【技术实现步骤摘要】
一种设有模式可切换的装盒机构的输送系统
本专利技术涉及一种设有模式可切换的装盒机构的输送系统。
技术介绍
目前，白酒装盒工序由于瓶型、盒型标准化程度不高，瓶子尺寸、形状各异，实施自动化装盒难度大，采用的是人工装盒的模式，需占用较多人员，生产效率低，人工成本高，人员劳动负荷大。
技术实现思路
本专利技术旨在至少在一定程度上解决上述技术问题。为此，本专利技术提出一种设有模式可切换的装盒机构的输送系统，可实现自动装盒与手动装盒两种工作模式的切换，兼容性好。为实现上述目的，本专利技术采用如下技术方案：一种设有模式可切换的装盒机构的输送系统，其结构特点是：所述输送系统包括输瓶主输送线、输瓶辅输送线A、输瓶辅输送线B、输盒输送线A和输盒输送线B、成品输送线A与成品输送线B；所述输瓶辅输送线A与输瓶辅输送线B呈八字型布置，于小口端分别以直线段呈紧邻地贴设于所述输瓶主输送线前端的左侧与右侧，并以迎向酒瓶的入口处作为分瓶工位，开口端呈弧形段，均远离所述输瓶主输送线，末端分别对应衔接至所述成品...
【技术保护点】
1.一种设有模式可切换的装盒机构的输送系统，其特征是：/n所述输送系统包括输瓶主输送线、输瓶辅输送线A、输瓶辅输送线B、输盒输送线A和输盒输送线B、成品输送线A与成品输送线B；/n所述输瓶辅输送线A与输瓶辅输送线B呈八字型布置，于小口端分别以直线段呈紧邻地贴设于所述输瓶主输送线前端的左侧与右侧，并以迎向酒瓶的入口处作为分瓶工位，开口端呈弧形段，均远离所述输瓶主输送线，末端分别对应衔接至所述成品输送线A与所述成品输送线B；所述输盒输送线A与输盒输送线B分别呈紧邻地贴设于所述成品输送线A与成品输送线B的内侧，所述输瓶主输送线的后段延伸至所述输盒输送线A与输盒输送线B之间，并以后...
【技术特征摘要】
1.一种设有模式可切换的装盒机构的输送系统，其特征是：
所述输送系统包括输瓶主输送线、输瓶辅输送线A、输瓶辅输送线B、输盒输送线A和输盒输送线B、成品输送线A与成品输送线B；
所述输瓶辅输送线A与输瓶辅输送线B呈八字型布置，于小口端分别以直线段呈紧邻地贴设于所述输瓶主输送线前端的左侧与右侧，并以迎向酒瓶的入口处作为分瓶工位，开口端呈弧形段，均远离所述输瓶主输送线，末端分别对应衔接至所述成品输送线A与所述成品输送线B；所述输盒输送线A与输盒输送线B分别呈紧邻地贴设于所述成品输送线A与成品输送线B的内侧，所述输瓶主输送线的后段延伸至所述输盒输送线A与输盒输送线B之间，并以后段与所述输盒输送线A、输盒输送线B、成品输送线A、成品输送线B共同形成装盒工位；
所述输瓶主输送线上，位于所述分瓶工位处自前至后分别设有分瓶感应器与瓶分组机构，所述瓶分组机构依靠一对分瓶气缸缸杆的伸缩，能够使设于缸杆杆端的一对导向短护栏板之间形成的酒瓶通道与所述输瓶主输送线或所述输瓶辅输送线A或输瓶辅输送线B相通；
所述装盒工位处设有横移升降机构、一对盒分拨机构和一对推盒机构，并在所述输瓶主输送线上临近地位于装盒工位上游处设有瓶计数器；
所述横移升降机构横跨于所述装盒工位上方，包括横移框架、升降机构与吸盘组件，所述横移框架于前后侧设有一对左右向布置的直线导轨，所述升降机构通过活动架滑动设置在一对直线导轨之间，能够由直线导轨气缸驱动沿一对直线导轨在成品输送线A与成品输送线B之间做左右向位移，所述升降机构为竖置的丝杠螺母机构，在所述螺母上通过吸盘安装架悬吊吸盘组件，吸盘组件的多个真空吸盘沿输送方向按照输瓶主输送线上...
【专利技术属性】
技术研发人员：张伟，汪鹏，甄志雷，
申请(专利权)人：安徽古井贡酒股份有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34
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