本实用新型专利技术公开了一种便于拆装的便捷型油槽出线密封装置，包括油槽，所述油槽一端安装有密封板，所述密封板一端安装有分线盘，所述分线盘一端中部两侧均等距开设有分线孔，所述分线孔内壁中部安装有塑料软管，所述塑料软管内壁中部粘接有乳胶垫，所述分线孔内壁中部贯穿连接有连接线，所述连接线一端套接有耐油密封管，设置有密封板、分线盘、分线孔、塑料软管和乳胶垫，经过分线孔，可以对连接线进行限位，防止连接线在使用时出现散乱的现象，经过塑料软管和乳胶垫，可以对连接线进行保护，便于连接线的安装，而通过耐油密封管和密封环，可以对连接线进行固定，防止油槽内的油滴沿着连接线进入到密封板表面。
A convenient sealing device for oil tank outgoing line
【技术实现步骤摘要】
一种便于拆装的便捷型油槽出线密封装置
本技术涉及密封装置
，具体为一种便于拆装的便捷型油槽出线密封装置。
技术介绍
油槽出线一般采用环氧板内外转接出线方式，由于转接部位过多，且出线板设计不合理，尤其是油槽内侧的接线位置在机组运行过程中长期受油流冲击的影响，容易造成接触电阻增大、端子松动、回路绝缘下降等问题，轻则导致测值误差增大，重则出现测值不稳定或回路断线的现象，关键是在机组运行过程中还无法进行消缺处理，给电站运维人员带来极大的困扰，为此，中国专利公开了一种油槽出线密封装置，申请号为201721652372.8，其优点为，做到了杜绝跑冒滴漏，使油牢牢锁定在油槽内。但是该专利还有以下缺点，当数个连接线一同使用时，连接线在安装时可能会出现相互缠绕的现象，影响连接线的安装，不便于连接线后期的维护和更换。
技术实现思路
本技术提供一种便于拆装的便捷型油槽出线密封装置，可以有效解决上述
技术介绍
中提出的以下缺点，当数个连接线一同使用时，连接线在安装时可能会出现相互缠绕的现象，影响连接线的安装，不便于连接线后期的维护和更换的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种便于拆装的便捷型油槽出线密封装置，包括油槽，所述油槽一端安装有密封板，所述密封板一端安装有分线盘，所述分线盘一端中部两侧均等距开设有分线孔，所述分线孔内壁中部安装有塑料软管，所述塑料软管内壁中部粘接有乳胶垫，所述分线孔内壁中部贯穿连接有连接线，所述连接线一端套接有耐油密封管，所述耐油密封管内壁中部设置有密封环；所述分线盘另一端中部两侧均焊接有限位板，所述限位板一端中部一侧安装有第一夹紧板，所述第一夹紧板一端边部两侧均焊接有第一固定块，所述第一固定块侧面中部等距开设有限位圆孔，所述限位板一端中部另一侧等距开设有限位槽，所述限位槽内部安装有T型限位块，所述T型限位块一端焊接有第二夹紧板，所述第二夹紧板一端边部两侧均焊接有第二固定块，所述第二固定块侧面边部安装有限位卡柱。优选的，所述密封板一端中部两侧均等距开设有密封孔，所述耐油密封管的底部直径等于密封孔的内径。优选的，所述密封环的内径等于连接线的直径。优选的，所述第二夹紧板和第一夹紧板的尺寸相同。优选的，所述密封板侧面安装有密封盘，所述密封盘两端边部等距开设有限位卡槽，所述密封盘顶端安装有密封罩，所述密封罩内壁两侧边部均焊接有限位卡块。优选的，所述密封罩一端中部开设有接线孔。与现有技术相比，本技术的有益效果：本技术结构科学合理，使用安全方便：1、设置有密封板、分线盘、分线孔、塑料软管和乳胶垫，经过分线孔，可以对连接线进行限位，防止连接线在使用时出现散乱的现象，经过塑料软管和乳胶垫，可以对连接线进行保护，便于连接线的安装，而通过耐油密封管和密封环，可以对连接线进行固定，防止油槽内的油滴沿着连接线进入到密封板表面。2、通过限位板、第一夹紧板、第一固定块、限位圆孔、限位槽、第二夹紧板、T型限位块、第二固定块和限位卡柱，可以对塑料软管内的连接线进行固定，防止连接线在使用时出现脱落的现象，当连接线需要更换时，通过向外拉出限位卡柱，可以便于工作人员对连接线进行拆卸和更换，有利于降低工作人员的使用难度。3、设置有密封盘、限位卡槽和限位卡块，经过密封盘，可以对密封罩进行初步限位，而经过限位卡槽和密封盘内壁两端的限位卡块，可以提高密封罩的密封效果，便于工作人员的使用。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1是本技术的结构示意图；图2是本技术耐油密封管的结构示意图；图3是本技术乳胶垫的安装结构示意图；图4是本技术限位板的安装结构示意图；图5是本技术T型限位块的安装结构示意图；图6是本技术密封罩的剖视图；图中标号：1、油槽；2、密封板；3、分线盘；4、分线孔；5、塑料软管；6、乳胶垫；7、限位板；8、第一夹紧板；9、第一固定块；10、限位圆孔；11、限位槽；12、第二夹紧板；13、T型限位块；14、第二固定块；15、限位卡柱；16、耐油密封管；17、密封环；18、密封盘；19、限位卡槽；20、密封罩；21、接线孔；22、限位卡块；23、连接线。具体实施方式以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。实施例：如图1-6所示，本技术提供一种技术方案，一种便于拆装的便捷型油槽出线密封装置，包括油槽1，油槽1一端安装有密封板2，密封板2一端中部两侧均等距开设有密封孔，耐油密封管16的底部直径等于密封孔的内径，便于耐油密封管16的安装，有利于降低耐油密封管16的安装难度，密封板2一端安装有分线盘3，分线盘3一端中部两侧均等距开设有分线孔4，分线孔4内壁中部安装有塑料软管5，塑料软管5内壁中部粘接有乳胶垫6，分线孔4内壁中部贯穿连接有连接线23，连接线23一端套接有耐油密封管16，耐油密封管16内壁中部设置有密封环17，密封环17的内径等于连接线23的直径，可以防止油滴沿着连接线23移动到密封板2，有利于提高耐油密封管16的密封效果。分线盘3另一端中部两侧均焊接有限位板7，限位板7一端中部一侧安装有第一夹紧板8，第一夹紧板8一端边部两侧均焊接有第一固定块9，第一固定块9侧面中部等距开设有限位圆孔10，限位板7一端中部另一侧等距开设有限位槽11，限位槽11内部安装有T型限位块13，T型限位块13一端焊接有第二夹紧板12，第二夹紧板12和第一夹紧板8的尺寸相同，便于材料的准备，有利于节约成本，第二夹紧板12一端边部两侧均焊接有第二固定块14，第二固定块14侧面边部安装有限位卡柱15。密封板2侧面安装有密封盘18，密封盘18两端边部等距开设有限位卡槽19，密封盘18顶端安装有密封罩20，密封罩20内壁两侧边部均焊接有限位卡块22，密封罩20一端中部开设有接线孔21，通过接线孔21，可以将密封板2内部的连接线23与外界的控制器连接，有利于降低装置的使用难度。本技术的工作原理及使用流程：便于拆装的便捷型油槽出线密封装置，在实际使用过程中，工作人员将连接线23穿过分线盘3上开设的分线孔4，经过分线孔4，可以对连接线23进行限位，防止连接线23在连接分线时，出现散乱的现象，影响装置的正常使用，经过塑料软管5和乳胶垫6，可以对连接线23进行初步限位和保护，便于连接线23的安装，有利于降低工作人员的安装难度，工作人员将连接线23穿过密封板2上开设的密封孔，经过耐油密封管16和密封环17，可以对连接线23进行固定，防止油槽1内的油滴沿着连接线23进入到密封板2表面。当连接线23安装完成后，工作人员移动限位板7上的第一夹紧板8，使得第二夹紧板12底端的T型限位块13在限位板7上的限本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种便于拆装的便捷型油槽出线密封装置，包括油槽(1)，其特征在于：所述油槽(1)一端安装有密封板(2)，所述密封板(2)一端安装有分线盘(3)，所述分线盘(3)一端中部两侧均等距开设有分线孔(4)，所述分线孔(4)内壁中部安装有塑料软管(5)，所述塑料软管(5)内壁中部粘接有乳胶垫(6)，所述分线孔(4)内壁中部贯穿连接有连接线(23)，所述连接线(23)一端套接有耐油密封管(16)，所述耐油密封管(16)内壁中部设置有密封环(17)；/n所述分线盘(3)另一端中部两侧均焊接有限位板(7)，所述限位板(7)一端中部一侧安装有第一夹紧板(8)，所述第一夹紧板(8)一端边部两侧均焊接有第一固定块(9)，所述第一固定块(9)侧面中部等距开设有限位圆孔(10)，所述限位板(7)一端中部另一侧等距开设有限位槽(11)，所述限位槽(11)内部安装有T型限位块(13)，所述T型限位块(13)一端焊接有第二夹紧板(12)，所述第二夹紧板(12)一端边部两侧均焊接有第二固定块(14)，所述第二固定块(14)侧面边部安装有限位卡柱(15)。/n
【技术特征摘要】
1.一种便于拆装的便捷型油槽出线密封装置，包括油槽(1)，其特征在于：所述油槽(1)一端安装有密封板(2)，所述密封板(2)一端安装有分线盘(3)，所述分线盘(3)一端中部两侧均等距开设有分线孔(4)，所述分线孔(4)内壁中部安装有塑料软管(5)，所述塑料软管(5)内壁中部粘接有乳胶垫(6)，所述分线孔(4)内壁中部贯穿连接有连接线(23)，所述连接线(23)一端套接有耐油密封管(16)，所述耐油密封管(16)内壁中部设置有密封环(17)；
所述分线盘(3)另一端中部两侧均焊接有限位板(7)，所述限位板(7)一端中部一侧安装有第一夹紧板(8)，所述第一夹紧板(8)一端边部两侧均焊接有第一固定块(9)，所述第一固定块(9)侧面中部等距开设有限位圆孔(10)，所述限位板(7)一端中部另一侧等距开设有限位槽(11)，所述限位槽(11)内部安装有T型限位块(13)，所述T型限位块(13)一端焊接有第二夹紧板(12)，所述第二夹紧板(12)一端边部两侧均焊接有第二固定块(14)，所述第二固定块(14)侧面边部安装有限位卡柱(15...
【专利技术属性】
技术研发人员：朱继华，
申请(专利权)人：深圳市微思特科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44
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