发泡材料板面板成型装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及发泡材料板加工技术领域的设备，名称是发泡材料板面板成型装置，包括板面板成型装置本体，所述的板面板成型装置具有机架，所述的机架上还安装有塑料薄膜的辊轴，这个辊轴是塑料薄膜辊轴，所述的塑料薄膜辊轴在压制辊轮左侧，机架上还安装有多组引导辊轮，铁皮经过的位置是铁皮路径，这样的发泡材料板面板成型装置具有在铁皮在压制的过程中，可以在铁皮的表面贴膜，保护形成凸起筋的部位，能够减少压制辊轮的折角部位就对铁皮造成损伤性的痕迹、保证产品质量的优点。

Foaming material plate and panel forming device

【技术实现步骤摘要】
发泡材料板面板成型装置
本技术涉及发泡材料板加工
的设备，具体地说是涉及发泡材料板面板成型装置。
技术介绍
所述的发泡板包括上下两侧的面板和中间的发泡材料层，所述的面板包括下面的下面板和上面的上面板，所述的发泡材料层是发泡剂变成的并夹设在下面板和上面板之间。发泡材料板面板是在发泡材料板面板成型装置上形成的，所述的发泡材料板面板成型装置具有机架，在机架左端安装有放置铁皮的辊轴，在机架上从左至右的多个输送辊轮，所述的输送辊轮是输送铁皮的部件，在机架上还安装有多组成对的压制辊轮，成对的压制辊轮之间有缝隙，压制辊轮上具有折角部位，所述的铁皮经过成对的压制辊轮之间的缝隙就可以在铁皮上形成凸起筋，也就形成了发泡材料板面板；现有技术中，发泡材料板面板成型装置没有对铁皮保护的设置，由于铁皮在压制的过程中，压制辊轮的折角部位就会对铁皮造成损伤性的痕迹，影响产品质量，不利于产品质量的保证。
技术实现思路
本技术的目的就是针对上述缺点，提供一种在铁皮在压制的过程中，减少压制辊轮的折角部位就对铁皮造成损伤性的痕迹、保证产品质量的发泡材料板面板成型装置。本技术的目的是这样实现的：发泡材料板面板成型装置，包括板面板成型装置本体，所述的板面板成型装置具有机架，在机架左端安装有放置铁皮的辊轴，在机架上从左至右的多个输送辊轮，所述的输送辊轮是输送铁皮的部件，在机架上还安装有多组成对的压制辊轮，成对的压制辊轮之间有缝隙，压制辊轮上具有折角部位，所述的铁皮经过成对的压制辊轮之间的缝隙就可以在铁皮上形成凸起筋；其特征是：所述的机架上还安装有塑料薄膜的辊轴，这个辊轴是塑料薄膜辊轴，所述的塑料薄膜辊轴在压制辊轮左侧，机架上还安装有多组引导辊轮，所述的铁皮经过的位置是铁皮路径。进一步地讲，所述的塑料薄膜辊轴上具有间隔的圆环，所述的引导辊轮上具有凹槽，所述的凹槽和压制辊轮上的折角部位对应设置。进一步地讲，所述的机架后面安装有电机带动的回收辊轴。进一步地讲，所述的塑料薄膜的辊轴安装在铁皮路径上下两侧。本技术的有益效果是：这样的发泡材料板面板成型装置具有在铁皮在压制的过程中，可以在铁皮的表面贴膜，保护形成凸起筋的部位，能够减少压制辊轮的折角部位就对铁皮造成损伤性的痕迹、保证产品质量的优点；所述的塑料薄膜辊轴上具有间隔的圆环，所述的引导辊轮上具有凹槽，所述的凹槽和压制辊轮上的折角部位对应设置，还具有针对面板上形成凸起筋的部位贴膜，降低生产成本的优点；所述的机架后面安装有电机带动的回收辊轴，具有可以回收贴膜的优点；所述的塑料薄膜的轴安装在铁皮路径上下两侧，具有可以对铁皮的两面贴膜的优点。附图说明图1是本技术的侧面结构示意图。图2是图1中A-A方向视图。图3是图2中的B处放大图。图4是塑料薄膜轴、引导辊轮、压制辊轮的位置关系图。图5是一种情况下塑料薄膜轴、引导辊轮、压制辊轮的局部位置关系图。其中：1、机架2、放置铁皮的辊轴3、输送辊轮4、铁皮5、压制辊轮6、折角部位7、凸起筋8、塑料薄膜轴9、圆环10、凹槽11、导辊轮12、回收轴13、塑料薄膜。具体实施方式下面结合附图对本技术作进一步的描述。如图1、2、3、4所示，发泡材料板面板成型装置，包括板面板成型装置本体，所述的板面板成型装置具有机架1，在机架左端安装有放置铁皮的辊轴2，在机架上从左至右的多个输送辊轮3，所述的输送辊轮是输送铁皮4的部件，在机架上还安装有多组成对的压制辊轮5，成对的压制辊轮之间有缝隙，压制辊轮上具有折角部位6，所述的铁皮经过成对的压制辊轮之间的缝隙就可以在铁皮上形成凸起筋7；其特征是：所述的机架上还安装有塑料薄膜的轴，这个轴是塑料薄膜轴8，所述的塑料薄膜轴在压制辊轮左侧，机架上还安装有多组引导辊轮11，所述的铁皮经过的位置是铁皮路径。本装置使用时，在塑料薄膜轴上安装具有辊轮的塑料薄膜，塑料薄膜13贴合在铁皮表面，由于所有压制的铁皮上覆上一层塑料薄膜，在压制辊轮压制的过程中，所料薄膜可以很好的保护形成凸起筋的部位，可以实现本专利技术的减少压制辊轮的折角部位就对铁皮造成损伤性的痕迹、保证产品质量的目的。进一步地讲，所述的塑料薄膜辊轴上具有间隔的圆环9，所述的引导辊轮上具有凹槽10，所述的凹槽和压制辊轮上的折角部位对应设置，如图5所示，这样可以在塑料薄膜轴安装多个宽度较窄的塑料薄膜辊轮，这些塑料薄膜辊轮和铁皮上形成凸起棱的部位对应，圆环可以形成相邻的，可以只对铁皮上进行形成凸起棱的部位进行贴膜，而不是铁皮的整个表面贴塑料薄膜，具有节省塑料薄膜的优点。进一步地讲，所述的机架后面安装有电机带动的回收轴12。这样，在铁皮形成面板后，可以对面板上面的塑料薄膜进行回收，回收的塑料薄膜缠绕轴回收轴上。进一步地讲，所述的塑料薄膜的轴安装在铁皮路径上下两侧。这样可以对铁皮的上下两个侧面都进行贴膜。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.发泡材料板面板成型装置，包括板面板成型装置本体，所述的板面板成型装置具有机架，在机架左端安装有放置铁皮的辊轴，在机架上从左至右的多个输送辊轮，所述的输送辊轮是输送铁皮的部件，在机架上还安装有多组成对的压制辊轮，成对的压制辊轮之间有缝隙，压制辊轮上具有折角部位，所述的铁皮经过成对的压制辊轮之间的缝隙就可以在铁皮上形成凸起筋；其特征是：所述的机架上还安装有塑料薄膜的辊轴，这个辊轴是塑料薄膜辊轴，所述的塑料薄膜辊轴在压制辊轮左侧，机架上还安装有多组引导辊轮，所述的铁皮经过的位置是铁皮路径。/n

【技术特征摘要】
1.发泡材料板面板成型装置，包括板面板成型装置本体，所述的板面板成型装置具有机架，在机架左端安装有放置铁皮的辊轴，在机架上从左至右的多个输送辊轮，所述的输送辊轮是输送铁皮的部件，在机架上还安装有多组成对的压制辊轮，成对的压制辊轮之间有缝隙，压制辊轮上具有折角部位，所述的铁皮经过成对的压制辊轮之间的缝隙就可以在铁皮上形成凸起筋；其特征是：所述的机架上还安装有塑料薄膜的辊轴，这个辊轴是塑料薄膜辊轴，所述的塑料薄膜辊轴在压制辊轮左侧，机架上还安装有多组引导辊轮，所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：李军伟，黄志强，姜辉，孙阳，魏东旺，
申请(专利权)人：宝润达新型材料股份有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41