一种条烟自动堆叠装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及烟草封装加工领域，具体涉及一种条烟自动堆叠装置，包括机架，设置于机架上的输送机构、拨烟组件、堆烟组件、推烟组件以及条烟输送链板机，其中，输送机构包括输送机架，设置于输送机架上的传送带及输送动力组件；拨烟组件包括拨杆及用于带动拨杆运动的拨杆驱动组件；堆烟组件用于堆叠由拨烟组件拨入的条烟；推烟组件包括推烟板及推烟动力组件；条烟输送链板机用于输送堆叠好的条烟至后工位；由输送机构传送过来的条烟经拨烟组件拨入暂存箱中，随后在推烟组件推动下进入条烟输送链板机。装置可同时适用于标准烟、异型烟及细支烟的条烟堆叠，具有速度快、效率高、与下一工位高效对接的特性，且装置占地面积小，节约了成本。

An automatic stack device of cigarette

【技术实现步骤摘要】
一种条烟自动堆叠装置
本技术涉及烟草封装加工领域，具体涉及一种条烟自动堆叠装置。
技术介绍
在条烟分拣过程中，标准烟、细支烟、异型烟会进行独立分拣，集成系统会根据订单情况将标准烟、细支烟、异型烟、整合成完整的订单，通过输送皮带输送，包装机对每个订单进行打包包装。对于整合后的订单在输送过程中为单层连续输送，包装机在打包前需要将每个订单合理堆叠成独立一组或几组，每组将独立进行打包包装。在现有的技术中，条烟常用机械手进行堆叠，由于标准烟、细支烟及异型烟的高低、大小不一致，无法采用同一装置进行堆叠，需要将标准烟、异型烟和细支烟进行分类打包，导致设备占地面积大，且利用机械手进行堆叠，吸取速度慢，包装效率低下。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种条烟自动堆叠装置，能够在同一装置中进行标准烟、异型烟及细支烟的自动堆叠，解决现有技术中无法采用同一装置以及采用机械手堆叠效率低下的问题。为实现上述目的，本技术提供了一种条烟自动堆叠装置，包括机架、设置于机架上的输送机构、拨烟组件、堆烟组件、推烟组件以及条烟输送链板机，其中，输送机构，用于输送需堆叠的条烟，包括输送机架、设置于输送机架上的传送带及输送动力组件；拨烟组件，设置在输送机构的末端上，用于将输送机构的条烟拨入暂存箱中，包括拨杆以及用于带动拨杆运动的拨杆驱动组件；堆烟组件，包括暂存箱，所述暂存箱上端与输送机构末端连接，下端与条烟输送链板机连接；推烟组件，用于将暂存箱中堆叠好的条烟推入条烟输送链板机，包括推烟板及推烟动力组件；条烟输送链板机，用于输送堆叠好的条烟至后工位；由输送机构输送的条烟经拨烟组件拨入暂存箱中，在推烟组件推动下进入条烟输送链板机。本技术的更进一步优选方案是：所述堆烟组件设置有两组，所述两组堆烟组件分别设置于所述输送机构末端的两侧，所述条烟输送链板机前端设置于所述输送机构的正下方。本技术的更进一步优选方案是：所述拨杆驱动组件包括拨杆支架、传动轴、从动轴、拨杆电机及分别设置于拨杆支架两端的第一链条驱动组件及第二链条驱动组件，拨杆电机通过皮带与所述传动轴连接，所述第一链条驱动组件与第二链条驱动组件结构相同，包括链条及第一链轮、第二链轮，所述第一链轮、第二链轮分别设置于传动轴及从动轴上，拨杆的下端分别固定于第一链条驱动组件及第二链条驱动组件的链条上。本技术的更进一步优选方案是：所述暂存箱包括箱体及设置于箱体底部的升降板，所述堆烟组件还包括控制升降板升降的升降直线模组，升降板通过第一连接板与所述升降直线模组联动。本技术的更进一步优选方案是：所述堆烟组件还包括用于检测条烟是否存在的对射检测光电，所述对射检测光电固定于暂存箱上端的侧板上，对射检测光电设置与所述输送机构齐平高度。本技术的更进一步优选方案是：所述输送机构还包括挡烟组件，所述挡烟组件包括用于确认条烟位置的挡烟板及用于带动挡烟板运动的挡烟板直线模组，所述挡烟板与所述挡烟板直线模组通过第二连接板进行连接，所述挡烟板设置于所述输送机架的上方，所述挡烟板直线模组包括挡烟板驱动组件及挡烟板直线滑轨，所述第二连接板滑动设置于挡烟板直线滑轨上。本技术的更进一步优选方案是：所述推烟动力组件包括推烟板驱动电机、与推烟板驱动电机联动的第一同步带，以及设置于所述箱体两侧的推烟板滑轨，所述推烟板通过第三连接板滑动连接在推烟板滑轨上，所述第三连接板与所述第一同步带固定。本技术的更进一步优选方案是：所述推烟组件还包括推烟防倒组件，所述推烟防倒组件设置于所述输送机构的下方，包括在两组堆烟组件之间移动的防倒板、带动防倒板运动的移动组件，移动组件与防倒板通过第四连接板连接，所述移动组件包括防倒板驱动电机、第二同步带及防倒板滑轨，所述第四连接板滑动连接于防倒板滑轨上，第四连接板一端固定于所述第二同步带上。本技术的更进一步优选方案是：所述拨杆有三组。本技术的更进一步优选方案是：所述条烟输送链板机上设置有隔板。本技术的有益效果在于，条烟自动堆叠装置利用拨杆将输送机构的条烟堆叠至暂存箱，随后利用推烟组件将堆叠好的条烟推至条烟输送链板机上，实现条烟的自动堆叠。装置可同时适用于标准烟、异型烟及细支烟的条烟堆叠，具有速度快、效率高、与下一工位高效对接的特性，且装置占地面积小，节约了成本。附图说明图1为本技术条烟自动堆叠装置的结构示意图；图2为本技术输送机构结构示意图；图3为本技术挡烟组件结构示意图；图4为本技术拨烟组件结构示意图；图5为本技术拨烟组件另一角度结构示意图；图6为本技术堆烟组件及推烟组件结构示意图；图7为图6中B部分结构放大图；图8为本技术推烟防倒组件结构示意图；图9为图8中A部分结构放大图；图中：机架1；输送机构2、输送机架20、传送带21、输送动力组件22；拨烟组件3、拨杆30；拨杆驱动组件31、拨杆支架311、传动轴312、从动轴313、拨杆电机314、第一链条驱动组件315、第二链条驱动组件316，链条317，第一链轮318，第二链轮319；堆烟组件4、暂存箱40、升降板401；升降直线模组41、升降直线电机411、第一连接板42、对射检测光电43；推烟组件5、推烟板50、推烟板驱动电机511、第一同步带512、推烟板滑轨513、第三连接板52；推烟防倒组件6、防倒板60、防倒板驱动电机611、第二同步带612、防倒板滑轨613、第四连接板62；条烟输送链板机7隔板71；挡烟组件8、挡烟板81、挡烟板驱动组件821、挡烟板直线滑轨822、固定座823、挡烟板驱动电机8211、第三同步带8212、第二连接板83。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-9，本技术提供的一种条烟自动堆叠装置，包括机架1、控制系统、设置于机架1上的输送机构2、拨烟组件3、堆烟组件4、推烟组件5以及条烟输送链板机7，其中，输送机构2用于输送需堆叠的条烟，包括输送机架20、设置于输送机架20上的传送带21及输送动力组件22；拨烟组件3设置在传送带21的末端，用于将输送机构2的条烟拨入暂存箱40中，包括拨杆30以及用于带动拨杆30运动的拨杆驱动组件31；堆烟组件4包括暂存箱40，所述暂存箱40上端与输送机构2末端连接，下端与条烟输送链板机7连接；推烟组件5用于将暂存箱40中堆叠好的条烟推入条烟输送链板机7，包括推烟板50及推烟动力组件；条烟输送链板机7用于输送堆叠好的条烟至后工位；由输送机构2输送的条烟经拨烟组件3拨入暂存箱40中，在推烟组件5推动下进入条烟输送链板机7。本装置利用拨杆30将条烟堆叠至暂存箱40本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种条烟自动堆叠装置，其特征在于，包括机架、设置于机架上的输送机构、拨烟组件、堆烟组件、推烟组件以及条烟输送链板机，其中，/n输送机构，用于输送需堆叠的条烟，包括输送机架、设置于输送机架上的传送带及输送动力组件；/n拨烟组件，设置在输送机构的末端上，用于将输送机构的条烟拨入暂存箱中，包括拨杆以及用于带动拨杆运动的拨杆驱动组件；/n堆烟组件，包括暂存箱，所述暂存箱上端与输送机构末端连接，下端与条烟输送链板机连接；/n推烟组件，用于将暂存箱中堆叠好的条烟推入条烟输送链板机，包括推烟板及推烟动力组件；/n条烟输送链板机，用于输送堆叠好的条烟至后工位；/n由输送机构输送的条烟经拨烟组件拨入暂存箱中，在推烟组件推动下进入条烟输送链板机。/n

【技术特征摘要】
1.一种条烟自动堆叠装置，其特征在于，包括机架、设置于机架上的输送机构、拨烟组件、堆烟组件、推烟组件以及条烟输送链板机，其中，
输送机构，用于输送需堆叠的条烟，包括输送机架、设置于输送机架上的传送带及输送动力组件；
拨烟组件，设置在输送机构的末端上，用于将输送机构的条烟拨入暂存箱中，包括拨杆以及用于带动拨杆运动的拨杆驱动组件；
堆烟组件，包括暂存箱，所述暂存箱上端与输送机构末端连接，下端与条烟输送链板机连接；
推烟组件，用于将暂存箱中堆叠好的条烟推入条烟输送链板机，包括推烟板及推烟动力组件；
条烟输送链板机，用于输送堆叠好的条烟至后工位；
由输送机构输送的条烟经拨烟组件拨入暂存箱中，在推烟组件推动下进入条烟输送链板机。


2.根据权利要求1所述的条烟自动堆叠装置，其特征在于，所述堆烟组件设置有两组，所述两组堆烟组件分别设置于所述输送机构末端的两侧，所述条烟输送链板机的前端设置于所述输送机构的正下方。


3.根据权利要求2所述的条烟自动堆叠装置，其特征在于，所述拨杆驱动组件包括拨杆支架、传动轴、从动轴、拨杆电机及分别设置于拨杆支架两端的第一链条驱动组件及第二链条驱动组件，拨杆电机通过皮带与所述传动轴连接，所述第一链条驱动组件与第二链条驱动组件结构相同，包括链条及第一链轮、第二链轮，所述第一链轮、第二链轮分别设置于传动轴及从动轴上，拨杆的下端分别固定于第一链条驱动组件及第二链条驱动组件的链条上。


4.根据权利要求2或3所述的条烟自动堆叠装置，其特征在于，所述暂存箱包括箱体及设置于箱体底部的升降板，所述堆烟组件还包括控制升降板升降的升降直线模组，升降板通过第...

【专利技术属性】
技术研发人员：武楚君，潘德崇，
申请(专利权)人：英诺深圳智能设备科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44