一种塑料包装袋加工用自动裁剪覆膜机制造技术

本实用新型专利技术涉及覆膜机设备附属装置的技术领域，特别是涉及一种塑料包装袋加工用自动裁剪覆膜机，其可以通过吸附自动裁剪覆膜机的粘合剂散发的有害气体，以减小工作人员工作环境内的有害气体的量，因此减小了粘合剂散发的有害气体对工作人员身体健康的损害程度，因而提高了自动裁剪覆膜机的使用安全性；包括机架、覆膜组件、自动裁剪组件、送料组件和收料组件，覆膜组件的内部设置有辊涂机构、塑料薄膜组件、热压滚筒机构和压合机构；还包括吸收罩、吸附箱、活性炭包、排风筒、电机、三组排风扇叶、固定环、两组固定杆、过滤板、细过滤网、盖板、两组限位板和两组滑动杆，吸收罩的内部设置有工作腔。

An automatic cutting and laminating machine for plastic packaging bag processing

【技术实现步骤摘要】
一种塑料包装袋加工用自动裁剪覆膜机
本技术涉及覆膜机设备附属装置的
，特别是涉及一种塑料包装袋加工用自动裁剪覆膜机。
技术介绍
众所周知，为了保护塑料包装袋上的印刷图案，以及提高塑料包装袋表面的光泽度，通常在塑料包装袋生产的过程中，需要对塑料包装袋进行覆膜作业，其中塑料包装袋加工用自动裁剪覆膜机是一种在塑料包装袋生产加工的过程中，用于为塑料包装袋覆膜的装置，其在塑料包装袋生产的领域中得到了广泛的使用；现有的塑料包装袋加工用自动裁剪覆膜机包括机架、覆膜组件、自动裁剪组件、送料组件和收料组件，机架的底端前侧和后侧分别设置有两组支架，覆膜组件位于机架的顶端中部，自动裁剪组件位于机架的顶端右侧，自动裁剪组件的左端与覆膜组件的右端连接，送料组件和收料组件分别位于机架的左部区域和右部区域，覆膜组件的内部设置有辊涂机构、塑料薄膜组件、热压滚筒机构和压合机构；现有的塑料包装袋加工用自动裁剪覆膜机使用时，首先通过辊涂机构将粘合剂涂布在塑料薄膜上，然后经热压滚筒机构加热，使薄膜软化，然后通过压合机构将涂布有粘合剂的薄膜和塑料包装袋压合在一起，压合后的塑料包装袋经过自动裁剪组件的裁剪后，被收料组件卷状收起即可；现有的塑料包装袋加工用自动裁剪覆膜机使用中发现，自动裁剪覆膜机通常在室内作业，而塑料包装袋通过自动裁剪覆膜机覆膜的过程中使用的粘合剂会持续散发有毒气体，工作人员长时间工作在混有有害气体的环境内，工作人员的身体健康受到了一定程度的损害，因而使得自动裁剪覆膜机的使用安全性较差，从而导致实用性较差。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本技术提供一种可以通过吸附自动裁剪覆膜机的粘合剂散发的有害气体，来减小工作人员工作环境内的有害气体的量，因此减小了粘合剂散发的有害气体对工作人员身体健康的损害程度，因而提高了自动裁剪覆膜机的使用安全性，从而增强实用性的塑料包装袋加工用自动裁剪覆膜机。本技术的一种塑料包装袋加工用自动裁剪覆膜机，包括机架、覆膜组件、自动裁剪组件、送料组件和收料组件，机架的底端前侧和后侧分别设置有两组支架，覆膜组件位于机架的顶端中部，自动裁剪组件位于机架的顶端右侧，自动裁剪组件的左端与覆膜组件的右端连接，送料组件和收料组件分别位于机架的左部区域和右部区域，覆膜组件的内部设置有辊涂机构、塑料薄膜组件、热压滚筒机构和压合机构；还包括吸收罩、吸附箱、活性炭包、排风筒、电机、三组排风扇叶、固定环、两组固定杆、过滤板、细过滤网、盖板、两组限位板和两组滑动杆，所述吸收罩的底端与机架的顶端连接，所述吸收罩的内部设置有工作腔，所述覆膜组件和自动裁剪组件均位于吸收罩内，所述工作腔的左端中部和右端底部分别连通设置有输入孔和输出孔，所述吸附箱的右端与吸收罩的左端顶部连接，所述吸附箱的内部设置有流动腔，所述流动腔的右端与工作腔连通设置有进风孔，所述活性炭包与流动腔卡装，排风筒的右端与吸附箱的左端连接，所述排风筒的右端与流动腔连通设置有出风孔，所述固定环与电机的中部固定套装，所述固定环的顶端和底端分别与两组固定杆的内端连接，所述两组固定杆的外端分别与排风筒的内圆周侧壁的顶端和底端连接，所述电机的输出端设置有安装块，所述三组排风扇叶的内端均与安装块的外圆周侧壁连接，且三组排风扇叶在安装块的外圆周侧壁均匀分布，所述排风筒的左侧输出端连通设置有排风管，所述工作腔的右端连通设置有进气孔，所述过滤板的顶部、底部、前部和后部分别与进气孔的右端上侧、下侧、前侧和后侧的外侧壁螺装，所述过滤板的右端贯穿设置有过滤孔，所述过滤孔的内侧壁与细过滤网的外侧壁固定连接，所述工作腔的前端连通设置有操控口，所述两组限位板的后端分别与吸收罩的前端左侧和右侧连接，所述两组限位板的内端分别设置有两组限位滑槽，所述两组滑动杆分别与两组限位滑槽滑动卡装，所述两组滑动杆的内端分别与盖板的左端和右端连接，所述两组限位滑槽的顶端分别连通设置有两组滑出口。本技术的一种塑料包装袋加工用自动裁剪覆膜机，还包括限位杆、限位弹簧、推动板、销杆和复位把手，所述限位杆的右端与盖板的左端顶部连接，所述限位杆的内部设置有限位腔，所述限位腔的右端与左侧限位滑槽连通设置有销孔，左侧滑动杆的左端底部和顶部分别设置有两组销槽，所述销杆的右端和中部分别与上侧销槽和销孔滑动卡装，所述销杆的左端与推动板的右端连接，所述推动板与限位腔滑动卡装，所述限位弹簧的左端和右端分别与限位腔的左端和推动板的左端紧贴，所述限位腔的前端连通设置有复位滑孔，所述复位把手的后端自限位杆的前侧滑动穿过复位滑孔并且伸入至限位腔内，所述复位把手的后端与推动板的前端连接。本技术的一种塑料包装袋加工用自动裁剪覆膜机，还包括抬动把手，所述抬动把手的后端与盖板的前端底部连接，所述抬动把手的前端设置有手持块。本技术的一种塑料包装袋加工用自动裁剪覆膜机，还包括卡块和挡板，所述吸附箱的流动腔的顶端连通设置有拆装孔，所述卡块与拆装孔密封滑动卡装，所述卡块的顶端与挡板的底端连接，所述挡板的底端与吸附箱的顶端紧贴。本技术的一种塑料包装袋加工用自动裁剪覆膜机，还包括透明观测板，所述盖板的前端贯穿设置有观测孔，所述观测孔与透明观测板密封固定卡装。本技术的一种塑料包装袋加工用自动裁剪覆膜机，还包括加固杆，所述加固杆的右端与吸收罩的左端中上部区域连接，所述加固杆的顶端与排风筒的底端连接。本技术的一种塑料包装袋加工用自动裁剪覆膜机，还包括密封条，所述密封条的前端与盖板的后端顶部连接，所述密封条的后端与吸收罩的顶端紧贴。本技术的一种塑料包装袋加工用自动裁剪覆膜机，还包括四组调节螺栓和四组垫板，所述两组支架的底端分别设置有两组横杆，所述两组横杆的顶端左侧和右侧分别贯穿设置有四组调节螺纹孔，所述四组调节螺栓的底端分别自两组横杆的上侧分别螺装穿过四组调节螺纹孔并且分别伸出至两组横杆的下侧，所述四组调节螺栓的底端分别与四组垫板的顶端连接。与现有技术相比本技术的有益效果为：首先向上抬动盖板使盖板通过两组滑动杆分别在两组限位板上滑动至顶部，然后将送料组件上的塑料包装袋通过输入孔引入至覆膜组件内，然后将塑料包装袋的端部穿过覆膜组件和自动裁剪组件并通过吸收罩的输出孔引出至收料组件上，并且在调试完毕自动裁剪组件的裁剪宽度之后，这时停止抬动盖板使盖板在重力的作用下带动两组滑动杆分别在两组限位板的两组限位滑槽内复位，然后启动自动裁剪覆膜机，同时启动电机使电机带动三组排风扇叶转动来将吸收罩的气体排出吸收罩外侧，在吸收罩内的气体经过排风筒之前，需要先穿过吸附箱内的活性炭包，这时吸收罩内粘合剂散发的有毒气体则被活性炭包吸附，吸附之后的空气则通过排风筒左侧的排风管排至室外，同时吸收罩外界的空气通过细过滤网进入至吸收罩内，此时细过滤网起到了隔档空气中较大颗粒的杂物的作用，这样便实现了对自动裁剪覆膜机工作时产生的有害气体的处理过程，从而通过吸附自动裁剪覆膜机的粘合剂散发的有害气体，减小了工作人员工作环境内的有害气体的量，因此减小了粘合剂散发的有害气体对工作人员身体健康的损害程度，因而提高了自动裁剪覆膜机的使用安全本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种塑料包装袋加工用自动裁剪覆膜机，包括机架(1)、覆膜组件(2)、自动裁剪组件(3)、送料组件(4)和收料组件(5)，机架(1)的底端前侧和后侧分别设置有两组支架(6)，覆膜组件(2)位于机架(1)的顶端中部，自动裁剪组件(3)位于机架(1)的顶端右侧，自动裁剪组件(3)的左端与覆膜组件(2)的右端连接，送料组件(4)和收料组件(5)分别位于机架(1)的左部区域和右部区域，覆膜组件(2)的内部设置有辊涂机构、塑料薄膜组件、热压滚筒机构和压合机构；其特征在于，还包括吸收罩(7)、吸附箱(8)、活性炭包(9)、排风筒(10)、电机(11)、三组排风扇叶(12)、固定环(13)、两组固定杆(14)、过滤板(15)、细过滤网(16)、盖板(17)、两组限位板(18)和两组滑动杆(19)，所述吸收罩(7)的底端与机架(1)的顶端连接，所述吸收罩(7)的内部设置有工作腔(20)，所述覆膜组件(2)和自动裁剪组件(3)均位于吸收罩(7)内，所述工作腔(20)的左端中部和右端底部分别连通设置有输入孔和输出孔，所述吸附箱(8)的右端与吸收罩(7)的左端顶部连接，所述吸附箱(8)的内部设置有流动腔，所述流动腔的右端与工作腔(20)连通设置有进风孔，所述活性炭包(9)与流动腔卡装，排风筒(10)的右端与吸附箱(8)的左端连接，所述排风筒(10)的右端与流动腔连通设置有出风孔，所述固定环(13)与电机(11)的中部固定套装，所述固定环(13)的顶端和底端分别与两组固定杆(14)的内端连接，所述两组固定杆(14)的外端分别与排风筒(10)的内圆周侧壁的顶端和底端连接，所述电机(11)的输出端设置有安装块，所述三组排风扇叶(12)的内端均与安装块的外圆周侧壁连接，且三组排风扇叶(12)在安装块的外圆周侧壁均匀分布，所述排风筒(10)的左侧输出端连通设置有排风管，所述工作腔(20)的右端连通设置有进气孔，所述过滤板(15)的顶部、底部、前部和后部分别与进气孔的右端上侧、下侧、前侧和后侧的外侧壁螺装，所述过滤板(15)的右端贯穿设置有过滤孔，所述过滤孔的内侧壁与细过滤网(16)的外侧壁固定连接，所述工作腔(20)的前端连通设置有操控口，所述两组限位板(18)的后端分别与吸收罩(7)的前端左侧和右侧连接，所述两组限位板(18)的内端分别设置有两组限位滑槽，所述两组滑动杆(19)分别与两组限位滑槽滑动卡装，所述两组滑动杆(19)的内端分别与盖板(17)的左端和右端连接，所述两组限位滑槽的顶端分别连通设置有两组滑出口。/n...

【技术特征摘要】
1.一种塑料包装袋加工用自动裁剪覆膜机，包括机架(1)、覆膜组件(2)、自动裁剪组件(3)、送料组件(4)和收料组件(5)，机架(1)的底端前侧和后侧分别设置有两组支架(6)，覆膜组件(2)位于机架(1)的顶端中部，自动裁剪组件(3)位于机架(1)的顶端右侧，自动裁剪组件(3)的左端与覆膜组件(2)的右端连接，送料组件(4)和收料组件(5)分别位于机架(1)的左部区域和右部区域，覆膜组件(2)的内部设置有辊涂机构、塑料薄膜组件、热压滚筒机构和压合机构；其特征在于，还包括吸收罩(7)、吸附箱(8)、活性炭包(9)、排风筒(10)、电机(11)、三组排风扇叶(12)、固定环(13)、两组固定杆(14)、过滤板(15)、细过滤网(16)、盖板(17)、两组限位板(18)和两组滑动杆(19)，所述吸收罩(7)的底端与机架(1)的顶端连接，所述吸收罩(7)的内部设置有工作腔(20)，所述覆膜组件(2)和自动裁剪组件(3)均位于吸收罩(7)内，所述工作腔(20)的左端中部和右端底部分别连通设置有输入孔和输出孔，所述吸附箱(8)的右端与吸收罩(7)的左端顶部连接，所述吸附箱(8)的内部设置有流动腔，所述流动腔的右端与工作腔(20)连通设置有进风孔，所述活性炭包(9)与流动腔卡装，排风筒(10)的右端与吸附箱(8)的左端连接，所述排风筒(10)的右端与流动腔连通设置有出风孔，所述固定环(13)与电机(11)的中部固定套装，所述固定环(13)的顶端和底端分别与两组固定杆(14)的内端连接，所述两组固定杆(14)的外端分别与排风筒(10)的内圆周侧壁的顶端和底端连接，所述电机(11)的输出端设置有安装块，所述三组排风扇叶(12)的内端均与安装块的外圆周侧壁连接，且三组排风扇叶(12)在安装块的外圆周侧壁均匀分布，所述排风筒(10)的左侧输出端连通设置有排风管，所述工作腔(20)的右端连通设置有进气孔，所述过滤板(15)的顶部、底部、前部和后部分别与进气孔的右端上侧、下侧、前侧和后侧的外侧壁螺装，所述过滤板(15)的右端贯穿设置有过滤孔，所述过滤孔的内侧壁与细过滤网(16)的外侧壁固定连接，所述工作腔(20)的前端连通设置有操控口，所述两组限位板(18)的后端分别与吸收罩(7)的前端左侧和右侧连接，所述两组限位板(18)的内端分别设置有两组限位滑槽，所述两组滑动杆(19)分别与两组限位滑槽滑动卡装，所述两组滑动杆(19)的内端分别与盖板(17)的左端和右端连接，所述两组限位滑槽的顶端分别连通设置有两组滑出口。


2.如权利要求1所述的一种塑料包装袋加工用自动裁剪覆膜机，其特征在于，还包括限位杆(21...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱贵民，李艳庆，
申请(专利权)人：魏县忠烽甲塑料制品有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13