【技术实现步骤摘要】
一种无基膜微孔泡棉的连续制备装置
本技术涉及无基膜微孔泡棉的制备
,具体为一种无基膜微孔泡棉的连续制备装置。
技术介绍
微孔聚氨酯泡棉是一种高密度的聚氨酯发泡材料,一般都是采用模具发泡的形式进行生产,通过双组份浇注机将聚氨酯材料混合并注入模具内,等待材料固化成型,再将固化好的材料进行切割成型。过程中会使用脱模剂,切割过程会产生粉末,经济环保性差,并且模具发泡是间歇式生产,效率低,成型需要进行切薄工艺,废品率高。因此,需要一种能够连续生产作业且能进行在线基膜分离的装置。
技术实现思路
本技术就是针对现有技术存在的上述不足,提供一种无基膜微孔泡棉的连续制备装置,在生产过程中不会产生粉末,生产过程经济环保,能够进行连续生产作业,提高来生产效率,实现了在线生产不带基膜的产品,实现在线将基膜进行剥离,提高了作业效率。为实现上述目的,技术提供如下技术方案:一种连续微孔泡棉的制备装置,包括放卷辊、放卷张力控制辊、浇注机、涂布系统、控温通道、收卷张力控制辊、收卷辊,所述放卷辊包括第一放卷辊、第二 ...
【技术保护点】
1.一种无基膜微孔泡棉的连续制备装置,其特征在于:包括放卷辊、放卷张力控制辊(2)、浇注机(3)、涂布系统、控温通道、收卷张力控制辊(8)、收卷辊,所述放卷辊包括第一放卷辊(1)、第二放卷辊(4),所述第一放卷辊(1)上的微孔泡棉的膜材料依次经过放卷张力控制辊(2)、涂布系统、控温通道、收卷张力控制辊(8)、收卷辊,所述第二放卷辊(4)上的微孔泡棉的膜材料依次经过涂布系统、控温通道、收卷张力控制辊(8)、收卷辊,第一放卷辊(1)与第二放卷辊(4)之间设有浇注机(3),所述收卷辊包括用于收卷上层基膜第一收卷辊(10)、用于收卷中间层的第二收卷辊(11)、用于收卷下层基膜的第三 ...
【技术特征摘要】
1.一种无基膜微孔泡棉的连续制备装置,其特征在于:包括放卷辊、放卷张力控制辊(2)、浇注机(3)、涂布系统、控温通道、收卷张力控制辊(8)、收卷辊,所述放卷辊包括第一放卷辊(1)、第二放卷辊(4),所述第一放卷辊(1)上的微孔泡棉的膜材料依次经过放卷张力控制辊(2)、涂布系统、控温通道、收卷张力控制辊(8)、收卷辊,所述第二放卷辊(4)上的微孔泡棉的膜材料依次经过涂布系统、控温通道、收卷张力控制辊(8)、收卷辊,第一放卷辊(1)与第二放卷辊(4)之间设有浇注机(3),所述收卷辊包括用于收卷上层基膜第一收卷辊(10)、用于收卷中间层的第二收卷辊(11)、用于收卷下层基膜的第三收卷辊(12),所述第一收卷辊(10)与收卷张力控制辊(8)之间设有第一压辊(9),所述第二收卷辊(11)与收卷张力控制辊(8)之间设有第二压辊(13),经过第二压辊(13)的膜材料分成两层分别与第二收卷辊(11)、第三收卷辊(12)连接。
2.如权利要求1所述的一种无基膜微孔泡棉的连续制备装置,其特征在于:所述涂布系统包括涂布辊(6)、涂...
【专利技术属性】
技术研发人员:宋春亮,施浩威,
申请(专利权)人:浙江清优材料科技有限公司,
类型:新型
国别省市:浙江;33
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