压膜生产流水线制造技术

本申请提供一种压膜生产流水线，包括：转运设备，邻设于多个加工区，用于将一加工区的目标物件运送至下一加工区；至少一基于熔融层积成型的打印设备，设置在第一加工区，包括一承载打印物件的构件板，用于依据获取的所述打印物件的三维数据生成打印轨迹以将引入的热熔性材料融化后喷涂至所述构件板，以堆叠成型出所述打印物件；压膜设备，设置在第二加工区，用于将获取到的打印物件进行覆膜处理以形成具有型膜的覆膜物件；剪膜设备，设置在第三加工区，用于依据所述三维数据修剪所述型膜以获得压膜。本申请以低成本、高效率的方式实现了压膜的自动化生产。

Film pressing production line

【技术实现步骤摘要】
压膜生产流水线
本申请涉及增材制造
，特别是涉及一种压膜生产流水线。
技术介绍
隐形矫正是牙齿矫正中的一种，其没有传统矫治过程中的钢丝和托槽，是由正畸者通过在牙齿上佩戴一透明的隐形矫治器来实现隐形矫正。在制作该隐形矫治器的过程中，首先要依据正畸者的牙模数据制作正畸者的牙齿模型，再在牙齿模型上覆膜、修剪等处理后得到压膜即隐形矫治器。其中，牙齿模型的制作部分可以通过3D打印的方式完成，但压膜的生产尚未实现从牙齿模型的3D打印到覆膜及剪膜过程的自动化处理，生产效率低下。
技术实现思路
鉴于以上所述现有技术的缺点，本申请的目的在于提供一种压膜生产流水线，用于解决现有技术中压膜生产效率低的问题。为实现上述目的及其他相关目的，本申请的第一方面提供一种压膜生产流水线，包括：转运设备，邻设于多个加工区，用于将一加工区的目标物件运送至下一加工区；至少一基于熔融层积成型的打印设备，设置在第一加工区，包括一承载打印物件的构件板，用于依据获取的所述打印物件的三维数据生成打印轨迹以将引入的热熔性材料融化后喷涂至所述构件板，以堆叠成型出所本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种压膜生产流水线，其特征在于，包括：/n转运设备，邻设于多个加工区，用于将一加工区的目标物件运送至下一加工区；/n至少一基于熔融层积成型的打印设备，设置在第一加工区，包括一承载打印物件的构件板，用于依据获取的所述打印物件的三维数据生成打印轨迹以将引入的热熔性材料融化后喷涂至所述构件板，以堆叠成型出所述打印物件；/n压膜设备，设置在第二加工区，用于将获取到的打印物件进行覆膜处理以形成具有型膜的覆膜物件；/n剪膜设备，设置在第三加工区，用于依据所述三维数据修剪所述型膜以获得压膜。/n

【技术特征摘要】
1.一种压膜生产流水线，其特征在于，包括：
转运设备，邻设于多个加工区，用于将一加工区的目标物件运送至下一加工区；
至少一基于熔融层积成型的打印设备，设置在第一加工区，包括一承载打印物件的构件板，用于依据获取的所述打印物件的三维数据生成打印轨迹以将引入的热熔性材料融化后喷涂至所述构件板，以堆叠成型出所述打印物件；
压膜设备，设置在第二加工区，用于将获取到的打印物件进行覆膜处理以形成具有型膜的覆膜物件；
剪膜设备，设置在第三加工区，用于依据所述三维数据修剪所述型膜以获得压膜。


2.根据权利要求1所述的压膜生产流水线，其特征在于，所述构件板上具有身份识别装置或身份识别标示。


3.根据权利要求2所述的压膜生产流水线，其特征在于，还包括一身份验证装置，用于识别所述构件板上的身份识别装置或身份识别标示以获取相应的所述打印物件的三维数据给所述剪膜设备。


4.根据权利要求1所述的压膜生产流水线，其特征在于，所述压膜生产流水线还包括一控制装置，所述控制装置分别信号连接所述打印设备、压膜设备、剪膜设备、以及至少一转运设备，用于在接收到所述打印设备或压膜设备或剪膜设备工作完成的信号后控制所述至少一转运设备将物件转移至相应设备上以进行操作。


5.根据权利要求1所述的压膜生产流水线，其特征在于，所述打印物件为牙模，所述剪膜设备依据所述三维数据中牙龈线的数据修剪所述型膜以获得所述牙模的压膜。


6.根据权利要求1所述的压膜生产流水线，其特征在于，还包括一打标设备，设置在所述第二加工区与第三加工区之间，用于依据获取的所述打印物件的三维数据在所述型膜上形成标记。


7.根据权利要求1所述的压膜生产流水线，其特征在于，还包括一打标设备，设置在第四加工区，用于依据获取的所述打印物件的三维数据在所述型膜上形成标...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘震，
申请(专利权)人：苏州铼赛智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31