【技术实现步骤摘要】
混凝土预制构件生产系统
本技术涉及混凝土预制桩
，尤其涉及用于生产混凝土预制构件的生产系统。
技术介绍
建筑施工领域采用的预制桩主要有混凝土预制桩和钢桩两大类预制桩，其中混凝土预制桩是在工厂预制的内部具有钢筋笼的混凝土桩，其特点是能承受较大的荷载、坚固耐久、施工速度快。混凝土预制桩大都在厂房的工作区内加工制造，其生产过程通常包括制备混凝土材料、编制钢筋笼、将钢筋笼放入模具、张拉、向模具内注入混凝土材料、蒸汽养护、脱模、堆放等步骤。由于整个生产过程在面积和空间有限的厂房内进行，因此，如何合理设计混凝土预制桩生产系统，便显得尤为重要。而且，由于制造系统一旦投入使用，更改的难度和成本会非常大，因此，科学、合理的设计混凝土预制桩制造系统，是各生产厂家在新建或升级厂房以及正式投产前的重点科研方向。例如CN109676783A公开的一种固定模台预应力混凝土构件生产线，其设有搅拌区、布料区、编笼区及成型区，搅拌区设有胶凝材料料仓和搅拌楼，布料区设有二次分料料斗、布料料斗及布料车，编笼区设有编笼机及钢筋笼堆放区...
【技术保护点】
1.混凝土预制构件生产系统，其特征在于，包括位于生产车间内的工作区和架设在工作区上方的行车，所述工作区设有纵向出桩通道，在所述工作区横向方向的一端至所述出桩通道的区域内依次设有钢筋笼加工区、钢筋笼堆放区和第一固定模台区；所述第一固定模台区设有多个固定模台，各所述固定模台的上方分别设有能够沿其长度方向往复运行的布料车；所述第一固定模台区的一侧设有至少两道沿横向方向延伸且相互平行的输送轨，所述输送轨的长度对应所述第一固定模台区，每道所述输送轨上设有能够横向往复运行并将混凝土材料分配至所述布料车的运料车；所述第一固定模台区的另一侧设有第一张拉操作区。/n
【技术特征摘要】
1.混凝土预制构件生产系统，其特征在于，包括位于生产车间内的工作区和架设在工作区上方的行车，所述工作区设有纵向出桩通道，在所述工作区横向方向的一端至所述出桩通道的区域内依次设有钢筋笼加工区、钢筋笼堆放区和第一固定模台区；所述第一固定模台区设有多个固定模台，各所述固定模台的上方分别设有能够沿其长度方向往复运行的布料车；所述第一固定模台区的一侧设有至少两道沿横向方向延伸且相互平行的输送轨，所述输送轨的长度对应所述第一固定模台区，每道所述输送轨上设有能够横向往复运行并将混凝土材料分配至所述布料车的运料车；所述第一固定模台区的另一侧设有第一张拉操作区。
2.根据权利要求1所述的混凝土预制构件生产系统，其特征在于，还包括设有多个固定模台的第二固定模台区，所述出桩通道位于所述第一固定模台区和第二固定模台区之间；所述输送轨的长度对应所述第一固定模台区和第二固定模台区，所述第二固定模台区的另一侧设有第二张拉操作区。
3.根据权利要求2所述的混凝土预制构件生产系统，其特征在于，所述第一固定模台区和第二模台区的固定模台均具有用于容纳不同规格的构件模组的内腔，且所述内腔的深度大于等于两层最大规格的构件模组叠置后的高度。
4.根据权利要求3所述的混凝土预制构件生产系统，其特征在于，所述固定模台的内部能够放入两层构件模组，在生产时，首先对第一层构件模组进行注料，然后，在第一层构件模组的上方叠置第二层构件模组，再对第二层构件模组进行注料，所述第一层构件模组的底部与第二层构件模组的顶部之间设有间隔部件以使两者之间具有间隔的距离。
5.根据权利要求1...
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