一种随动除尘的木工雕铣机制造技术

本实用新型专利技术提供了一种随动除尘的木工雕铣机，所述雕铣机包括：安装在机头上自由旋转的悬架、吸尘装置、喷气装置；所述吸尘装置安装在所述悬架的一端，所述喷气装置安装在所述悬架的另一端。本实用新型专利技术采用安装在自由旋转的悬架两端的喷气装置与吸尘装置相互配合，雕铣过程中产生的灰尘被喷气装置吹向吸尘装置，接近吸尘装置的灰尘被吸尘装置产生的集中吸力吸取收纳，吸尘效果极佳，且通过悬架的旋转，吸尘装置和喷气装置能调整最佳吸尘角度，随动除尘，避免被雕铣的零部件遮挡影响吸尘效果。

A wood carving and milling machine with follow-up dedusting

【技术实现步骤摘要】
一种随动除尘的木工雕铣机
本技术涉及雕刻钻铣
，尤其涉及一种随动除尘的木工雕铣机。
技术介绍
目前，雕铣机以他性价比高，加工速度快，加工产品光洁度好，在机床加工业越来越占有重要地位，雕铣机在雕铣金属零部件的时候会产生大量的灰尘，灰尘弥漫在空气中污染环境且危害工作人员的身体健康，目前一般是通过在机床下方设置吸尘斗来吸收飞散的灰尘，需要吸收的灰尘不集中导致吸尘斗吸力分散，吸尘效果不佳，且位于机床下方的吸尘斗无法吸取被零部件遮挡部分的灰尘，雕铣时零部件处仍然产生大量的灰尘，影响工作人员的观察，同时也影响雕铣的精度。针对现有技术中雕铣机吸尘效果不佳的问题，本技术提出一种新的解决方案。
技术实现思路
本技术针对现有技术的不足，提供了一种随动除尘的木工雕铣机。本技术通过以下技术手段实现解决上述技术问题的：一种随动除尘的木工雕铣机包括：安装在机头上自由旋转的悬架、吸尘装置、喷气装置；所述吸尘装置安装在所述悬架的一端，所述喷气装置安装在所述悬架的另一端。优选的，所述悬架包括：吸尘架、喷气架；所述吸尘装置安装在所述吸尘架末端，所述喷气装置安装在所述喷气架末端。优选的，所述吸尘架包括：横架、竖架；所述横架设置有第一伸缩杆，所述第一伸缩杆使得所述横架沿水平方向自由伸缩；所述竖架设置有第二伸缩杆，所述第二伸缩杆使得所述竖架沿竖直方向自由伸缩。优选的，所述吸尘装置包括：吸尘口、吸尘软管、负压动力装置、灰尘收纳盒，所述吸尘口安装在所述吸尘架末端，所述负压动力装置设置在所述雕铣机底部，所述吸尘口与所述负压动力装置通过所述吸尘软管连通，所述灰尘收纳盒设置在所述负压动力装置下方。优选的，所述喷气装置包括：喷气枪、喷气软管、鼓风装置；所述喷气枪安装在所述喷气架末端，所述鼓风装置设置在所述雕铣机底部，所述喷气枪与所述鼓风装置通过所述喷气软管连通。优选的，所述喷气枪设置有两个，所述两个喷气枪设置在所述喷气架的末端两侧，所述两个喷气枪的喷气方向均对准所述雕铣机机头的雕铣刀位置。优选的，所述雕铣机设置有圆形机床，所述圆形机床与所述雕铣机的基座卡接。优选的，所述雕铣机基座内部设置有从动牵引装置，所述从动牵引装置包括：牵引杆、横梁；所述横梁的两端均与所述雕铣机基座内壁固定，所述牵引杆与所述横梁转动连接，所述牵引杆沿竖直方向为轴自由旋转，所述吸尘软管容纳在所述牵引杆的一端，所述喷气软管容纳在所述牵引杆的另一端。本技术的优点在于：与现有技术相比较，本技术采用安装在自由旋转的悬架两端的喷气装置与吸尘装置相互配合，雕铣过程中产生的灰尘被喷气装置吹向吸尘装置，接近吸尘装置的灰尘被吸尘装置产生的集中吸力吸取收纳，吸尘效果极佳，且通过悬架的旋转，吸尘装置和喷气装置能调整最佳吸尘角度，随动除尘，避免被雕铣的零部件遮挡影响吸尘效果。附图说明图1为本技术实施例所述雕铣机内部结构示意图；图2为本技术实施例所述喷气枪与所述喷气架连接结构示意图；图3为本技术实施例所述机床与所述基座卡接结构示意图。具体实施方式为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。实施例如图1所示，本实施例提供了一种随动除尘的木工雕铣机，该雕铣机包括：安装在机头上自由旋转的悬架10、吸尘装置20、喷气装置30；所述吸尘装置20安装在所述悬架10的一端，所述喷气装置30安装在所述悬架10的另一端；雕铣过程中产生的灰尘被所述喷气装置30吹向所述吸尘装置20，接近所述吸尘装置20的灰尘被所述吸尘装置20产生的集中吸力吸取收纳，吸尘效果极佳，且通过所述悬架10的旋转，所述吸尘装置20和所述喷气装置30能调整最佳吸尘角度，随动除尘，避免被雕铣的零部件遮挡影响吸尘效果。如图1所示，所述悬架10包括：吸尘架11、喷气架12；所述吸尘装置20安装在所述吸尘架11末端，所述喷气装置30安装在所述喷气架12末端。如图1所示，所述吸尘架11包括：横架111、竖架112；所述横架111设置有第一伸缩杆113，所述第一伸缩杆113使得所述横架111沿水平方向自由伸缩；所述竖架112设置有第二伸缩杆114，所述第二伸缩杆114使得所述竖架112沿竖直方向自由伸缩；这样所述吸尘架11能带动所述吸尘装置20接近需吸尘位置，提升吸尘效果。如图1所示，所述吸尘装置20包括：吸尘口21、吸尘软管22、负压动力装置23、灰尘收纳盒24，所述吸尘口21安装在所述吸尘架11末端，所述负压动力装置23设置在所述雕铣机底部，所述吸尘口21与所述负压动力装置23通过所述吸尘软管22连通，所述灰尘收纳盒24设置在所述负压动力装置23下方用来收纳吸取来的灰尘。如图1所示，所述喷气装置30包括：喷气枪31、喷气软管32、鼓风装置33；所述喷气枪31安装在所述喷气架12末端，所述鼓风装置33设置在所述雕铣机底部，所述喷气枪31与所述鼓风装置33通过所述喷气软管32连通。如图2所示，所述喷气枪31设置有两个，所述两个喷气枪31设置在所述喷气架12的末端两侧，所述两个喷气枪31的喷气方向均对准所述雕铣机机头的雕铣刀位置，所述两个喷气枪31喷出的两股气流利于灰尘收拢集中，避免灰尘被吹散降低吸尘效果。如图3所示，所述雕铣机设置有圆形机床40，所述圆形机床40与所述雕铣机的基座卡接，所述圆形机床40设计成圆形是为了避免机床有尖锐的部分，存在划破所述吸尘软管22和所述喷气软管32的风险。如图1所示，所述雕铣机基座内部设置有从动牵引装置，所述从动牵引装置包括：牵引杆50、横梁51；所述横梁51的两端均与所述雕铣机基座内壁固定，所述牵引杆50与所述横梁51转动连接，所述牵引杆50沿竖直方向为轴自由旋转，所述吸尘软管22容纳在所述牵引杆50的一端，所述喷气软管32容纳在所述牵引杆50的另一端，这样所述牵引杆50随所述悬架10旋转而转动，避免所述吸尘软管22和所述喷气软管32纠结缠绕的同时，也避免所述吸尘软管22和所述喷气软管32与所述圆形机床40摩擦损耗。需要说明的是，在本文中，如若存在第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种随动除尘的木工雕铣机，其特征在于：所述雕铣机包括：安装在机头上自由旋转的悬架(10)、吸尘装置(20)、喷气装置(30)；所述吸尘装置(20)安装在所述悬架(10)的一端，所述喷气装置(30)安装在所述悬架(10)的另一端。/n

【技术特征摘要】
1.一种随动除尘的木工雕铣机，其特征在于：所述雕铣机包括：安装在机头上自由旋转的悬架(10)、吸尘装置(20)、喷气装置(30)；所述吸尘装置(20)安装在所述悬架(10)的一端，所述喷气装置(30)安装在所述悬架(10)的另一端。


2.根据权利要求1所述的一种随动除尘的木工雕铣机，其特征在于：所述悬架(10)包括：吸尘架(11)、喷气架(12)；所述吸尘装置(20)安装在所述吸尘架(11)末端，所述喷气装置(30)安装在所述喷气架(12)末端。


3.根据权利要求2所述的一种随动除尘的木工雕铣机，其特征在于：所述吸尘架(11)包括：横架(111)、竖架(112)；所述横架(111)设置有第一伸缩杆(113)，所述第一伸缩杆(113)使得所述横架(111)沿水平方向自由伸缩；所述竖架(112)设置有第二伸缩杆(114)，所述第二伸缩杆(114)使得所述竖架(112)沿竖直方向自由伸缩。


4.根据权利要求3所述的一种随动除尘的木工雕铣机，其特征在于：所述吸尘装置(20)包括：吸尘口(21)、吸尘软管(22)、负压动力装置(23)、灰尘收纳盒(24)，所述吸尘口(21)安装在所述吸尘架(11)末端，所述负压动力装置(23)设置在所述雕铣机底部，所述吸尘口(21)与所述负压动力装置(23)通过所述吸尘软管(22)连通，所述灰...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗群，罗亮，
申请(专利权)人：安徽速达数控设备有限责任公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34