废弃热缩胶帽处理装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种废弃热缩胶帽处理装置，包括箱体、传动轴、转盘、驱动机构以及加热组件。其中，箱体为设有水槽的敞口壳体，箱体设有至少一个用于供热缩胶帽通过的弧形导向槽；传动轴，设于箱体内，且穿过箱体的两端；转盘，至少设有一个，固定安装于传动轴上，并设置在导向槽内；驱动机构，位于箱体的一端，并与传动轴连接，用以驱动传动轴转动；以及加热组件，位于箱体的腔体底部，用于给箱体内的水加热。本实用新型专利技术提供的废弃热缩胶帽处理装置能够快速且有效的处理报废的热缩胶帽，绿色环保；另外其结构简单，操作方便。

Waste heat shrinkable rubber cap treatment device

【技术实现步骤摘要】
废弃热缩胶帽处理装置
本技术属于废弃热缩胶帽处理领域，更具体地说，是涉及一种废弃热缩胶帽处理装置。
技术介绍
葡萄酒罐装工艺中，有一道工序就是罐装完成后压入软木塞以进行密封。在酒罐的软木塞压入位置外部热缩一个胶帽，起到防尘和美观的作用，但是由于包材配套量的原由，每一批次罐装完成后都会有一部分热缩胶帽剩余，这些热缩胶帽必须做报废处理。现有技术中，剩余的热缩胶帽通常采用焚烧或者统一热水烫的方式进行处理，过程麻烦且处理效率低下，其对环境污染较为严重，另外有些不能的被有效的处理掉不法人员利用，以制造假酒。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种废弃热缩胶帽处理装置，旨在现有技术中废弃的热缩胶帽不能有效地、绿色的处理等问题。为实现上述目的，本技术采用的技术方案是：提供一种废弃热缩胶帽处理装置，包括：箱体，所述箱体为设有水槽的敞口壳体，所述箱体设有至少一个用于供热缩胶帽通过的弧形导向槽；传动轴，设于所述箱体内，且穿过所述箱体的两端；转盘，至少设有一个，固定安装于所述传动轴上，并设置在所述导向槽内；驱动机构，位于所述箱体的一端，并与所述传动轴连接，用以驱动所述传动轴转动；以及加热组件，位于所述箱体的腔体底部，用于给所述箱体内的水加热。进一步地，还包括控制器，所述驱动机构和所述加热组件分别与所述控制器电性连接。进一步地，所述转盘的外周设有截面为半圆形的弧形槽，所述弧形槽内间隔且均匀设有用于固定所述热缩胶帽的针刺。进一步地，所述箱体的两端分别安装有轴承座，所述传动轴安装于所述轴承座中。进一步地，所述驱动机构包括驱动电机以及与所述驱动电机的动力输出端连接的减速齿轮组；其中，所述减速齿轮组的动力输出端还与所述传动轴连接。进一步地，所述减速齿轮组外罩有用于保护所述齿轮组的齿轮箱。进一步地，所述加热组件包括固定于所述箱体一端面上的支撑端以及与所述支撑端连接的电加热芯。进一步地，所述转盘的侧面设有多个圆孔，多个所述圆孔环着所述转盘的轴线间隔分布。进一步地，所述导向槽的截面为圆弧形。进一步地，所述箱体下方设有多根支撑腿。本技术提供的废弃热缩胶帽处理装置的有益效果在于：与现有技术相比，本技术废弃热缩胶帽处理装置设置有水平放置的半圆形箱体，以便于盛放处理热缩胶帽用的水，箱体的侧壁上设有至少一个导向槽，且与传动轴上的转盘的圆弧面相对，转盘转动，能够带动被处理的热缩胶帽沿着导向槽通过，便于对热缩胶帽的快速处理；驱动机构用以带动传动轴旋转，继而带动转盘旋转，结构简单，传动平稳；加热组件的设置可保证箱体内的水温保持一定，可保证废弃的热缩胶帽有效的被处理掉。本技术提供的废弃热缩胶帽处理装置能够快速且有效的处理报废的热缩胶帽，绿色环保，另外其结构简单，操作方便。附图说明图1为本技术实施例提供的废弃热缩胶帽处理装置的结构示意图一；图2为本技术实施例提供的废弃热缩胶帽处理装置的结构(箱体侧壁部分剖开)示意图二；图中：10、箱体；11、导向槽；12、轴承座；13、支撑腿；20、传动轴；30、转盘；31、弧形槽；311、针刺；32、圆孔；40、驱动机构；41、驱动电机；42、齿轮箱；50、加热组件；51、电加热芯；52、支撑端；60、控制器。具体实施方式为了使本技术所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。请一并参阅图1至图2，现对本技术提供的废弃热缩胶帽处理装置进行说明。废弃热缩胶帽处理装置，包括箱体10、传动轴20、转盘30、驱动机构40以及加热组件50。其中，箱体10水平放置的半圆形圆筒，环箱体10的侧壁设有至少一个用于热缩胶帽通过的导向槽11；传动轴20，设于箱体10内，且穿过箱体10的两端，传动轴20的轴线与箱体10的中心线平齐；转盘30，至少设有一个，固定安装于传动轴20上，转盘30的圆弧面与导向槽11相对；驱动机构40，位于箱体10的一端，并与传动轴20连接，用以驱动传动轴20转动；以及加热组件50，位于箱体10的腔体底部，用于给箱体10内的水加热。本技术提供的废弃热缩胶帽处理装置，工作方式为：首先向箱体10内加入水，当液面高度合适时，通过加热组件50对箱体10内的水进行加热；当水持续沸腾后，通过驱动机构40使传动轴20带动转盘30转动；顺着转盘30转动的方向将需要被处理的废弃的热缩胶帽深入到导向槽11中，转盘30带动热缩胶帽沿着导向槽11旋转180°，经过沸水的加热，使在导向槽11的出口处出来的热缩胶帽被处理。需要说明的是本技术提供的废弃热缩胶帽处理装置，其箱体10的形状可为半圆形圆筒，也可为其它有利于热缩胶帽导出的形状。本技术提供的废弃热缩胶帽处理装置，与现有技术相比，本技术废弃热缩胶帽处理装置设置有水平放置的半圆形箱体10，以便于盛放处理热缩胶帽用的水，箱体10的侧壁上设有至少一个导向槽11，且与传动轴20上的转盘30的圆弧面相对，转盘30转动，能够带动被处理的热缩胶帽沿着导向槽11通过，便于对热缩胶帽的快速处理；驱动机构40用以带动传动轴20旋转，继而带动转盘30旋转，结构简单，传动平稳；加热组件50的设置可保证箱体10内的水温保持一定，可保证废弃的热缩胶帽有效的被处理掉。本技术提供的废弃热缩胶帽处理装置能够快速且有效的处理报废的热缩胶帽，绿色环保，另外其结构简单，操作方便。请一并参阅图1至图2，作为本技术提供的废弃热缩胶帽处理装置的一种具体实施方式，还包括控制器60，驱动机构40和加热组件50分别与控制器60电性连接，控制器60与供电线路连接，且控制器60上设有开关，用以控制驱动机构40与加热组件50的打开以及关闭，该种控制连接关系结构简单，实际使用过程中便于人员操作。请一并参阅图1至图2，作为本技术提供的废弃热缩胶帽处理装置的一种具体实施方式，环转盘30的圆弧面设有截面为半圆形的弧形槽31，因为热缩胶帽的形状为圆形，弧形槽31的设计可使被处理的热缩胶帽受热均匀，且能沿着导向槽11平滑地前进，便于对报废的热缩胶帽的处理，也能够提高热缩胶帽的处理效率。弧形槽31内间隔且均匀设有用于固定热缩胶帽的针刺311，针刺311可将被处理的热缩胶帽稳定的固定住，防止其在导向槽11中发生滑动，进一步地提高了热缩胶帽的处理效率。请一并参阅图1至图2，作为本技术提供的废弃热缩胶帽处理装置的一种具体实施方式，箱体10的两端分别安装有轴承座12，传动轴20放置于轴承座12中，轴承座12可支撑传动轴20，另外有助于传动轴20的稳定传动。请一并参阅图1至图2，作为本技术提供的废弃热缩胶帽处理装置的一种具体实施方式，驱动机构40包括驱动电机41以及与驱动电机41的伸出端连接的减速齿轮组；其中，减速齿轮本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.废弃热缩胶帽处理装置，其特征在于，包括：/n箱体，所述箱体为设有水槽的敞口壳体，所述箱体设有至少一个用于供热缩胶帽通过的弧形导向槽；/n传动轴，设于所述箱体内，且穿过所述箱体的两端；/n转盘，至少设有一个，固定安装于所述传动轴上，并设置在所述导向槽内；/n驱动机构，位于所述箱体的一端，并与所述传动轴连接，用以驱动所述传动轴转动；以及/n加热组件，位于所述箱体的腔体底部，用于给所述箱体内的水加热。/n

【技术特征摘要】
1.废弃热缩胶帽处理装置，其特征在于，包括：
箱体，所述箱体为设有水槽的敞口壳体，所述箱体设有至少一个用于供热缩胶帽通过的弧形导向槽；
传动轴，设于所述箱体内，且穿过所述箱体的两端；
转盘，至少设有一个，固定安装于所述传动轴上，并设置在所述导向槽内；
驱动机构，位于所述箱体的一端，并与所述传动轴连接，用以驱动所述传动轴转动；以及
加热组件，位于所述箱体的腔体底部，用于给所述箱体内的水加热。


2.如权利要求1所述的废弃热缩胶帽处理装置，其特征在于，还包括控制器，所述驱动机构和所述加热组件分别与所述控制器电性连接。


3.如权利要求1所述的废弃热缩胶帽处理装置，其特征在于，所述转盘的外周设有截面为半圆形的弧形槽，所述弧形槽内间隔且均匀设有用于固定所述热缩胶帽的针刺。


4.如权利要求1所述的废弃热缩胶帽处理装置，其特征在于，所述箱体的两端分别安装有轴承座，所述传动轴安装于所...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨晓兵，罗飞，朱光华，
申请(专利权)人：中国长城葡萄酒有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13