【技术实现步骤摘要】
本申请涉及混凝土生产，尤其是涉及用于混凝土生产系统的配料装置。
技术介绍
1、混凝土是在传统的混凝土中掺入以矿渣、粉煤灰、火山灰等工业废料为主的细掺料所制得的节约资源及环境友好型混凝土材料，比传统混凝土具有更高的强度和耐久性。
2、现有的中国公开专利（授权公告号：cn215848899u）中所提到的一种用于一种混凝土生产加工用配料装置，包括搅拌箱，所述搅拌箱的底面固定连接有机电箱，所述搅拌箱的正面和搅拌箱的背面均固定连接有称重装置，两个所述称重装置的顶端共同固定连接有配料箱，所述配料箱的上表面设有两个进料口，所述配料箱的上表面固定连接有挡板，所述配料箱的正面固定镶嵌有控制面板。该混凝土生产加工用配料装置，通过设置两个进料口，可以方便两种不同的物料同时进入，通过设置称重装置和重量显示屏，可以清楚地看到物料的重量，方便进行配制，通过在配料箱的下方设置搅拌箱，可以直接对配制好的物料进行搅拌，方便省时，不需要再移动到混合箱进行预混合之后再进行搅拌，节省了很大的时间。
3、上述专利通过设置搅拌箱，使得装置可直接对配置好的物料进行搅拌，减少了工作人员的工作量，但在实际使用过程中，一般会将矿渣骨料存放在配料箱内用于储存，由于配料箱顶部并无遮盖，且矿渣骨料大多为粉状，当装置存放在室外遭遇阴雨天气时，很容易导致矿渣骨料飘散或结块，影响施工效率，为此本申请提供了用于混凝土生产系统的配料装置。
技术实现思路
1、本申请的目的在于：为解决装置存放在室外遭遇阴雨天气时，很容易导致矿渣
2、本申请为了实现上述目的具体采用以下技术方案：
3、用于混凝土生产系统的配料装置，包括机架，所述机架底部对称固定连接有多个支撑腿，所述机架内安装有运输带，所述机架顶部固定连接有支撑架，所述支撑架内安装有配料仓，所述配料仓底部安装有调节组件，所述支撑架顶部安装有防尘组件。
4、通过采用上述技术方案，将矿渣骨料倒入配料仓内部进行储存，当需要使用矿渣骨料时，可通过启动调节组件，来调节配料仓底部的大小，通过调节组件的运转，对配料仓进行出料控制，避免内部的矿渣骨料全部落在运输带上，当装置停止运行时，可再次启动防尘组件，来对配料仓顶部进行遮盖，避免在起风时配料仓内的矿渣骨料被吹出，导致物资浪费。
5、进一步地，所述机架一侧对称转动连接有皮带辊，所述机架一侧固定连接有电机一，电机一的输出端与皮带辊固定连接，所述运输带套设在皮带辊上。
6、通过采用上述技术方案，启动电机一带动皮带辊进行转动，当皮带辊进行转动时，带动顶部的矿渣骨料进行传输。
7、进一步地，所述运输带外表面两侧均固定连接有橡胶挡料带。
8、通过采用上述技术方案，通过橡胶挡料带来对运输带两侧进行阻拦，避免矿渣骨料洒出。
9、进一步地，所述调节组件包括对称固定连接在配料仓两侧的两个限位杆，两个所述限位杆上转动连接有挡板。
10、通过采用上述技术方案，通过对两个挡板位置的调节，来控制矿渣骨料的出料量，避免造成矿渣骨料的堆叠，影响后续混凝土的加工。
11、进一步地，所述配料仓两侧固定连接有连接板，所述连接板一侧固定连接有固定板，所述固定板底部铰接有气缸，所述挡板一侧固定连接有连接块，所述气缸的输出端与连接块的顶部铰接。
12、通过采用上述技术方案，通过气缸的运转带动连接块进行收缩，带动两个挡板进行转动，使得两个挡板相互远离，以此解除对配料仓内部矿渣骨料的限制。
13、进一步地，所述防尘组件包括对称固定连接在支撑架顶部的滑轨，所述滑轨上对称滑动连接有两个滑块，两个所述滑块一侧均固定连接有防尘板。
14、通过采用上述技术方案，通过远离的两个防尘板来解除对配料仓顶部的遮盖，可以将矿渣骨料倒入配料仓内进行存放。
15、进一步地，所述滑块远离防尘板的一侧固定连接有支撑块，所述支撑块底部固定连接有齿条，所述支撑架两侧对称转动连接有两个齿轮。
16、通过采用上述技术方案，当齿轮进行转动时，会带动与之啮合的齿条进行移动，以此带动两个防尘板逐渐远离来解除对配料仓顶部的遮盖，可以将矿渣骨料倒入配料仓内进行存放。
17、进一步地，所述支撑架两侧对称固定连接有两个电机二，两个所述电机二的输出端与齿轮固定连接，两个所述齿轮均与两个齿条啮合连接。
18、通过采用上述技术方案，反向转动电机二带动支撑块和齿条反向移动，使得两个防尘板逐渐靠近直至贴合，来避免大风天气将配料仓内部的矿渣骨料吹出，造成资源浪费。
19、综上所述，本申请包括以下至少一种有益效果：
20、1.本申请，设置有防尘组件，通过反向转动电机二带动支撑块和齿条反向移动，使得两个防尘板逐渐靠近直至贴合，将配料仓的顶面完全遮盖进行保护，来避免阴雨天气来临时，将配料仓内部的矿渣骨料吹出或淋湿，造成资源浪费。
21、2.本申请，设置有调节组件，通过气缸的运转带动连接块进行收缩，使得两个挡板相互远离，以此解除对配料仓内部矿渣骨料的限制，通过对两个挡板位置的调节，更好的控制矿渣骨料的出料量，避免造成矿渣骨料的堆叠，影响后续混凝土的加工。
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1.用于混凝土生产系统的配料装置，包括机架（1），其特征在于：所述机架（1）底部对称固定连接有多个支撑腿（2），所述机架（1）内安装有运输带（3），所述机架（1）顶部固定连接有支撑架（4），所述支撑架（4）内安装有配料仓（5），所述配料仓（5）底部安装有调节组件（6），所述支撑架（4）顶部安装有防尘组件（7）。
2.根据权利要求1所述的用于混凝土生产系统的配料装置，其特征在于：所述机架（1）一侧对称转动连接有皮带辊（31），所述机架（1）一侧固定连接有电机一（32），所述电机一（32）的输出端与皮带辊（31）固定连接，所述运输带（3）套设在皮带辊（31）上。
3.根据权利要求1所述的用于混凝土生产系统的配料装置，其特征在于：所述运输带（3）外表面两侧均固定连接有橡胶挡料带（33）。
4.根据权利要求1所述的用于混凝土生产系统的配料装置，其特征在于：所述调节组件（6）包括对称固定连接在配料仓（5）两侧的两个限位杆（61），两个所述限位杆（61）上转动连接有挡板（62）。
5.根据权利要求4所述的用于混凝土生产系统的配料装置，其特征在于
6.根据权利要求1所述的用于混凝土生产系统的配料装置，其特征在于：所述防尘组件（7）包括对称固定连接在支撑架（4）顶部的滑轨（71），所述滑轨（71）上对称滑动连接有两个滑块（72），两个所述滑块（72）一侧均固定连接有防尘板（73）。
7.根据权利要求6所述的用于混凝土生产系统的配料装置，其特征在于：所述滑块（72）远离防尘板（73）的一侧固定连接有支撑块（74），所述支撑块（74）底部固定连接有齿条（75），所述支撑架（4）两侧对称转动连接有两个齿轮（76）。
8.根据权利要求7所述的用于混凝土生产系统的配料装置，其特征在于：所述支撑架（4）两侧对称固定连接有两个电机二（77），两个所述电机二（77）的输出端与齿轮（76）固定连接，两个所述齿轮（76）均与两个齿条（75）啮合连接。
...【技术特征摘要】
1.用于混凝土生产系统的配料装置，包括机架（1），其特征在于：所述机架（1）底部对称固定连接有多个支撑腿（2），所述机架（1）内安装有运输带（3），所述机架（1）顶部固定连接有支撑架（4），所述支撑架（4）内安装有配料仓（5），所述配料仓（5）底部安装有调节组件（6），所述支撑架（4）顶部安装有防尘组件（7）。
2.根据权利要求1所述的用于混凝土生产系统的配料装置，其特征在于：所述机架（1）一侧对称转动连接有皮带辊（31），所述机架（1）一侧固定连接有电机一（32），所述电机一（32）的输出端与皮带辊（31）固定连接，所述运输带（3）套设在皮带辊（31）上。
3.根据权利要求1所述的用于混凝土生产系统的配料装置，其特征在于：所述运输带（3）外表面两侧均固定连接有橡胶挡料带（33）。
4.根据权利要求1所述的用于混凝土生产系统的配料装置，其特征在于：所述调节组件（6）包括对称固定连接在配料仓（5）两侧的两个限位杆（61），两个所述限位杆（61）上转动连接有挡板（62）。
5.根据权利要求4所述的用于混凝土生产系统的配料装置...
【专利技术属性】
技术研发人员：鲜长春，杨建忠，刘涛，曾朝海，
申请(专利权)人：四川佰汇混凝土工程有限公司，
类型：新型
国别省市：
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