一种自动上料的激光切割机制造技术

本发明专利技术提供了一种自动上料的激光切割机，包括本体、输送机构以及压紧机构，所述本体设置有壳体以及板件，所述板件固定设置在壳体上，所述输送机构设置在壳体中，所述压紧机构包括压紧带、支架以及电动液压杆，所述电动液压杆固定设置在支架、板件之间，所述压紧带活动设置在支架上，所述压紧带与输送机构平行设置，所述压紧带与输送机构夹紧物料，输送至本体切割区域；本发明专利技术的有益效果：通过设置的压紧带、电动液压杆以及输送机构之间的配合，能够有效的对于成卷物料进行夹持限位，在对于成卷物料进行切割的过程中，能方便将成卷物料覆盖在输送机构的表面，以方便进行切割工作。以方便进行切割工作。以方便进行切割工作。

【技术实现步骤摘要】
一种自动上料的激光切割机


[0001]本专利技术涉及切割设备
，尤其涉及一种自动上料的激光切割机。

技术介绍

[0002]激光切割加工是用不可见的光束代替了传统的机械刀，具有精度高， 切割快速，不局限于切割图案限制，自动排版节省材料，切口平滑，加工 成本低等特点，将逐渐改进或取代于传统的金属切割工艺设备。激光刀头 的机械部分与工件无接触，在工作中不会对工件表面造成划伤；激光切割 速度快，切口光滑平整，一般无需后续加工；切割热影响区小，板材变形 小，切缝窄(0.1mm～0.3mm)；切口没有机械应力，无剪切毛刺；加工精 度高，重复性好，不损伤材料表面；数控编程，可加工任意的平面图，可 以对幅面很大的整板切割，无需开模具，经济省时。
[0003]现有的激光切割机在对于成卷物料进行加工的过程中，成卷物料不能 进行自动的上料，还需要工作人员抽动成卷物料，覆盖在激光切割机的加 工区域，操作及其的不方便，影响加工的效率，鉴于此，本专利技术提出了一 种自动上料的激光切割机，以解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本专利技术针对现有技术的不足，提供了一种自动上料的激光切割机。
[0005]本专利技术通过以下技术手段实现解决上述技术问题的：
[0006]一种自动上料的激光切割机，包括本体、输送机构以及压紧机构，所 述本体设置有壳体以及板件，所述板件固定设置在壳体上，所述输送机构 设置在壳体中，带动成卷物料移动，所述压紧机构包括压紧带、支架以及 电动液压杆，所述电动液压杆固定设置在支架、板件之间，所述压紧带活 动设置在支架上，所述压紧带与输送机构平行设置，所述压紧带与输送机 构夹紧物料，输送至本体切割区域。
[0007]作为上述技术方案的改进，所述压紧机构还设置有限位单元，所述限 位单元始终设置在压紧带的内腔，所述限位单元包括限位板、弹性组件以 及固定架，所述限位板与支架固定连接，所述弹性组件设置在固定架、限 位板之间，所述固定架上活动设置有滚筒，所述弹性组件带动滚筒与压紧 带接触。
[0008]作为上述技术方案的改进，所述弹性组件包括固定管道、弹性件以及 杆件，所述固定管道与限位板固定连接，所述杆件与固定架固定连接，所 述弹性件固定设置在杆件、固定管道之间。
[0009]作为上述技术方案的改进，所述输送机构包括输送带以及清理单元， 所述输送带活动设置在壳体上，所述输送带表面设置有多组贯穿的通孔， 所述清理单元固定设置在壳体上，且清理单元始终设置在输送带的内腔， 所述清理单元与输送带接触。
[0010]作为上述技术方案的改进，所述清理单元包括连接板、固定板、安装 管道以及压板，所述固定板固定设置在壳体上，所述连接板设置在固定板 上，所述安装管道固定设置
在连接板的底端面，所述压板、安装管道之间 设置有螺杆，所述螺杆与压板转动连接，所述螺杆与安装管道螺纹连接， 所述压板的底端面设置有多组球体，所述球体与输送带接触。
[0011]作为上述技术方案的改进，所述滚筒设置有两组，且两组所述滚筒上 下对称设置，顶端一组所述滚筒上顶压紧带与支架接触，底端一组所述下 压压紧带与成卷物料接触。
[0012]作为上述技术方案的改进，所述输送带、压紧带移动速度相同，且输 送带、压紧带移动方向相反。
[0013]本专利技术的有益效果：
[0014]1、电动液压杆带动压紧带移动至物料的表面，使得物料放置在压紧带、 输送机构之间，并通过压紧带、输送机构进行夹持限位，能使得成卷物料 压紧在压紧带、输送机构之间，即能对于成卷物料进行夹持，在对于成卷 物料进行切割的过程中，通过输送机构能方便将成卷物料覆盖在壳体的表 面，以方便进行切割工作。
[0015]2、通过设置的压紧带、电动液压杆以及输送机构之间的配合，电动液 压杆带动压紧带移动至物料的表面，使得物料放置在压紧带、输送机构之 间，并通过压紧带、输送机构进行夹持限位，能使得成卷物料压紧在压紧 带、输送机构之间，在对于成卷物料进行切割的过程中，能防止物料出现 滑移，影响切割的精度、效率。
[0016]3、通过设置的压紧带、输送机构之间的配合，在对于成卷物料切割完 成后，能带动余料继续移动，以方便后期对于余料进行回收再利用，降低 成本的支出。
附图说明
[0017]图1为本专利技术实施例所述输送机构、本体的连接示意图；
[0018]图2为本专利技术实施例所述图1中A处放大的结构示意图；
[0019]图3为本专利技术实施例所述弹性组件的结构示意图；
[0020]图4为本专利技术实施例所述输送机构的结构示意图；
[0021]图5为本专利技术实施例所述清理单元的结构示意图。
[0022]图中：10.本体；11.板件；12.壳体；20.输送机构；21.输送带；22.通孔； 23.清理单元；231.连接板；232.固定板；233.安装管道；234.螺杆；235.压 板；236.球体；30.压紧机构；31.压紧带；32.支架；33.电动液压杆；34.限 位单元；341.固定架；342.弹性组件；3421.弹性件；3422.固定管道；3423. 杆件；343.滚筒；344.限位板。
具体实施方式
[0023]为使本专利技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本 专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描 述，显然，所描述的实施例是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。 基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提 下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0024]需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一 个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元 件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。
[0025]实施例
[0026]如图1、图2、图3、图4以及图5所示，本实施例所述一种自动上料 的激光切割机，包括本体10、输送机构20以及压紧机构30，所述本体10 设置有壳体12以及板件11，所述板件11固定设置在壳体12上，所述输送 机构20设置在壳体12中，带动成卷物料移动，所述压紧机构30包括压紧 带31、支架32以及电动液压杆33，所述电动液压杆33固定设置在支架32、 板件11之间，所述压紧带31活动设置在支架32上，所述压紧带31与输 送机构20平行设置，所述压紧带31与输送机构20夹紧物料，输送至本体 10切割区域。
[0027]本实施例中，所述压紧带31由从动轮、驱动轮以及皮带组合而成，物 料放置于皮带、输送机构20之间。
[0028]在对于物料进行加工的过程中，将成卷的物料放置于本体10的边上， 优选的，输送机构20的进料位置处，电动液压杆33带动压紧带31移动至 物料的表面，使得物料放置在压紧带31、输送机构20之间，并通过压紧带 31、输送机构20进行夹持限位，之后压紧带31、输送机构20同时工作， 带动物料覆盖在输送本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动上料的激光切割机，其特征在于：包括本体(10)、输送机构(20)以及压紧机构(30)，所述本体(10)设置有壳体(12)以及板件(11)，所述板件(11)固定设置在壳体(12)上，所述输送机构(20)设置在壳体(12)中，所述压紧机构(30)包括压紧带(31)、支架(32)以及电动液压杆(33)，所述电动液压杆(33)固定设置在支架(32)、板件(11)之间，所述压紧带(31)活动设置在支架(32)上，所述压紧带(31)与输送机构(20)平行设置，所述压紧带(31)与输送机构(20)夹紧物料，输送至本体(10)切割区域。2.根据权利要求1所述的一种自动上料的激光切割机，其特征在于：所述压紧机构(30)还设置有限位单元(34)，所述限位单元(34)始终设置在压紧带(31)的内腔，所述限位单元(34)包括限位板(344)、弹性组件(342)以及固定架(341)，所述限位板(344)与支架(32)固定连接，所述弹性组件(342)设置在固定架(341)、限位板(344)之间，所述固定架(341)上活动设置有滚筒(343)，所述弹性组件(342)带动滚筒(343)与压紧带(31)接触。3.根据权利要求2所述的一种自动上料的激光切割机，其特征在于：所述弹性组件(342)包括固定管道(3422)、弹性件(3421)以及杆件(3423)，所述固定管道(3422)与限位板(344)固定连接，所述杆件(3423)与固定架(341)固定连接，所述弹性件(3421)固定设置在杆件(3423)、固定管道(3422)之间...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗亮，李金根，罗群，
申请(专利权)人：安徽速达数控设备有限责任公司，
类型：发明
国别省市：