塑盒的快速顶出，进一步优选的技术方案还有，在所述驱动机构的活塞端部还可拆卸式安装有与吸塑盒底部形状相适配的托座，所述托座的最大宽度尺寸小于所述下模工装放置槽的尺寸，托座的深度小于吸塑盒的高度。托座与吸塑盒的底部适配性较高，保证了驱动机构对热封后医疗器械产品的快速顶出，同时避免医疗器械产品被从下模工装顶出时发生滑落，保证了医疗器械产品卸载时的安全性。为了保证该工装对平板底部吸塑盒的快速顶出，进一步优选的技术方案还有，在所述驱动机构的活塞端部还可拆卸式安装有水平托板，所述水平托板的尺寸小于所述下模工装放置槽的尺寸。为了便于控制器准确判断驱动机构顶出的医疗器械产品是否已经被取走，进一步优选的技术方案还有，在所述托座底部上端面和水平托板上端面均设有压力传感器，压力传感器与所述控制器连接。为了便于下模工装与基座安装或拆卸，进一步优选的技术方案还有，在所述下模工装的上端还设有向外延伸的水平翻边，水平翻边上均匀设有若干竖直安装孔，在所述基座上端面设有若干与水平翻边上竖直安装孔相对应的螺孔，下模工装通过螺钉与基座固定连接。水平翻边使下模工装与基座配合稳定性较高，保证了该工装的使用牢固性；同时下模工装与基座安装方式简便，提高了下模工装与基座的安装更换效率。为了确保医疗器械产品的吸塑热封质量，进一步优选的技术方案还有，在所述下模工装的上端面设有若干热封膜定位组件，热封膜定位组件包括设置于下模工装上端面的竖直圆孔槽、弹簧和竖直销柱，弹簧和竖直销柱的外直径均小于竖直圆孔槽的内直径，弹簧和竖直销柱的长度均小于竖直圆孔槽的深度，弹簧竖直设置于竖直圆孔槽内部，弹簧下端与竖直圆孔槽底部固定连接，弹簧上端与竖直销柱下端固定连接，且竖直销柱上端部位于竖直圆孔槽上方。热封膜定位组件使热封过程中的热封膜与吸塑盒端口始终精确对齐，保证了医疗器械产品的吸塑热封质量。本技术的优点和有益效果在于：1、本技术工装的驱动机构可以将吸塑热封好的医疗器械产品从下模工装上顶出，一方面提高了医疗器械吸塑热封效率，另一方面避免操作人员从下模工装上取下高温热塑产品被烫伤，保证了操作人员的身体健康，且该工装结构简单，实用性强。2、所述驱动机构设置于所述下模工装放置槽的底部中心位置，所述驱动机构为液压缸或气缸，且驱动机构的活塞行程最高点与所述下模工装的上端面齐平或位于所述下模工装的上端面下方。驱动机构设置于下模工装放置槽的底部中心位置，使驱动机构将热封后的医疗器械产品准确顶出，保证了该工装卸载产品的工作效率。3、在所述驱动机构的活塞端部还可拆卸式安装有与吸塑盒底部形状相适配的托座，所述托座的最大宽度尺寸小于所述下模工装放置槽的尺寸，托座的深度小于吸塑盒的高度。托座与吸塑盒的底部适配性较高，保证了驱动机构对热封后医疗器械产品的快速顶出，同时避免医疗器械产品被从下模工装顶出时发生滑落，保证了医疗器械产品卸载时的安全性。4、在所述托座底部上端面和水平托板上端面均设有压力传感器，压力传感器与所述控制器连接。便于控制器准确判断驱动机构顶出的医疗器械产品是否已经被取走，保证了该工装吸塑热封医疗器械产品的效率。5、在所述下模工装的上端还设有向外延伸的水平翻边，水平翻边上均匀设有若干竖直安装孔，在所述基座上端面设有若干与水平翻边上竖直安装孔相对应的螺孔，下模工装通过螺钉与基座固定连接。水平翻边使下模工装与基座配合稳定性较高，保证了该工装的使用牢固性；同时下模工装与基座安装方式简便，提高了下模工装与基座的安装更换效率。6、在所述下模工装的上端面设有若干热封膜定位组件，热封膜定位组件包括设置于下模工装上端面的竖直圆孔槽、弹簧和竖直销柱，弹簧和竖直销柱的外直径均小于竖直圆孔槽的内直径，弹簧和竖直销柱的长度均小于竖直圆孔槽的深度，弹簧竖直设置于竖直圆孔槽内部，弹簧下端与竖直圆孔槽底部固定连接，弹簧上端与竖直销柱下端固定连接，且竖直销柱上端部位于竖直圆孔槽上方。热封膜定位组件使热封过程中的热封膜与吸塑盒端口始终精确对齐，保证了医疗器械产品的吸塑热封质量。附图说明图1是实施例1中便于卸载吸塑热封产品的工装的结构剖视图；图2是图1中H处的放大图；图3是实施例1中便于卸载吸塑热封产品的工装的俯视图；图4是实施例2中便于卸载吸塑热封产品的工装的结构剖视图。图中：1、基座本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种便于卸载吸塑热封产品的工装，其特征在于，包括基座、驱动机构、下模工装和控制器，所述基座中心设有上端开口的下模工装放置槽，所述下模工装为框体结构，所述下模工装放置于所述下模工装放置槽内部，所述下模工装与所述基座可拆卸式固定连接，所述驱动机构设置于所述下模工装放置槽的底部，所述驱动机构能够沿着竖直方向运动，所述驱动机构与控制器连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种便于卸载吸塑热封产品的工装，其特征在于，包括基座、驱动机构、下模工装和控制器，所述基座中心设有上端开口的下模工装放置槽，所述下模工装为框体结构，所述下模工装放置于所述下模工装放置槽内部，所述下模工装与所述基座可拆卸式固定连接，所述驱动机构设置于所述下模工装放置槽的底部，所述驱动机构能够沿着竖直方向运动，所述驱动机构与控制器连接。


2.如权利要求1所述的便于卸载吸塑热封产品的工装，其特征在于，所述驱动机构设置于所述下模工装放置槽的底部中心位置，所述驱动机构为液压缸或气缸，且驱动机构的活塞行程最高点与所述下模工装的上端面齐平或位于所述下模工装的上端面下方。


3.如权利要求2所述的便于卸载吸塑热封产品的工装，其特征在于，在所述驱动机构的活塞端部还可拆卸式安装有与吸塑盒底部形状相适配的托座，所述托座的最大宽度尺寸小于所述下模工装放置槽的尺寸，托座的深度小于吸塑盒的高度。


4.如权利要求3所述的便于卸载吸塑热封产品的工装，其特征在于，在所述托座底部上端面设有压力传感器，压力传感器与所述控制器连接。

【专利技术属性】
技术研发人员：严海露，李长春，高嵩，左针冰，
申请(专利权)人：江苏三联星海医疗器械股份有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32