一种推瓶自动调整机构制造技术

本实用新型专利技术属于瓶子排列装箱的技术领域，具体涉及一种推瓶自动调整机构，包括：平台、主控模块，由主控模块控制的输送组件和整列组件；其中当所述输送组件传送预设数量的瓶子进入整列组件后，所述整列组件适于推动整排瓶子至平台上，并将各排瓶子排列在平台上，解决了瓶子不同的排列方式需要对应不同的机器比较麻烦的的技术问题，进而通过调整预设瓶子数量以及整列组件推动整排瓶子的次数，以实现自动调整堆放的排列方式以适用于不同瓶子尺寸的装箱。

An automatic adjustment mechanism for pushing bottles

【技术实现步骤摘要】
一种推瓶自动调整机构
本技术属于瓶子排列装箱的
，具体涉及一种推瓶自动调整机构。
技术介绍
传统的瓶子为了便于装箱会将瓶子预先排列成适配装箱的排列方式，但是由于各种瓶子的排列方式不同、瓶子的直径尺寸不同而使得需要不同的排列机器来使用，这样使用起来极其不方便，且大大增加了成本。为了解决上述问题，需要设计一种新的推瓶自动调整机构。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种推瓶自动调整机构，以解决瓶子不同的排列方式需要对应不同的机器比较麻烦的的技术问题。为了解决上述技术问题，本技术提供了一种推瓶自动调整机构，包括：平台、主控模块，由主控模块控制的输送组件和整列组件；其中当所述输送组件传送预设数量的瓶子进入整列组件后，所述整列组件适于推动整排瓶子至平台上，并将各排瓶子排列在平台上。进一步地，所述整列组件包括：限位板、挡板、推板，以及与主控模块电性相连的计数传感器、推瓶电缸和挡板气缸；其中所述输送组件将瓶子输送至推板和挡板之间，并抵住限位板；当所述计数传感器采集到经过的瓶子数量达到预设值时，所述推瓶电缸驱动推板带动瓶子侧移至平台上；以及瓶子侧移的同时，所述挡板气缸驱动挡板沿瓶子的侧移方向移动，以保持推板与挡板之间的距离为瓶子直径的整数倍。进一步地，所述平台上开设有与瓶子侧移方向平行的两滑动槽；所述挡板通过滑动部与挡板气缸连接；所述滑动部包括：一端与挡板固定且适配在滑动槽内滑动的滑杆，以及连接两滑杆的连接板；其中所述挡板气缸适于推动连接板通过滑杆带动挡板沿滑动槽移动。进一步地，所述调整机构还包括：设置在计数传感器和推板之间的压瓶组件；在推板与挡板之间的瓶子侧移前，所述压瓶组件适于压紧后续瓶子。进一步地，所述压瓶组件包括：支架、压板和固定在支架一侧的与主控模块电性相连的压瓶气缸；其中所述压瓶气缸适于驱动压板压紧瓶子。进一步地，所述支架的内侧设置有导向块；所述输送组件的一侧设置有适配导向块滑动的导向杆，以使支架沿着导向杆滑动，以调节夹紧片瓶子的初始位置。进一步地，所述输送组件包括：适于安装导向杆的输送台、设置在环绕输送台的输送带，以及设置在输送台一端与主控模块电性相连的输送电机；其中所述输送电机适于驱动输送带回转以带动瓶子传输。本技术的有益效果是，本技术的推瓶自动调整机构，当所述输送组件传送预设数量的瓶子进入整列组件后，所述整列组件适于推动整排瓶子至平台上，并将各排瓶子排列在平台上，进而通过调整预设瓶子数量以及整列组件推动整排瓶子的次数，以实现自动调整堆放的排列方式以适用于不同瓶子尺寸的装箱。本技术的其他特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本技术而了解。本技术的目的和其他优点在说明书、权利要求书以及附图中所特别指出的结构来实现和获得。为使本技术的上述目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举较佳实施例，并配合所附附图，作详细说明如下。附图说明为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术的推瓶自动调整机构的优选实施例的第一立体图；图2是本技术的推瓶自动调整机构的优选实施例的第二立体图；图3是本技术的推瓶自动调整机构的优选实施例的第三立体图。图中：平台1、滑动槽11；输送组件2、输送台21、输送带22、输送电机23；整列组件3、限位板31、挡板32、推板33、计数传感器34、推瓶电缸35、挡板气缸36、滑动部37、滑杆371、连接板372；压瓶组件4、支架41、压板42、压瓶气缸43、导向块44、导向杆45。具体实施方式为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例1图1是本技术的推瓶自动调整机构的优选实施例的第一立体图。如图1所示，本实施例的推瓶自动调整机构，包括：平台1、主控模块，由主控模块控制的输送组件2和整列组件3；其中当所述输送组件2传送预设数量的瓶子进入整列组件3后，所述整列组件3适于推动整排瓶子至平台1上，并将各排瓶子排列在平台1上，进而通过调整预设瓶子数量以及整列组件3推动整排瓶子的次数，以实现自动调整堆放的排列方式以适用于不同瓶子尺寸的装箱。在本实施例中，预设数量为排列一排瓶子的数量，该数量针对不同排列方式的瓶子是不同的，整列组件3推瓶子的次数即为瓶子的列数，通过改变预设数量以及改变整列组件3推瓶子次数以实现适配各种不同瓶子的排列方式。可选的，所述整列组件3包括：限位板31、挡板32、推板33，以及与主控模块电性相连的计数传感器34、推瓶电缸35和挡板气缸36；其中所述输送组件2将瓶子输送至推板33和挡板32之间，并抵住限位板31；当所述计数传感器34采集到经过的瓶子数量达到预设值时，所述推瓶电缸35驱动推板33带动瓶子侧移至平台1上；以及瓶子侧移的同时，所述挡板气缸36驱动挡板32沿瓶子的侧移方向移动，以保持推板33与挡板32之间的距离为瓶子直径的整数倍，在推板33第一次推瓶子的时候，推板33与挡板32之间的距离即为瓶子的直径，如果推板33与挡板32之间的距离过大，则推板33推动瓶子的过程中瓶子容易散乱，如果推板33与挡板32之间的距离过小，则推板33推动瓶子过程中会通过挡板32对瓶子产生挤压，防止瓶子变形；在推板33第二次推瓶子的时候，推板33与挡板32之间的距离为瓶子直径的两倍，以此类推；进而通过这样的方式将整排瓶子依次推至平台1上排列。图2是本技术的推瓶自动调整机构的优选实施例的第二立体图。可选的，所述平台1上开设有与瓶子侧移方向平行的两滑动槽11；所述挡板32通过滑动部37与挡板气缸36连接；所述滑动部37包括：一端与挡板32固定且适配在滑动槽11内滑动的滑杆371，以及连接两滑杆371的连接板372；其中所述挡板气缸36适于推动连接板372通过滑杆371带动挡板32沿滑动槽11移动，进而通过连接板372以使两滑杆371同步滑动，通过这样的方式从两边同步驱动挡板32滑动相比于设置一个滑动槽11挡板32滑动的更平稳。实施例2图3是本技术的推瓶自动调整机构的优选实施例的第三立体图。在实施例1的基础上，本实施例2的不同之处在于，所述调整机构还包括本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种推瓶自动调整机构，其特征在于，包括：/n平台、主控模块，由主控模块控制的输送组件和整列组件；其中/n当所述输送组件传送预设数量的瓶子进入整列组件后，所述整列组件适于推动整排瓶子至平台上，并将各排瓶子排列在平台上。/n

【技术特征摘要】
1.一种推瓶自动调整机构，其特征在于，包括：
平台、主控模块，由主控模块控制的输送组件和整列组件；其中
当所述输送组件传送预设数量的瓶子进入整列组件后，所述整列组件适于推动整排瓶子至平台上，并将各排瓶子排列在平台上。


2.如权利要求1所述的一种推瓶自动调整机构，其特征在于，
所述整列组件包括：限位板、挡板、推板，以及与主控模块电性相连的计数传感器、推瓶电缸和挡板气缸；其中
所述输送组件将瓶子输送至推板和挡板之间，并抵住限位板；
当所述计数传感器采集到经过的瓶子数量达到预设值时，所述推瓶电缸驱动推板带动瓶子侧移至平台上；以及
瓶子侧移的同时，所述挡板气缸驱动挡板沿瓶子的侧移方向移动，以保持推板与挡板之间的距离为瓶子直径的整数倍。


3.如权利要求2所述的一种推瓶自动调整机构，其特征在于，
所述平台上开设有与瓶子侧移方向平行的两滑动槽；
所述挡板通过滑动部与挡板气缸连接；
所述滑动部包括：一端与挡板固定且适配在滑动槽内滑动的滑杆，以及连接两滑杆的连接板；其中

【专利技术属性】
技术研发人员：查俊，房国荣，
申请(专利权)人：江苏金旺智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32