【技术实现步骤摘要】
一种塑料包装袋加工用自动裁剪覆膜机
本技术涉及覆膜机设备附属装置的
，特别是涉及一种塑料包装袋加工用自动裁剪覆膜机。
技术介绍
众所周知，为了保护塑料包装袋上的印刷图案，以及提高塑料包装袋表面的光泽度，通常在塑料包装袋生产的过程中，需要对塑料包装袋进行覆膜作业，其中塑料包装袋加工用自动裁剪覆膜机是一种在塑料包装袋生产加工的过程中，用于为塑料包装袋覆膜的装置，其在塑料包装袋生产的领域中得到了广泛的使用；现有的塑料包装袋加工用自动裁剪覆膜机包括机架、覆膜组件、自动裁剪组件、送料组件和收料组件，机架的底端前侧和后侧分别设置有两组支架，覆膜组件位于机架的顶端中部，自动裁剪组件位于机架的顶端右侧，自动裁剪组件的左端与覆膜组件的右端连接，送料组件和收料组件分别位于机架的左部区域和右部区域，覆膜组件的内部设置有辊涂机构、塑料薄膜组件、热压滚筒机构和压合机构；现有的塑料包装袋加工用自动裁剪覆膜机使用时，首先通过辊涂机构将粘合剂涂布在塑料薄膜上，然后经热压滚筒机构加热，使薄膜软化，然后通过压合机构将涂布有粘合剂的薄膜和塑料包装袋压合在一...
【技术保护点】
1.一种塑料包装袋加工用自动裁剪覆膜机，包括机架(1)、覆膜组件(2)、自动裁剪组件(3)、送料组件(4)和收料组件(5)，机架(1)的底端前侧和后侧分别设置有两组支架(6)，覆膜组件(2)位于机架(1)的顶端中部，自动裁剪组件(3)位于机架(1)的顶端右侧，自动裁剪组件(3)的左端与覆膜组件(2)的右端连接，送料组件(4)和收料组件(5)分别位于机架(1)的左部区域和右部区域，覆膜组件(2)的内部设置有辊涂机构、塑料薄膜组件、热压滚筒机构和压合机构；其特征在于，还包括吸收罩(7)、吸附箱(8)、活性炭包(9)、排风筒(10)、电机(11)、三组排风扇叶(12)、固定环(1...
【技术特征摘要】
1.一种塑料包装袋加工用自动裁剪覆膜机，包括机架(1)、覆膜组件(2)、自动裁剪组件(3)、送料组件(4)和收料组件(5)，机架(1)的底端前侧和后侧分别设置有两组支架(6)，覆膜组件(2)位于机架(1)的顶端中部，自动裁剪组件(3)位于机架(1)的顶端右侧，自动裁剪组件(3)的左端与覆膜组件(2)的右端连接，送料组件(4)和收料组件(5)分别位于机架(1)的左部区域和右部区域，覆膜组件(2)的内部设置有辊涂机构、塑料薄膜组件、热压滚筒机构和压合机构；其特征在于，还包括吸收罩(7)、吸附箱(8)、活性炭包(9)、排风筒(10)、电机(11)、三组排风扇叶(12)、固定环(13)、两组固定杆(14)、过滤板(15)、细过滤网(16)、盖板(17)、两组限位板(18)和两组滑动杆(19)，所述吸收罩(7)的底端与机架(1)的顶端连接，所述吸收罩(7)的内部设置有工作腔(20)，所述覆膜组件(2)和自动裁剪组件(3)均位于吸收罩(7)内，所述工作腔(20)的左端中部和右端底部分别连通设置有输入孔和输出孔，所述吸附箱(8)的右端与吸收罩(7)的左端顶部连接，所述吸附箱(8)的内部设置有流动腔，所述流动腔的右端与工作腔(20)连通设置有进风孔，所述活性炭包(9)与流动腔卡装，排风筒(10)的右端与吸附箱(8)的左端连接，所述排风筒(10)的右端与流动腔连通设置有出风孔，所述固定环(13)与电机(11)的中部固定套装，所述固定环(13)的顶端和底端分别与两组固定杆(14)的内端连接，所述两组固定杆(14)的外端分别与排风筒(10)的内圆周侧壁的顶端和底端连接，所述电机(11)的输出端设置有安装块，所述三组排风扇叶(12)的内端均与安装块的外圆周侧壁连接，且三组排风扇叶(12)在安装块的外圆周侧壁均匀分布，所述排风筒(10)的左侧输出端连通设置有排风管，所述工作腔(20)的右端连通设置有进气孔，所述过滤板(15)的顶部、底部、前部和后部分别与进气孔的右端上侧、下侧、前侧和后侧的外侧壁螺装，所述过滤板(15)的右端贯穿设置有过滤孔，所述过滤孔的内侧壁与细过滤网(16)的外侧壁固定连接，所述工作腔(20)的前端连通设置有操控口，所述两组限位板(18)的后端分别与吸收罩(7)的前端左侧和右侧连接，所述两组限位板(18)的内端分别设置有两组限位滑槽，所述两组滑动杆(19)分别与两组限位滑槽滑动卡装，所述两组滑动杆(19)的内端分别与盖板(17)的左端和右端连接，所述两组限位滑槽的顶端分别连通设置有两组滑出口。
2.如权利要求1所述的一种塑料包装袋加工用自动裁剪覆膜机，其特征在于，还包括限位杆(21...
【专利技术属性】
技术研发人员：朱贵民，李艳庆，
申请(专利权)人：魏县忠烽甲塑料制品有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13
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