一种混凝土砂石料高效混合装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种混凝土砂石料高效混合装置，其结构包括混合桶、顶盖板、开口、支架、滚轮、第一电机、伸缩杆、搅拌轴、搅拌叶、出料口、固定架、控制面板、按钮、电源线和往复移动机构，本实用新型专利技术的一种混凝土砂石料高效混合装置，通过设置了往复移动机构于混合桶内侧左上端，通过第二电机进入工作后，带动齿轮转动，齿轮与环形齿条进行啮合，且环形齿条带动第一支杆和第二支杆上下移动，由第二支杆经连杆拉动搅拌轴，再由搅拌轴拉动伸缩杆上下移动，从而使搅拌叶对混凝土进行垂直搅拌混合，达到能够对混凝土进行垂直搅拌混合，增加了搅拌面积，提高了混合效率的有益效果。

An efficient mixing device for concrete sand and stone

【技术实现步骤摘要】
一种混凝土砂石料高效混合装置
本技术涉及混合装置
，具体涉及一种混凝土砂石料高效混合装置。
技术介绍
混凝土，简称为“砼”，是指由胶凝材料将骨料胶结成整体的工程复合材料的统称，通常讲的混凝土一词是指用水泥作胶凝材料，砂、石作骨料，与水(可含外加剂和掺合料)按一定比例配合，经混合装置经过搅拌而得的水泥混凝土，也称普通混凝土，它广泛应用于土木工程，混凝土具有原料丰富，价格低廉，生产工艺简单的特点，因而使其用量越来越大，同时混凝土还具有抗压强度高，耐久性好，强度等级范围宽，使其使用范围出十分广泛，不仅在各种土木工程中使用，就是造船业，机械工业，海洋的开发，地热工程等，混凝土也是重要的材料，现有技术的混合装置采用固定长度的搅拌叶进行搅拌混合，且只能横向搅拌，因此无法搅拌的面积较小，混合的效果不好，无法满足日常需要。
技术实现思路
(一)要解决的技术问题为了克服现有技术不足，现提出一种混凝土砂石料高效混合装置，解决了采用固定长度的搅拌叶进行搅拌混合，且只能横向搅拌，因此无法搅拌的面积较小，混合的效果不好，无法满足日常需要的问题。(二)技术方案本技术通过如下技术方案实现：本技术提出了一种混凝土砂石料高效混合装置，包括混合桶、顶盖板、开口、支架、滚轮、第一电机、伸缩杆、搅拌轴、搅拌叶、出料口、固定架、控制面板、按钮、电源线和往复移动机构，所述混合桶顶端设置有顶盖板，所述开口设置于混合桶顶端右侧，所述支架焊接于混合桶外侧臂，所述支架底端焊接有滚轮，所述第一电机底端通过螺栓与顶盖板顶端右侧锁紧固定，所述伸缩杆顶端与第一电机底端输出轴固定连接，所述搅拌轴设置于伸缩杆底端，所述搅拌轴外径设置有搅拌叶，所述出料口设置于混合桶底端，所述固定架焊接于支架右侧顶部，所述控制面板设置于固定架右后端，所述控制面板右端设置有按钮，所述电源线安装于控制面板后端，所述往复移动机构右端与搅拌轴外径顶部固定连接，所述往复移动机构由外壳、第二电机、齿轮、环形齿条、第一支杆、第一固定座、第二支杆、第二固定座、连杆和轴承组成，所述外壳左端与混合桶内侧左上端固定连接，所述第二电机设置于外壳内侧左端中部，所述齿轮焊接于第二电机右端输出轴，所述环形齿条内侧与齿轮外侧进行啮合，所述第一支杆焊接于环形齿条顶端，所述第一固定座焊接于外壳内侧顶端，所述第一支杆外侧与第一固定座内侧滑动连接，所述第二支杆焊接于环形齿条底端，所述第二固定座内侧与第二支杆外侧滑动连接，所述连杆焊接于第二支杆右下端，所述轴承设置于连杆右端，所述搅拌轴外径顶部贯穿于轴承圆心处且与轴承圆心处转动连接，所述第一电机通过按钮与电源线电连接，所述第二电机通过按钮与电源线电连接。进一步的，所述搅拌叶外径尺寸为混合桶内径尺寸的二分之一，且搅拌叶呈双边螺旋状结构。进一步的，所述第一支杆顶端设置有限位板，且限位板的长度和宽度均大于第一支杆的长度和宽度。进一步的，所述按钮共设置有2个，且分别为第一电机的开关键和第二电机的开关键。进一步的，所述外壳右端设置有密封盖，且密封盖通过螺丝与外壳右端锁紧固定。进一步的，所述第一支杆和第二支杆的形状和大小均相同。进一步的，所述第一电机外表面焊接有两片以上的散热片，并且散热片之间的距离为1CM。进一步的，所述第一电机采用CRS-7812系列电机；第二电机采用10BYG250-150系列电机。进一步的，所述混合桶采用不锈钢材质。(三)有益效果本技术相对于现有技术，具有以下有益效果：为解决采用固定长度的搅拌叶进行搅拌混合，且只能横向搅拌，因此无法搅拌的面积较小，混合的效果不好，无法满足日常需要的问题，通过设置了往复移动机构于混合桶内侧左上端，通过第二电机进入工作后，带动齿轮转动，齿轮与环形齿条进行啮合，且环形齿条带动第一支杆和第二支杆上下移动，由第二支杆经连杆拉动搅拌轴，再由搅拌轴拉动伸缩杆上下移动，从而使搅拌叶对混凝土进行垂直搅拌混合，达到能够对混凝土进行垂直搅拌混合，增加了搅拌面积，提高了混合效率的有益效果。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的混合桶内部正视结构示意图；图3为本技术的往复移动机构结构示意图；图4为本技术的往复移动机构正内部正视结构示意图；图5为本技术的伸缩杆结构示意图。图中：混合桶-1、顶盖板-2、开口-3、支架-4、滚轮-5、第一电机-6、伸缩杆-7、搅拌轴-8、往复移动机构-9、外壳-91、第二电机-92、齿轮-93、环形齿条-94、第一支杆-95、第一固定座-96、第二支杆-97、第二固定座-98、连杆-99、轴承-910、搅拌叶-10、出料口-11、固定架-12、控制面板-13、按钮-14、电源线-15。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。请参阅图1、图2、图3、图4与图5，本技术提供一种混凝土砂石料高效混合装置：包括混合桶1、顶盖板2、开口3、支架4、滚轮5、第一电机6、伸缩杆7、搅拌轴8、搅拌叶10、出料口11、固定架12、控制面板13、按钮14、电源线15和往复移动机构9，混合桶1顶端设置有顶盖板2，开口3设置于混合桶1顶端右侧，支架4焊接于混合桶1外侧臂，支架4底端焊接有滚轮5，第一电机6底端通过螺栓与顶盖板2顶端右侧锁紧固定，伸缩杆7顶端与第一电机6底端输出轴固定连接，搅拌轴8设置于伸缩杆7底端，搅拌轴8外径设置有搅拌叶10，出料口11设置于混合桶1底端，固定架12焊接于支架4右侧顶部，控制面板13设置于固定架12右后端，控制面板13右端设置有按钮14，电源线15安装于控制面板13后端，往复移动机构9右端与搅拌轴8外径顶部固定连接，往复移动机构9由外壳91、第二电机92、齿轮93、环形齿条94、第一支杆95、第一固定座96、第二支杆97、第二固定座98、连杆99和轴承910组成，外壳91左端与混合桶1内侧左上端固定连接，第二电机92设置于外壳91内侧左端中部，齿轮93焊接于第二电机92右端输出轴，环形齿条94内侧与齿轮93外侧进行啮合，第一支杆95焊接于环形齿条94顶端，第一固定座96焊接于外壳91内侧顶端，第一支杆95外侧与第一固定座96内侧滑动连接，第二支杆97焊接于环形齿条94底端，第二固定座98内侧与第二支杆97外侧滑动连接，连杆99焊接于第二支杆97右下端，轴承910设置于连杆99右端，搅拌轴8外径顶部贯穿于轴承910圆心处且与轴承910圆心处转动连接，第一电机6通过按钮14与电源线15电连接，第二电机92通过按钮14与电源线15电连接。其中，所述搅拌叶10外径尺寸为混合桶1内径尺寸的二分之一，且搅拌叶10呈双边螺旋状结本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种混凝土砂石料高效混合装置，包括混合桶(1)、顶盖板(2)、开口(3)、支架(4)、滚轮(5)、第一电机(6)、伸缩杆(7)、搅拌轴(8)、搅拌叶(10)、出料口(11)、固定架(12)、控制面板(13)、按钮(14)和电源线(15)，所述混合桶(1)顶端设置有顶盖板(2)，所述开口(3)设置于混合桶(1)顶端右侧，所述支架(4)焊接于混合桶(1)外侧臂，所述支架(4)底端焊接有滚轮(5)，所述第一电机(6)底端通过螺栓与顶盖板(2)顶端右侧锁紧固定，所述伸缩杆(7)顶端与第一电机(6)底端输出轴固定连接，所述搅拌轴(8)设置于伸缩杆(7)底端，所述搅拌轴(8)外径设置有搅拌叶(10)，所述出料口(11)设置于混合桶(1)底端，所述固定架(12)焊接于支架(4)右侧顶部，所述控制面板(13)设置于固定架(12)右后端，所述控制面板(13)右端设置有按钮(14)，所述电源线(15)安装于控制面板(13)后端，所述第一电机(6)通过按钮(14)与电源线(15)电连接；/n其特征在于：还包括往复移动机构(9)，所述往复移动机构(9)右端与搅拌轴(8)外径顶部固定连接，所述往复移动机构(9)由外壳(91)、第二电机(92)、齿轮(93)、环形齿条(94)、第一支杆(95)、第一固定座(96)、第二支杆(97)、第二固定座(98)、连杆(99)和轴承(910)组成，所述外壳(91)左端与混合桶(1)内侧左上端固定连接，所述第二电机(92)设置于外壳(91)内侧左端中部，所述齿轮(93)焊接于第二电机(92)右端输出轴，所述环形齿条(94)内侧与齿轮(93)外侧进行啮合，所述第一支杆(95)焊接于环形齿条(94)顶端，所述第一固定座(96)焊接于外壳(91)内侧顶端，所述第一支杆(95)外侧与第一固定座(96)内侧滑动连接，所述第二支杆(97)焊接于环形齿条(94)底端，所述第二固定座(98)内侧与第二支杆(97)外侧滑动连接，所述连杆(99)焊接于第二支杆(97)右下端，所述轴承(910)设置于连杆(99)右端，所述搅拌轴(8)外径顶部贯穿于轴承(910)圆心处且与轴承(910)圆心处转动连接，所述第二电机(92)通过按钮(14)与电源线(15)电连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种混凝土砂石料高效混合装置，包括混合桶(1)、顶盖板(2)、开口(3)、支架(4)、滚轮(5)、第一电机(6)、伸缩杆(7)、搅拌轴(8)、搅拌叶(10)、出料口(11)、固定架(12)、控制面板(13)、按钮(14)和电源线(15)，所述混合桶(1)顶端设置有顶盖板(2)，所述开口(3)设置于混合桶(1)顶端右侧，所述支架(4)焊接于混合桶(1)外侧臂，所述支架(4)底端焊接有滚轮(5)，所述第一电机(6)底端通过螺栓与顶盖板(2)顶端右侧锁紧固定，所述伸缩杆(7)顶端与第一电机(6)底端输出轴固定连接，所述搅拌轴(8)设置于伸缩杆(7)底端，所述搅拌轴(8)外径设置有搅拌叶(10)，所述出料口(11)设置于混合桶(1)底端，所述固定架(12)焊接于支架(4)右侧顶部，所述控制面板(13)设置于固定架(12)右后端，所述控制面板(13)右端设置有按钮(14)，所述电源线(15)安装于控制面板(13)后端，所述第一电机(6)通过按钮(14)与电源线(15)电连接；
其特征在于：还包括往复移动机构(9)，所述往复移动机构(9)右端与搅拌轴(8)外径顶部固定连接，所述往复移动机构(9)由外壳(91)、第二电机(92)、齿轮(93)、环形齿条(94)、第一支杆(95)、第一固定座(96)、第二支杆(97)、第二固定座(98)、连杆(99)和轴承(910)组成，所述外壳(91)左端与混合桶(1)内侧左上端固定连接，所述第二电机(92)设置于外壳(91)内侧左端中部，所述齿轮(93)焊接于第二电机(92)右端输出轴，所述环形齿条(94)内侧与齿轮(93)外侧进行啮合，所述第一支杆(95)焊接于环形齿条(94)顶端，所述第一固定座(9...

【专利技术属性】
技术研发人员：邓永琦，
申请(专利权)人：四川佰汇混凝土工程有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51