一种圆压圆模切机及其联动生产装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提出了一种圆压圆模切机及其联动生产装置，包括固定导轨，模切机架固定在固定导轨上，模切机架上沿纸的移动的移动方向设有一组压线辊组和一组模切辊组；压线辊组包括上下压合的压线钢棍和压线模辊；模切辊组包括上下压合的刀模胶垫辊和刀模辊；压线钢棍、压线模辊、刀模胶垫辊和刀模辊的支承轴穿过机架分别与一个伺服电机的输出轴相连接，压线钢棍、压线模辊、刀模胶垫辊和刀模辊分别通过相应的伺服电机驱动转动；本实用新型专利技术使压线和模切一次成型，提高了效率，降低了成本，提高了精度。

A kind of circular die cutting machine and its linkage production device

【技术实现步骤摘要】
一种圆压圆模切机及其联动生产装置
本技术涉及一种模切机，特别是一种圆压圆模切机及其联动生产装置。
技术介绍
在纸包装行业，对于饮料，食品预印机包装纸箱生产工艺采用的方式是，印刷、纸板生产、模切、扒坯、点数和打包，在后道成型加工模切，扒坯，点数，打包工序中，经常需要二十多人操作，工作劳动强度大，而且生产效率极低。专利201811463504.1公开了一种全自动机包纸箱高效率生产联动设备，包括自动送纸机、模切机、震荡去屑机、点数收集机和收纸传送辊道。现有的生产联动设备的模切机一般采用圆压圆模切机，其结构一般具有以下三种模式：1)圆压圆模切机呈单组式，上下两根辊，上辊装圆模板，下辊装胶垫，模切和压线在同一组上实现；2)用两组圆压圆模切机，一组用于压线、另一组用于模切，由于模切、压线精度不高，中间需要加模切跟标设备，生产成本高，效率较低；3)圆压圆模切机的模板和胶垫直径发生变化，即线速度发生变化，引起产品尺寸以及加工精度变化，误差较大，精度不高。
技术实现思路
本技术针对上述问题，从而提出了一种圆压圆模切机及其联动生产装置，使压线和模切一次成型，提高了效率，降低了设备成本，提高了精度。具体的技术方案如下：一种圆压圆模切机，包括固定导轨，模切机架固定在固定导轨上，模切机架上沿纸的移动的移动方向设有一组压线辊组和一组模切辊组；压线辊组包括上下压合的压线钢棍和压线模辊；模切辊组包括上下压合的刀模胶垫辊和刀模辊；压线钢棍、压线模辊、刀模胶垫辊和刀模辊的支承轴穿过模切机架分别与一个伺服电机的输出轴相连接，压线钢棍、压线模辊、刀模胶垫辊和刀模辊分别通过相应的伺服电机驱动转动。进一步的，压线钢棍压设在压线模辊的上方。进一步的，压线模辊上设有压线模，压线钢棍上设有线痕条。进一步的，刀模胶垫辊压设在刀模辊的上方。进一步的，压线辊组和模切辊组之间设有至少一组导向组件。进一步的，导向组件包括上过纸辊和下过纸辊。进一步的，固定导轨上可移动的设有送纸机组机架，送纸机组机架的底部设有滚轮，滚轮由第二电机驱动转动、使送纸机组机构可沿固定导轨进行往复移动；送纸机组机构上设有至少一组送纸辊组，每组送纸辊组均包括两个送纸辊，送纸辊由第三电机驱动转动；待处理的纸压设在送纸辊组的两个送纸辊之间、由送纸辊驱动向模切机架移动。进一步的，固定导轨可浇注固定在地面中。一种联动生产装置，包括圆压圆模切机。进一步的，联动生产装置沿纸的移动方向依次设置自动送纸机、圆压圆模切机、震荡去屑机、点数收集机和收纸传送辊道。本技术的有益效果为：1)本技术将压线辊组和模切辊组集成在一个模切机架上，工作时，纸先进入压线辊组之间进行压线，再经过模切辊组之间进行模切，体积减小，简化了结构，减小了传递距离，降低了误差的产生；2)压线钢棍、压线模辊、刀模胶垫辊和刀模辊分别通过单独的伺服电机驱动转动，通过PLC控制器将压线钢棍、压线模辊、刀模胶垫辊和刀模辊的旋转的线速度调整至相同，保证了压线和模切位置的精度，使误差在±0.3mm；3)送纸机组机架可移动的设置在固定导轨上，生产时移动至与模切机架合并，装压线模辊时、通过第二电机将送纸机组机架与模切机架分开，便于装模，装配完成后，再进行合并即可。附图说明图1为本技术实施例一的结构图；图2为本技术实施例二的结构图；图3为本技术实施例三中模切机架以及相关组件的结构图；图4为图3中上收尘组件的结构放大图。附图标记：模切机架1、压线钢棍2、压线模辊3、刀模胶垫辊4、刀模辊5、上过纸辊6、下过纸辊7、固定导轨8；自动送纸机10、圆压圆模切机20、震荡去屑机30、点数收集机40、收纸传送辊道50、上收尘组件60、下收尘组件70；内收尘腔101、外收尘腔102、第一腔室103、第二腔室104、第三腔室105、第四腔室106、第五腔室107、第一抽气管108、清理辊109、软毛刷110、第二抽气管111；送纸机组机架201、纸辊组202、送纸辊203。具体实施方式为使本技术的技术方案更加清晰明确，下面结合附图对本技术进行进一步描述，任何对本技术技术方案的技术特征进行等价替换和常规推理得出的方案均落入本技术保护范围。实施例一如图所示一种圆压圆模切机，包括固定导轨8，模切机架1固定在固定导轨上，模切机架上沿纸的移动的移动方向设有一组压线辊组和一组模切辊组；压线辊组包括上下压合的压线钢棍2和压线模辊3；模切辊组包括上下压合的刀模胶垫辊4和刀模辊5；压线钢棍、压线模辊、刀模胶垫辊和刀模辊的支承轴穿过模切机架分别与一个伺服电机的输出轴相连接，压线钢棍、压线模辊、刀模胶垫辊和刀模辊分别通过相应的伺服电机驱动转动。进一步的，压线钢棍压设在压线模辊的上方。进一步的，压线模辊上设有压线模，压线钢棍上设有线痕条。进一步的，刀模胶垫辊压设在刀模辊的上方。进一步的，压线辊组和模切辊组之间设有至少一组导向组件。进一步的，导向组件包括上过纸辊6和下过纸辊7，上过纸辊和下过纸辊分别可转动的固定在机架上。进一步的，固定导轨上可移动的设有送纸机组机架201，送纸机组机架的底部设有滚轮，滚轮由第二电机驱动转动、使送纸机组机构可沿固定导轨进行往复移动；送纸机组机构上设有至少一组送纸辊组202，每组送纸辊组均包括两个送纸辊203，送纸辊由第三电机驱动转动；待处理的纸压设在送纸辊组的两个送纸辊之间、由送纸辊驱动向模切机架移动。进一步的，固定导轨可浇注固定在地面中。实施例二如图所示一种联动生产装置，联动生产装置沿纸的移动方向依次设置自动送纸机10、圆压圆模切机20、震荡去屑机30、点数收集机40和收纸传送辊道50；圆压圆模切机采用实施例一所公开的结构。在本实施例中，自动送纸机、震荡去屑机、点数收集机和收纸传送辊道的结构与专利201811463504.1公开的结构相同；自动送纸机设置在模切机的右端，且自动送纸机中的输料辊位于模切机，并高出20-30cm；模切机模切机的左端设置有震荡去屑机；震荡去屑机的接纸板与模切机的出料口平齐；点数收集机位于震荡去屑机的左侧，其中调节板和输料板的高度一致；收纸传送辊道整体设置为弧形状，设置在点数收集机的左侧，并位于下料口的下方。实施例三如图所示一种圆压圆模切机，包括固定导轨8，模切机架1固定在固定导轨上，模切机架上沿纸的移动的移动方向设有一组压线辊组和一组模切辊组；压线辊组包括上下压合的压线钢棍2和压线模辊3；模切辊组包括上下压合的刀模胶垫辊4和刀模辊5；压线钢棍、压线模辊、刀模胶垫辊和刀模辊的支承轴穿过机架分别与一个伺服电机的输出轴相连接，压线本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种圆压圆模切机，其特征为，包括固定导轨，模切机架固定在固定导轨上，模切机架上沿纸的移动的移动方向设有一组压线辊组和一组模切辊组；/n压线辊组包括上下压合的压线钢棍和压线模辊；/n模切辊组包括上下压合的刀模胶垫辊和刀模辊；/n压线钢棍、压线模辊、刀模胶垫辊和刀模辊的支承轴穿过机架分别与一个伺服电机的输出轴相连接，压线钢棍、压线模辊、刀模胶垫辊和刀模辊分别通过相应的伺服电机驱动转动。/n

【技术特征摘要】
1.一种圆压圆模切机，其特征为，包括固定导轨，模切机架固定在固定导轨上，模切机架上沿纸的移动的移动方向设有一组压线辊组和一组模切辊组；
压线辊组包括上下压合的压线钢棍和压线模辊；
模切辊组包括上下压合的刀模胶垫辊和刀模辊；
压线钢棍、压线模辊、刀模胶垫辊和刀模辊的支承轴穿过机架分别与一个伺服电机的输出轴相连接，压线钢棍、压线模辊、刀模胶垫辊和刀模辊分别通过相应的伺服电机驱动转动。


2.如权利要求1所述的一种圆压圆模切机，其特征为，压线钢棍压设在压线模辊的上方。


3.如权利要求2所述的一种圆压圆模切机，其特征为，压线模辊上设有压线模，压线钢棍上设有线痕条。


4.如权利要求1、2或3所述的一种圆压圆模切机，其特征为，刀模胶垫辊压设在刀模辊的上方。


5....

【专利技术属性】
技术研发人员：杨本纯，
申请(专利权)人：泰州永盛包装股份有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32