一种背心袋制袋机用橡皮筋撑开机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种背心袋制袋机用橡皮筋撑开机构，其结构包括导线和压力检测装置，该背心袋制袋机用橡皮筋撑开机构，通过在第三摆动杆内部设置了压力检测装置，当橡皮筋在撑开的时候，会拉动检测杆，使检测杆通过滑块在固定块内侧进行滑动，检测杆通过弹簧压动微型压力传感，使微型压力传感对压力进行检测，当橡皮筋断裂时，使检测杆上端没有张紧力，使压片压动微型压力传感的压力骤然减小，当微型压力传感检测到压力减小后，型压力传感通过导线将检测数据传送至到制袋机上端plc控制器内部，plc控制器对数据处理后，控制橡皮筋撑开机构返回到上一步橡皮筋套取工作，达到了能够在撑开时橡皮筋断裂进行检测，使背心袋不会空绑的优点。

A rubber band opening mechanism for vest bag making machine

【技术实现步骤摘要】
一种背心袋制袋机用橡皮筋撑开机构
本技术涉及背心袋制袋机
，具体涉及一种背心袋制袋机用橡皮筋撑开机构。
技术介绍
背心袋又称马夹袋，是常见塑料袋的一种，因其形状酷似背心，因而得名，背心袋制作简单，用途广泛，在日常生活中已成为人们不可缺少的必需品，为人们提供了极大的方便，随着人们的生活不断改进，塑料袋在用途上也随之越来越广泛，因此用量也逐渐增多，塑料袋在出售时，并非以每个为销售单位，而是成捆成扎的进行销售，目前的塑料袋捆扎方式，大多为橡皮筋套在塑料袋的形式，一般由橡皮筋撑开机构或人工完成，在橡皮筋撑开机构工作过程中，橡皮筋容易出现断裂的现象，这样就会出现对背心袋空绑的现象发生，现有背心袋制袋机用橡皮筋撑开机构无法在撑开时橡皮筋断裂进行检测，导致背心袋空绑。
技术实现思路
(一)要解决的技术问题为了克服现有技术不足，现提出一种背心袋制袋机用橡皮筋撑开机构，解决了现有背心袋制袋机用橡皮筋撑开机构无法在撑开时橡皮筋断裂进行检测，导致背心袋空绑的问题。(二)技术方案本技术通过如下技术方案实现：本技术提出了一种背心袋制袋机用橡皮筋撑开机构，包括回转气缸、气动连接头、固定板、竖板、伸缩气缸、第一摆动杆、第一驱动杆、定位轴、转动轴、第二摆动杆、第二驱动柄、第三摆动杆、第三驱动柄、第四摆动杆、撑开杆、导线和压力检测装置，所述回转气缸前端设置有气动连接头，所述回转气缸通过预压螺栓与固定板底部锁紧固定，所述固定板与竖板底部相焊接，所述伸缩气缸一端与竖板前端右下侧螺栓连接，所述伸缩气缸另一端通过内六角螺栓与第一摆动杆前端下侧锁紧固定，所述第一摆动杆通过定位轴与竖板右上端活动连接，所述第一驱动杆一端通过转动轴与第一摆动杆前端上侧转动连接，并且第一驱动杆另一端与第二摆动杆右前端固定连接，所述第二摆动杆通过定位轴与竖板前端上侧活动连接，所述第二摆动杆左端设置有第二驱动柄，所述第二驱动柄通过转动轴与第三摆动杆前端左上侧转动连接，所述第三摆动杆通过定位轴与竖板前端左上侧活动连接，所述第三驱动柄通过转动轴与第三摆动杆前端左下侧和第四摆动杆前端左下侧转动连接，所述第四摆动杆通过定位轴与竖板前端中部活动连接，所述第二摆动杆前端下侧焊接有撑开杆，所述第一摆动杆前端安装有压力检测装置，所述竖板右端安装有导线，所述压力检测装置包括检测杆、滑块、弹簧、压片、微型压力传感和固定框，所述微型压力传感紧固于固定框内部左下端，所述压片安装于微型压力传感右端，所述检测杆通过弹簧与压片右端弹性连接，并且弹簧与压片右端和检测杆左下端相粘接，所述检测杆通过滑块与固定框内部左下端滑动连接，所述固定框与第一摆动杆后端固定连接，所述微型压力传感与导线电连接。进一步的，所述弹簧、压片和微型压力传感中心线处于同一水平方向上。进一步的，所述撑开杆供设置有三根，并且撑开杆分别位于第一摆动杆、第二摆动杆和第四摆动杆上端。进一步的，三根所述撑开杆与检测杆相互构成长方体状。进一步的，所述回转气缸上端设置有旋动刻度值。进一步的，所述气动连接头共设置有两个，并且气动连接头沿回转气缸前端左右两侧对称分布。进一步的，所述微型压力传感为HM系列，具体型号根据实际使用情况进行设计或定制。(三)有益效果本技术相对于现有技术，具有以下有益效果：1)、为解决现有背心袋制袋机用橡皮筋撑开机构无法在撑开时橡皮筋断裂进行检测，导致背心袋空绑的问题，通过在第三摆动杆内部设置了压力检测装置，当橡皮筋在撑开的时候，会拉动检测杆，使检测杆通过滑块在固定块内侧进行滑动，从而使检测杆通过弹簧压动压片左端的微型压力传感，使微型压力传感对压力进行检测，当橡皮筋断裂时，使检测杆上端没有张紧力，会使压片压动微型压力传感的压力骤然减小，当微型压力传感检测到压力减小后，型压力传感通过导线将检测数据传送至到制袋机上端plc控制器内部，plc控制器对数据处理后，控制橡皮筋撑开机构返回到上一步橡皮筋套取工作，达到了能够在撑开时橡皮筋断裂进行检测，使背心袋不会空绑的优点。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的橡皮筋撑开机构后视结构示意图；图3为本技术的压力检测装置剖视结构示意图。图中：回转气缸-1、气动连接头-2、固定板-3、竖板-4、伸缩气缸-5、第一摆动杆-6、第一驱动杆-7、定位轴-8、转动轴-9、第二摆动杆-10、第二驱动柄-11、第三摆动杆-12、第三驱动柄-13、第四摆动杆-14、撑开杆-15、导线-17、压力检测装置-16、检测杆-161、滑块-162、弹簧-163、压片-164、微型压力传感-165、固定框-166。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。请参阅图1、图2和图3，本技术提供一种背心袋制袋机用橡皮筋撑开机构：包括回转气缸1、气动连接头2、固定板3、竖板4、伸缩气缸5、第一摆动杆6、第一驱动杆7、定位轴8、转动轴9、第二摆动杆10、第二驱动柄11、第三摆动杆12、第三驱动柄13、第四摆动杆14、撑开杆15、导线17和压力检测装置16，回转气缸1前端设置有气动连接头2，回转气缸1通过预压螺栓与固定板3底部锁紧固定，固定板3与竖板4底部相焊接，伸缩气缸5一端与竖板4前端右下侧螺栓连接，伸缩气缸5另一端通过内六角螺栓与第一摆动杆6前端下侧锁紧固定，第一摆动杆6通过定位轴8与竖板4右上端活动连接，第一驱动杆7一端通过转动轴9与第一摆动杆6前端上侧转动连接，并且第一驱动杆7另一端与第二摆动杆10右前端固定连接，第二摆动杆10通过定位轴8与竖板4前端上侧活动连接，第二摆动杆10左端设置有第二驱动柄11，第二驱动柄11通过转动轴9与第三摆动杆12前端左上侧转动连接，第三摆动杆12通过定位轴8与竖板4前端左上侧活动连接，第三驱动柄13通过转动轴9与第三摆动杆12前端左下侧和第四摆动杆14前端左下侧转动连接，第四摆动杆14通过定位轴8与竖板4前端中部活动连接，第二摆动杆10前端下侧焊接有撑开杆15，第一摆动杆6前端安装有压力检测装置16，竖板4右端安装有导线17，压力检测装置16包括检测杆161、滑块162、弹簧163、压片164、微型压力传感165和固定框166，微型压力传感165紧固于固定框166内部左下端，压片164安装于微型压力传感165右端，检测杆161通过弹簧163与压片164右端弹性连接，并且弹簧163与压片164右端和检测杆161左下端相粘接，检测杆161通过滑块162与固定框166内部左下端滑动连接，固定框166与第一摆动杆6后端固定连接，微型压力传感165与导线17电连接。其中，所述弹簧163、压片164和微型压力传感165中心线处于同一水平方本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种背心袋制袋机用橡皮筋撑开机构，包括回转气缸(1)、气动连接头(2)、固定板(3)、竖板(4)、伸缩气缸(5)、第一摆动杆(6)、第一驱动杆(7)、定位轴(8)、转动轴(9)、第二摆动杆(10)、第二驱动柄(11)、第三摆动杆(12)、第三驱动柄(13)、第四摆动杆(14)、撑开杆(15)和导线(17)，所述回转气缸(1)前端设置有气动连接头(2)，所述回转气缸(1)通过预压螺栓与固定板(3)底部锁紧固定，所述固定板(3)与竖板(4)底部相焊接，所述伸缩气缸(5)一端与竖板(4)前端右下侧螺栓连接，所述伸缩气缸(5)另一端通过内六角螺栓与第一摆动杆(6)前端下侧锁紧固定，所述第一摆动杆(6)通过定位轴(8)与竖板(4)右上端活动连接，所述第一驱动杆(7)一端通过转动轴(9)与第一摆动杆(6)前端上侧转动连接，并且第一驱动杆(7)另一端与第二摆动杆(10)右前端固定连接，所述第二摆动杆(10)通过定位轴(8)与竖板(4)前端上侧活动连接，所述第二摆动杆(10)左端设置有第二驱动柄(11)，所述第二驱动柄(11)通过转动轴(9)与第三摆动杆(12)前端左上侧转动连接，所述第三摆动杆(12)通过定位轴(8)与竖板(4)前端左上侧活动连接，所述第三驱动柄(13)通过转动轴(9)与第三摆动杆(12)前端左下侧和第四摆动杆(14)前端左下侧转动连接，所述第四摆动杆(14)通过定位轴(8)与竖板(4)前端中部活动连接，所述第二摆动杆(10)前端下侧焊接有撑开杆(15)，所述第一摆动杆(6)前端安装有压力检测装置(16)，所述竖板(4)右端安装有导线(17)；/n其特征在于：还包括压力检测装置(16)，所述压力检测装置(16) 包括检测杆(161)、滑块(162)、弹簧(163)、压片(164)、微型压力传感(165)和固定框(166)，所述微型压力传感(165)紧固于固定框(166)内部左下端，所述压片(164)安装于微型压力传感(165)右端，所述检测杆(161)通过弹簧(163)与压片(164)右端弹性连接，并且弹簧(163)与压片(164)右端和检测杆(161)左下端相粘接，所述检测杆(161)通过滑块(162)与固定框(166)内部左下端滑动连接，所述固定框(166)与第一摆动杆(6)后端固定连接，所述微型压力传感(165)与导线(17)电连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种背心袋制袋机用橡皮筋撑开机构，包括回转气缸(1)、气动连接头(2)、固定板(3)、竖板(4)、伸缩气缸(5)、第一摆动杆(6)、第一驱动杆(7)、定位轴(8)、转动轴(9)、第二摆动杆(10)、第二驱动柄(11)、第三摆动杆(12)、第三驱动柄(13)、第四摆动杆(14)、撑开杆(15)和导线(17)，所述回转气缸(1)前端设置有气动连接头(2)，所述回转气缸(1)通过预压螺栓与固定板(3)底部锁紧固定，所述固定板(3)与竖板(4)底部相焊接，所述伸缩气缸(5)一端与竖板(4)前端右下侧螺栓连接，所述伸缩气缸(5)另一端通过内六角螺栓与第一摆动杆(6)前端下侧锁紧固定，所述第一摆动杆(6)通过定位轴(8)与竖板(4)右上端活动连接，所述第一驱动杆(7)一端通过转动轴(9)与第一摆动杆(6)前端上侧转动连接，并且第一驱动杆(7)另一端与第二摆动杆(10)右前端固定连接，所述第二摆动杆(10)通过定位轴(8)与竖板(4)前端上侧活动连接，所述第二摆动杆(10)左端设置有第二驱动柄(11)，所述第二驱动柄(11)通过转动轴(9)与第三摆动杆(12)前端左上侧转动连接，所述第三摆动杆(12)通过定位轴(8)与竖板(4)前端左上侧活动连接，所述第三驱动柄(13)通过转动轴(9)与第三摆动杆(12)前端左下侧和第四摆动杆(14)前端左下侧转动连接，所述第四摆动杆(14)通过定位轴(8)与竖板(4)前端中部活动连接，所述第二摆动杆(10)前端下侧焊接有撑开杆(15)，所述第一摆动杆(6)前端安装有压力检测装置(16)，所述竖板(4)右端安装有导线(17)；
其特征在于：还包括压力检测装置(16)，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：尤桂林，尤泽阳，
申请(专利权)人：南安市瑞兴机电设备有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35