一种盘式电机定子铁芯生产线及其绝缘处理设备制造技术

本实用新型专利技术提供了一种盘式电机定子铁芯生产线及其绝缘处理设备，该绝缘处理设备包括由金属制成的下模具(1)和上模具(3)，下模具的下模基板具有用于放置定子铁芯(2)的凹槽，凹槽的槽底设置有定位柱，且开设有第一脱模柱导孔和螺栓孔，下模基板开设有导向孔；上模具的上模基板具有凸台，凸台开设有与定子铁芯的齿部一一对应的容纳槽，若干个容纳槽的槽底开设有沉孔结构的第二脱模柱导孔，当定子铁芯的齿部位于容纳槽中时，容纳槽的内表面与齿部的外表面之间形成用于模压成型绝缘层的间隙，上模基板设置有与导向孔对应的导向柱。采用本实用新型专利技术提供的绝缘处理设备能够更加安全地对定子铁芯进行绝缘处理，并有效保证绕组的散热效果。

A production line of disk type motor stator core and its insulation treatment equipment

【技术实现步骤摘要】
一种盘式电机定子铁芯生产线及其绝缘处理设备
本技术涉及盘式电机制造领域，特别是涉及一种盘式电机定子铁芯生产线及其绝缘处理设备。
技术介绍
盘式电机的绕组安装于定子铁芯的线槽中，两者之间需要采取一定的措施进行绝缘，在目前的盘式电机定子铁芯生产线中，绝缘处理设备主要包括浸漆设备，生产过程中，先用浸漆设备将定子铁芯整体包裹浸渍漆，然后手工向线槽中安装绝缘纸。上述生产方式存在以下弊端：浸漆设备造价昂贵，造成生产线的设备投资高；浸渍漆使用的溶剂中含甲苯、二甲苯等有毒有害物质，对现场工人造成慢性毒害；手工安装绝缘纸造成产品一致性差，绝缘不合格率高；绝缘纸的导热系数很低，而且与定子铁芯之间不能完全贴合，导致带绕组的定子铁芯中存在空气层，绕组的散热效果很差，容易烧毁电机。因此，如何能更加安全地对定子铁芯进行绝缘处理，并有效保证绕组的散热效果，成为本领域技术人员亟待解决的技术问题。
技术实现思路
有鉴于此，本技术提供了一种盘式电机定子铁芯生产线及其绝缘处理设备，采用该绝缘处理设备能够更加安全地对定子铁芯进行绝缘处理，并有效保证绕组本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种盘式电机定子铁芯生产线的绝缘处理设备，其特征在于，包括：/n由金属制成的下模具(1)，所述下模具(1)包括下模基板(11)，所述下模基板(11)的中部具有用于放置定子铁芯(2)的圆环形的凹槽，所述下模基板(11)开设有多个分布于所述凹槽外围的导向孔，所述凹槽的槽底开设有多个沉孔结构的第一脱模柱导孔(114)，所述凹槽的槽底还开设有用于固定连接所述定子铁芯(2)和所述下模基板(11)的螺栓孔(115)，所述凹槽的槽底设置有用于定位所述定子铁芯(2)的定位柱(17)；/n由金属制成的上模具(3)，所述上模具(3)包括上模基板(31)，所述上模基板(31)的中部具有与所述凹槽对应的圆环形的凸...

【技术特征摘要】
1.一种盘式电机定子铁芯生产线的绝缘处理设备，其特征在于，包括：
由金属制成的下模具(1)，所述下模具(1)包括下模基板(11)，所述下模基板(11)的中部具有用于放置定子铁芯(2)的圆环形的凹槽，所述下模基板(11)开设有多个分布于所述凹槽外围的导向孔，所述凹槽的槽底开设有多个沉孔结构的第一脱模柱导孔(114)，所述凹槽的槽底还开设有用于固定连接所述定子铁芯(2)和所述下模基板(11)的螺栓孔(115)，所述凹槽的槽底设置有用于定位所述定子铁芯(2)的定位柱(17)；
由金属制成的上模具(3)，所述上模具(3)包括上模基板(31)，所述上模基板(31)的中部具有与所述凹槽对应的圆环形的凸台，所述上模基板(31)设置有与所述导向孔一一对应的导向柱(33)，所述凸台开设有与所述定子铁芯(2)的齿部一一对应的容纳槽，若干个所述容纳槽的槽底开设有沉孔结构的第二脱模柱导孔(315)，当所述定子铁芯(2)的齿部位于所述容纳槽中时，所述容纳槽的内表面与所述齿部的外表面之间形成用于模压成型绝缘层的间隙；以及
用于与所述第一脱模柱导孔(114)的沉台部配合的第一堵头(16)和用于与所述第二脱模柱导孔(315)的沉台部配合的第二堵头(35)。


2.根据权利要求1所述的绝缘处理设备，其特征在于，所述导向孔中安装有用于与所述导向柱(33)配合的导套(12)。


3.根据权利要求1所述的绝缘处理设备，其特征在于，所述凹槽内设置有位于所述定子铁芯(2)的内圈的多个内圈限位块(13)和位于所述定子铁芯(2)的外圈的多个外圈限位块...

【专利技术属性】
技术研发人员：夏辰宇，田井呈，袁峥，黄厚佳，
申请(专利权)人：浙江盘毂动力科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33