一种新型方形瓶卧式进料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种新型方形瓶卧式进料装置，包括两组侧板以及固定在侧板顶部的盖板和连接侧板底部的支撑轴，所述安装板通过固定法兰贯穿连接有传动轴，所述传动轴位于安装板的内侧依次安装有同步检测等分盘和从动轮，所述传动轴位于安装板的外侧安装有下料圆盘，所述侧板位于主动轮与从动轮之间设置有调节支架，所述调节支架的一侧设置有张紧轮。本实用新型专利技术通过调节板可以调节装置与机器船舱之间的高低，然后再通过调节张紧轮控制同步带的松紧程度；通过伺服电机连接减速机带动主动轮，可以随时调节下料圆盘的旋转速度，从而配合机器使用，同时通过检测支架以及同步检测等分盘可以判断上料是否出现偏差，使得工作人员可以及时进行修正。

A new horizontal feeding device for square bottle

【技术实现步骤摘要】
一种新型方形瓶卧式进料装置
本技术涉及方形瓶加工
，具体为一种新型方形瓶卧式进料装置。
技术介绍
随着社会的发展，人民生活水平的提高，医疗药品、食品等很多领域的瓶类产品的需求量在逐年增加，出现了用工荒，迫切需要包装设备，实现生产的自动化。而新型方形瓶卧式进料装置是瓶类产品包装中至关重要的组成部分。市场上的方形瓶卧式进料装置很少，进料的频率比较慢，功能上不太完善，难以满足产品实际包装过程的需要。
技术实现思路
本技术的目的在于：为了解决市场上的方形瓶卧式进料装置很少，进料的频率比较慢，功能上不太完善，难以满足产品实际包装过程的需要的问题，提供一种新型方形瓶卧式进料装置。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种新型方形瓶卧式进料装置，包括两组侧板以及固定在侧板顶部的盖板和连接侧板底部的支撑轴，所述侧板前端底部安装有调节板，所述调节板的前端设置有电机固定板，所述电机固定板的外侧安装有伺服电机，所述伺服电机的外侧设置有固定于电机固定板上的防护罩，所述伺服电机的输出轴贯穿电机固定板并延伸至所述侧板的内侧空间，且所述伺服电机的输出轴连接有主动轮，所述侧板前端顶部固定有安装板，所述安装板通过固定法兰贯穿连接有传动轴，所述传动轴位于安装板的内侧依次安装有同步检测等分盘和从动轮，所述传动轴位于安装板的外侧安装有下料圆盘，所述侧板位于主动轮与从动轮之间设置有调节支架，所述调节支架的一侧设置有张紧轮，所述主动轮、从动轮和张紧轮之间连接有同步带。优选地，所述调节板外侧设置有调节槽，所述电机固定板边缘处固定有固定块，所述固定块通过螺栓与调节板外侧的调节槽可拆卸连接。优选地，所述伺服电机的输出轴连接有减速机。优选地，所述调节支架上设置有调节槽，所述张紧轮通过张紧轮轴与调节槽活动连接。优选地，所述同步检测等分盘一侧设置有固定于侧板内侧的检测支架，所述检测支架呈L形结构。优选地，所述下料圆盘设置有两组，且两组所述下料圆盘通过旋转把手连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术通过旋转把手调节下料圆盘之间的距离，从而适用于不同长度的方形瓶，方便使用；通过调节板可以调节装置与机器船舱之间的高低，然后再通过调节张紧轮控制同步带的松紧程度；通过伺服电机连接减速机带动主动轮，可以随时调节下料圆盘的旋转速度，从而配合机器使用，同时通过检测支架以及同步检测等分盘可以判断上料是否出现偏差，使得工作人员可以及时进行修正以及调整，同时也适用于不同的机器上进行使用，而且下料盘设置有多个上料口，使得上料效率高。附图说明图1为本技术的侧前方结构示意图；图2为本技术的侧后方结构示意图；图3为本技术的剖视结构示意图；图4为本技术的后视结构示意图；图5为本技术的主视结构示意图。图中：1、侧板；2、盖板；3、检测支架；4、张紧轮；5、张紧轮轴；6、调节支架；7、同步带；8、调节板；9、主动轮；10、电机固定板；11、支撑轴；12、从动轮；13、同步检测等分盘；14、传动轴；15、固定法兰；16、伺服电机；17、减速机；18、固定块；19、旋转把手；20、下料圆盘；21、方形瓶；22、防护罩；23、安装板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-5，一种新型方形瓶卧式进料装置，包括两组侧板1以及固定在侧板1顶部的盖板2和连接侧板1底部的支撑轴11，所述侧板1前端底部安装有调节板8，所述调节板8的前端设置有电机固定板10，所述电机固定板10的外侧安装有伺服电机16，所述伺服电机16的外侧设置有固定于电机固定板10上的防护罩22，所述伺服电机16的输出轴贯穿电机固定板10并延伸至所述侧板1的内侧空间，且所述伺服电机16的输出轴连接有主动轮9，所述侧板1前端顶部固定有安装板23，所述安装板23通过固定法兰15贯穿连接有传动轴14，所述传动轴14位于安装板23的内侧依次安装有同步检测等分盘13和从动轮12，所述传动轴14位于安装板23的外侧安装有下料圆盘20，所述侧板1位于主动轮9与从动轮12之间设置有调节支架6，所述调节支架6的一侧设置有张紧轮4，所述主动轮9、从动轮12和张紧轮4之间连接有同步带7。该种新型方形瓶在进料输送带的运动下输送到达下料圆盘20，上的卡口处，下料圆盘20通过伺服电机16带动主动轮9在同步带7的转动下带动从动轮，使得下料圆盘旋转到机器的上方，利用PLC程序控制伺服电机16与机器之间保持同步运行，在随着进料装置与机器同步运动下，把方形瓶准确的输送到机器船舱上方，落入机器船舱中。请着重参阅图1-3，调节板8外侧设置有调节槽，所述电机固定板10边缘处固定有固定块18，所述固定块18通过螺栓与调节板8外侧的调节槽可拆卸连接，调节支架6上设置有调节槽，所述张紧轮4通过张紧轮轴5与调节槽活动连接，下料圆盘20设置有两组，且两组所述下料圆盘20通过旋转把手19连接。该种新型通过调节调节板8的位置可以调节装置与机器船舱之间的高低，然后再通过调节张紧轮4控制同步带7的松紧程度，使得更方便下料，适用于不同大小的机器，同时通过调节旋转19把手从而调整下料圆盘20之间的距离，以适应不同长度的方形瓶，便于下料。请着重参阅图2，伺服电机16的输出轴连接有减速机17，同步检测等分盘13一侧设置有固定于侧板1内侧的检测支架3，所述检测支架3呈L形结构。该种新型通过将通过伺服电机16连接减速机17带动主动轮9，可以随时调节下料圆盘20的旋转速度，从而配合机器使用，同时通过检测支架3以及同步检测等分盘13可以判断上料是否出现偏差，使得工作人员可以及时进行修正以及调整，同时也适用于不同的机器上进行使用，而且下料圆盘20设置有多个上料口，使得上料效率更高。工作原理：接通电源，通过PLC控制伺服电机16和减速机工作，首先方形瓶通过输送装置输送到下料圆盘卡口时，通过伺服电机16的转动下料圆盘20开始工作，从而使方形瓶通过下料圆盘的转动旋转到稳定进入船舱，当需要调节船舱与下料圆盘20之间的距离时通过调节板8进行调节，同时通过张紧轮轴5调节张紧轮4的位置，通过同步检测等分盘13判断旋转角度是否符合下料的速度，通过PLC调节伺服电机16的转速。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型方形瓶卧式进料装置，包括两组侧板以及固定在侧板顶部的盖板和连接侧板底部的支撑轴，其特征在于：所述侧板前端底部安装有调节板，所述调节板的前端设置有电机固定板，所述电机固定板的外侧安装有伺服电机，所述伺服电机的外侧设置有固定于电机固定板上的防护罩，所述伺服电机的输出轴贯穿电机固定板并延伸至所述侧板的内侧空间，且所述伺服电机的输出轴连接有主动轮，所述侧板前端顶部固定有安装板，所述安装板通过固定法兰贯穿连接有传动轴，所述传动轴位于安装板的内侧依次安装有同步检测等分盘和从动轮，所述传动轴位于安装板的外侧安装有下料圆盘，所述侧板位于主动轮与从动轮之间设置有调节支架，所述调节支架的一侧设置有张紧轮，所述主动轮、从动轮和张紧轮之间连接有同步带。/n

【技术特征摘要】
1.一种新型方形瓶卧式进料装置，包括两组侧板以及固定在侧板顶部的盖板和连接侧板底部的支撑轴，其特征在于：所述侧板前端底部安装有调节板，所述调节板的前端设置有电机固定板，所述电机固定板的外侧安装有伺服电机，所述伺服电机的外侧设置有固定于电机固定板上的防护罩，所述伺服电机的输出轴贯穿电机固定板并延伸至所述侧板的内侧空间，且所述伺服电机的输出轴连接有主动轮，所述侧板前端顶部固定有安装板，所述安装板通过固定法兰贯穿连接有传动轴，所述传动轴位于安装板的内侧依次安装有同步检测等分盘和从动轮，所述传动轴位于安装板的外侧安装有下料圆盘，所述侧板位于主动轮与从动轮之间设置有调节支架，所述调节支架的一侧设置有张紧轮，所述主动轮、从动轮和张紧轮之间连接有同步带。


2.根据权利要求1所述的一种新型方形瓶卧式进料装...

【专利技术属性】
技术研发人员：马亚军，
申请(专利权)人：上海康颂包装设备有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31