一种升降输送装置制造方法及图纸

本发明专利技术属于输送装置领域，具体涉及一种升降输送装置，具体包括包括第一输送线和第二输送线，所述第一输送线垂直或平行于所述第二输送线，所述第一输送线的输出端与所述第二输送线的输入端设置有用于将第一输送线过渡到第二输送线的多边形升降输送机构，所述多边形升降输送机构包括：设置于所述第一输送线的输出端与所述第二输送线的输入端下方的支撑架，所述支撑架内侧设置有多边形升降组件，所述多边形升降组件上设置有输送组件；该方案舍弃了气缸等直线运动装置，采用多边形升降输送机构，实现升降输送的目的，同时简化了装置，减小占用空间，降低制造精度和生产成本。

【技术实现步骤摘要】
一种升降输送装置
本专利技术属于输送装置领域，具体涉及一种升降输送装置。
技术介绍
在物流传输送中，货物沿当前的滚筒线向前传输，当货物需要从一条滚筒线平移到与之互成垂直或与之相邻的另一条滚筒线上时，为保证货物的平稳传输，需要一种装置将货物顶升一段距离，脱离当前的滚筒线，并传输到垂直或相邻的滚筒线上。在现有的技术中，顶升过程采用气缸等直线运动装置，这些装置要求有导向机构和气源等，对加工精度要求高且存在机构复杂、占用空间大、制造成本高等缺点。基于上述问题，本文提出的升降输送装置，采用多边形升降输送机构替换气缸等直线运动装置，实现升降输送目的的同时简化了装置，减小占用空间，降低生产制作成本。
技术实现思路
根据以上现有技术的不足，本专利技术提出了一种升降输送装置，以解决现有技术中的技术问题。本专利技术解决其技术问题采用以下技术方案来实现：一种升降输送装置，包括：第一输送线和第二输送线，所述第一输送线垂直或平行于所述第二输送线，所述第一输送线的输出端与所述第二输送线的输入端设置有用于将第一输送线过渡到第二输送线的多边形升降输送机构，所述多边形升降输送机构包括：设置于所述第一输送线的输出端与所述第二输送线的输入端下方的支撑架，所述支撑架内侧设置有多边形升降组件，所述多边形升降组件上设置有输送组件。进一步地，所述多边形升降组件为四边形升降组件，具体包括:设置于所述支撑架上的动力组件，所述动力组件固定连接有连杆，还包括一端与所述连杆端部转动连接的第一连接件，所述第一连接件另一端转动连接有升降台。进一步地，所述四边形升降组件还包括第二连接件和旋转件，所述第二连接件一端与所述升降台转动连接；所述旋转件套设于所述第一连接件、所述第二连接件。进一步地，所述动力组件包括：固定在所述支撑架上的第一电机，所述第一电机上设置有平移组件。进一步地，所述平移组件包括：设置在所述第一电机上的偏心轮，所述偏心轮与所述连杆之间连接有限位件。进一步地，所述输送组件包括：设置在所述升降台上的从动组件，与所述从动组件固定连接的传动组件。进一步地，所述从动组件包括：设置在所述升降台上的支撑件，所述支撑件上设置有滚动组件，所述滚动组件套设有第一传动带。进一步地，所述滚动组件包括：多个设置于所述支撑件顶部两端的从动轮，设置于所述支撑件中部的用于调节第一传动带张力的张紧件，所述传动组件固定有主动轮，所述主动轮通过所述第一传动带与所述从动轮连接。进一步地，所述张紧件有两个。进一步地，所述从动组件设置有三组。本专利技术通过在所述第一输送线的输出端与所述第二输送线的输入端设置有用于将第一输送线过渡到第二输送线的多边形升降输送机构，舍弃传统顶升输送方式中的气缸来带动直线运动装置，省却了原有装置中的导向装置和气源，仅采用多边形升降输送机构实现升降输送的目的，同时简化了装置，减小占用空间，降低制造精度和生产成本。说明附图图1为本专利技术较佳例实施爆炸分解图；图2为本专利技术四边形升降组件较佳实施例爆炸分解图；图3为本专利技术输送组件较佳实施例结构示意图。图中的标号说明：10、第一输送线；20、第二输送线；30、多边形升降输送机构；40、支撑架；50、四边形升降组件；60、输送组件；51、升降台；52、动力组件；53、连杆；54、第一连接件；55、第二连接件；56、旋转件；521、第一电机；522、平移组件；5221、偏心轮；5222、限位件；61、从动组件；62、传动组件；611、支撑件；612、滚动组件；613、第一传动带；621、第二电机；622、动力轮；623、传动轴；624、第二传动带；6121、从动轮；6122、张紧件；6123、主动轮。具体实施方式下面通过对实施例的描述，本专利技术的具体实施方式如所涉及的各构件的形状、构造、各部分之间的相互位置及连接关系、各部分的作用及工作原理、制造工艺及操作使用方法等，作进一步详细的说明，以帮助本领域技术人员对本专利技术的专利技术构思、技术方案有更完整、准确和深入的理解。参考图1-3，作为本专利技术的一种具体的实施方式，提供了一种升降输送，包括第一输送线10和第二输送线20，所述第一输送线10垂直或平行于所述第二输送线20，所述第一输送线10的输出端与所述第二输送线20的输入端设置有用于将第一输送线10过渡到第二输送线20的多边形升降输送机构30，所述多边形升降输送机构30包括：设置于所述第一输送线10的输出端与所述第二输送线20的输入端下方的支撑架40，所述支撑架40内侧设置有多边形升降组件，所述多边形升降组件上设置有输送组件60。其中，第一输送线10和第二输送线20之间设置有高度差，所述高度差等于多边形升降输送机构30升起时与所在的输送线之间的高度差，这样设置便于物品在两条输送线之间平稳过度。所述多边升降输送组件60包括但不限于菱形、平行四边形、X形等；借助多边形的不稳定性来替换传统中由气缸来带动的直线顶升输送方式，实现相同目的的同时简化了装置，减小占用空间，降低制造精度和生产成本。进一步地，作为本专利技术的一种可选的实施方式，所述多边形升降组件为四边形升降组件50，具体包括:设置于所述支撑架40上的动力组件52，优选地所述动力组件52包括两组，所述两组动力组件52分别固定连接有连杆53，并保证两组动力组件52运动方向一致，还包括一端与所述连杆53端部转动连接的第一连接件54，所述第一连接件54可为弯折有角度的工件，优选角度为90°；所述第一连接件54另一端转动连接有升降台51，通过所述连杆53、所述第一连接件54与所述升降台51所构成的四边形，由所述连杆53的运动致使四边形发生形变，从而达到升降的目的。进一步地，作为本专利技术的一种可选的实施方式，所述四边形升降组件50还包括第二连接件55和旋转件56，所述第二连接件55一端与所述升降台51转动连接；所述旋转件56套设于所述第一连接件54、所述第二连接件55。所述旋转件56为一轴，轴的两端还设置有防止轴与所述第一连接件54和所述第二连接件55的脱离的防脱组件，以所述第一连接件54为支撑点，带动所述旋转轴和所述第二连接件55支撑所述升降台51进行升降。通过该方式可以节省一个动力组件52和连杆53的设置，而且使得升降过程更加平稳。进一步地，作为本专利技术的一种可选的实施方式，上述方案中所包含的所述动力组件52包括：固定在所述支撑架40上的第一电机521，所述第一电机521上设置有平移组件522。第一电机521来提供动力，依靠平移组件522带动连杆53做平移，从而使得平行四边形发生形变后实现升降。其中设置在所述第一电机521上的偏心轮5221，所述偏心轮5221与所述连杆53之间连接有限位件5222。通过限位件5222的设置，在电机带动偏心轮5221的运动过程中，保证了仅实现水平方向上的位移，没有垂直方向上的位移，使得升降过程更加稳定、可控。进一步地，作为本专利技术的一种可选的实施方式，所述输送组件60包括：设置在所述升降台51本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种升降输送装置，包括第一输送线(10)和第二输送线(20)，所述第一输送线(10)垂直或平行于所述第二输送线(20)，其特征在于，所述第一输送线(10)的输出端与所述第二输送线(20)的输入端设置有用于将第一输送线(10)过渡到第二输送线(20)的多边形升降输送机构(30)，所述多边形升降输送机构(30)包括：设置于所述第一输送线(10)的输出端与所述第二输送线(20)的输入端下方的支撑架(40)，所述支撑架(40)内侧设置有多边形升降组件，所述多边形升降组件(50)上设置有输送组件(60)。/n

【技术特征摘要】
1.一种升降输送装置，包括第一输送线(10)和第二输送线(20)，所述第一输送线(10)垂直或平行于所述第二输送线(20)，其特征在于，所述第一输送线(10)的输出端与所述第二输送线(20)的输入端设置有用于将第一输送线(10)过渡到第二输送线(20)的多边形升降输送机构(30)，所述多边形升降输送机构(30)包括：设置于所述第一输送线(10)的输出端与所述第二输送线(20)的输入端下方的支撑架(40)，所述支撑架(40)内侧设置有多边形升降组件，所述多边形升降组件(50)上设置有输送组件(60)。


2.根据权利要求2所述的升降输送装置，其特征在于，所述多边形升降组件为四边形升降组件(50)，具体包括:设置于所述支撑架(40)上的动力组件(52)，所述动力组件(52)固定连接有连杆(53)，还包括一端与所述连杆(53)端部转动连接的第一连接件(54)，所述第一连接件(54)另一端转动连接有升降台(51)。


3.根据权利要求2所述的升降输送装置，其特征在于，所述四边形升降组件(50)还包括第二连接件(55)和旋转件(56)，所述第二连接件(55)一端与所述升降台(51)转动连接；所述旋转件(56)套设于所述第一连接件(54)、所述第二连接件(55)。


4.根据权利要求3所述的升降输送装...

【专利技术属性】
技术研发人员：武楚君，潘德崇，
申请(专利权)人：英诺深圳智能设备科技有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44