一种可调角度的锁刀座制造技术

本实用新型专利技术公开一种可调角度的锁刀座主要包括基座组、旋转座和分度组件。所述旋转座的转动部位连接于所述基座组的一侧，所述分度组件设于所述基座组与所述旋转座之间，其包括分度环、按压件和弹簧件。所述分度环固设于所述旋转座，其包括若干个角度间隔排列的分度沟；所述按压件可移动地设于所述基座组，其包括卡掣块，所述卡掣块凸设于所述按压件朝向所述分度环的一侧，并位于对应所述分度沟的位置，所述弹簧件设于所述基座组与所述按压件之间，并向外推抵所述按压件；本实用新型专利技术利用按压解除旋转座的角度固定结构，并且利用分度环限制旋转座与基座的连接角度。

A kind of adjustable angle knife lock base

【技术实现步骤摘要】
一种可调角度的锁刀座
本技术涉及锁刀座领域，具体涉及的是一种可以调整角度的锁刀座。
技术介绍
锁刀座是一种辅助刀杆组件更换刀具的装置，使用时，先将刀杆放置于形状对应的锁刀座，并于锁刀座进行刀具的拆换、装设与锁固，再将装设完成的刀杆一同装设于加工机的驱动主轴，而可避免直接在加工机的驱动主轴上进行刀具替换，影响主轴精度的问题。为了提升更换刀具的便利性，固定式的锁刀座已无法满足使用者的需求，因此，如何提供一种使用便利并且可调整角度的锁刀座，为一重要的改善课题。有鉴于此，本专利技术人针对现有技术中的上述缺陷深入研究，遂有本案产生。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种可调整角度的锁刀座，其主要利用按压解除旋转座的角度固定结构，并且利用分度环限制旋转座与基座的连接角度，使锁刀座调整角度的方式更加便利。为了达成上述目的，本技术的解决方案是：一种可调角度的锁刀座，包括基座组、旋转座、刀杆座和分度组件；所述旋转座转动连接于所述基座组的一侧；分度组件设于所述基座组与所述旋转座之间；所述分度组件包括分度环、按压件和弹簧件；所述分度环包括端面、凸环部和若干个分度沟；所述分度环固设于所述旋转座，并位于所述基座组内；所述端面位于所述分度环远离所述旋转座的一侧；所述凸环部呈圆环状并凸设于所述分度环的端面；若干个所述分度沟凹设于所述凸环部，并呈角度间隔排列，而将所述凸环部分成若干个环状间隔排列的齿部；所述按压件可移动的设于所述基座组，且所述按压件的移动方向垂直于所述分度环的轴向；所述按压件包括一块卡掣块，所述卡掣块凸设于所述按压件朝向所述分度环的一侧，并且位于对应所述分度环的分度沟的位置；所述弹簧件设于所述按压件与所述基座组之间，并向外推抵所述按压件；所述刀杆座固设于所述旋转座。进一步，所述分度组件包括限位结构，所述限位结构包括限位沟与限位件，所述限位沟与所述限位件分别设于所述按压件与所述基座组，且所述限位沟沿所述按压件的移动方向延伸设置，所述限位件插设于所述限位沟。进一步，所述基座组包括旋转槽和按压槽，所述旋转槽和所述按压槽互相垂直设置，并且互相连通，而分别于所述基座组的相邻两侧形成开口；所述旋转座包括转轴部与承座，所述转轴部可转动地插设于所述旋转槽内，所述承座凸设于所述基座组；还包括固定槽，所述固定槽垂直于所述转轴部的轴向凹设于所述承座；所述按压件可以移动地插设于所述基座组的按压槽；所述刀杆座可拆卸地固设于所述旋转座的固定槽内。进一步，所述刀杆座包括刀杆槽和至少一个定位槽，所述刀杆槽轴向贯穿所述刀杆座，至少一个所述定位槽径向凹设于所述刀杆座；所述旋转座设有至少一个固定件，所述承座上至少有一个可拆卸地连接的所述固定件，并插设于所述刀杆座的至少一个定位槽。进一步，所述刀杆座的刀杆槽为锥形槽。进一步，若干个所述分度沟为180度等角度间隔设置。进一步，所述基座组包括本体、端盖和旋转座；所述旋转槽沿所述本体的长度方向贯穿设置，并于所述本体的相对两端形成开口，所述按压槽从所述本体的顶端向下凹设，并与所述旋转槽连通；以及端盖，设于所述本体远离所述旋转座的一端，并封闭所述旋转槽的开口；所述旋转槽内设置有轴承，所述旋转座插设于所述轴承的轴孔。进一步，所述按压槽贯穿所述本体的顶、底两端，且所述基座组包括底盖，所述底盖固设于所述本体的底端并封闭所述按压槽于所述本体底端形成的开口。采用上述结构后，本技术涉及的一种可调角度的锁刀座，其至少具有以下有益效果:本技术的分度组件利用按压按压件的方式，解除按压件与分度环的卡固，所述分度环的分度沟呈角度间隔设置，并于分度沟之间形成齿部，可以利用分度环的分度沟与齿部限制旋转座与基座的连接角度，所述按压件持续受到弹簧件的推抵，而使分度环旋转至定位时，所述按压件的卡掣块自动被推入分度沟内，并形成卡固，而使本技术的可调整角度的锁刀座的调整角度方式更加便利。附图说明图1为本技术涉及一种可调角度的锁刀座的立体外观图。图2为本技术立体分解图。图3为本技术剖面侧视图。图4为本技术沿图3A-A割面线的端视剖面图。图5为本技术使用动作剖面侧视图。图6至图7为本技术使用动作端视剖面图。图8为本技术使用示意立体外观图。图9为本技术使用示意局部剖面图。图中：10基座组；11本体；111旋转槽；113按压槽；115底座；116穿孔；12端盖；13底盖；15轴承；17指示标记；20旋转座；21转轴部；23承座；231固定槽；25固定件；27指示标记；30分度组件；31分度环；311端面；313凸环部；315分度沟；317齿部；33按压件；333卡掣块；35弹簧件；37限位结构；371限位沟；373限位件；40刀杆座；41刀杆槽；43定位槽。具体实施方式为了进一步解释本技术的技术方案，下面通过具体实施例来对本技术进行详细阐述。如图1至图4所示，本技术的一种可调角度的锁刀座的较佳实施案例，其包括有基座组10、旋转座20、分度组件30和刀杆座40。所述基座组10包括旋转槽111与按压槽113，所述旋转槽111与所述按压槽113互相垂直设置，并且互相连通，分别于所述基座组10的相邻两侧形成开口；本实施例中，所述基座组10主要包括本体11，所述旋转槽111沿所述本体11的长度方向贯穿设置，最佳的方案是，所述旋转槽111为阶级槽，并于所述本体11的相对两端分别形成开口，可在所述旋转槽111内组设一轴承15，而使所述轴承15靠贴于所述旋转槽111的阶级端面，所述轴承15的轴孔直径小于或等于所述旋转槽111的内径较小的区段的直径；所述按压槽113自所述本体11的顶端向下凹设，并与所述旋转槽111内径较大的区段相连通，而使所述旋转槽111与所述按压槽113的开口方向呈垂直设置；所述本体11可进一步设有底座115，所述底座115位于所述本体11的底端，并且朝所述本体11的相对两端延伸凸设，并可于所述底座115间隔设置若干个固定穿孔116，而可利用固锁件将所述本体11固设于一工作桌。所述旋转座20可转动的连接于所述基座组10，其包括转轴部21与承座23，所述转轴部21连接于所述基座组10的旋转槽111内径较小的区段的一侧，并插设于所述轴承15的轴孔，而可相对所述基座组10转动。所述承座23凸出于所述基座组10，所述承座23包括固定槽231，所述固定槽231垂直于所述转轴部21的轴向地凹设于所述承座23。所述分度组件30设于所述基座组10与所述旋转座20之间，其包括分度环31、按压件33、弹簧件35和限位结构37；所述分度环31固设于所述旋转座20的转轴部21，并位于所述基座组10内，而位于所述旋转槽111内径较大的区段，所述分度环31包括端面311、凸环部313和若干个分度沟315，所述端面311位于所述分度环31远离的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种可调角度的锁刀座，其特征在于，包括基座组、旋转座、刀杆座和分度组件；所述旋转座的转动部位连接于所述基座组的一侧；一分度组件设于所述基座组与所述旋转座之间；所述分度组件包括分度环、按压件和弹簧件；所述分度环包括端面、凸环部和若干个分度沟；所述分度环固设于所述旋转座，并位于所述基座组内；所述端面位于所述分度环远离所述旋转座的一侧；所述凸环部呈圆环状并凸设于所述分度环的端面；若干个所述分度沟凹设于所述凸环部，并呈角度间隔排列，而将所述凸环部分成若干个环状间隔排列的齿部；所述按压件可移动的设于所述基座组，且所述按压件的移动方向垂直于所述分度环的轴向；所述按压件包括一块卡掣块，所述卡掣块凸设于所述按压件朝向所述分度环的一侧，并且位于对应所述分度环的分度沟的位置；所述弹簧件，设于所述按压件与所述基座组之间，并向外推抵所述按压件；所述刀杆座固设于所述旋转座。/n

【技术特征摘要】
1.一种可调角度的锁刀座，其特征在于，包括基座组、旋转座、刀杆座和分度组件；所述旋转座的转动部位连接于所述基座组的一侧；一分度组件设于所述基座组与所述旋转座之间；所述分度组件包括分度环、按压件和弹簧件；所述分度环包括端面、凸环部和若干个分度沟；所述分度环固设于所述旋转座，并位于所述基座组内；所述端面位于所述分度环远离所述旋转座的一侧；所述凸环部呈圆环状并凸设于所述分度环的端面；若干个所述分度沟凹设于所述凸环部，并呈角度间隔排列，而将所述凸环部分成若干个环状间隔排列的齿部；所述按压件可移动的设于所述基座组，且所述按压件的移动方向垂直于所述分度环的轴向；所述按压件包括一块卡掣块，所述卡掣块凸设于所述按压件朝向所述分度环的一侧，并且位于对应所述分度环的分度沟的位置；所述弹簧件，设于所述按压件与所述基座组之间，并向外推抵所述按压件；所述刀杆座固设于所述旋转座。


2.如权利要求1所述的一种可调角度的锁刀座，其特征在于，所述分度组件包括一限位结构，所述限位结构包括限位沟与限位件，所述限位沟与所述限位件分别设于所述按压件与所述基座组，且所述限位沟沿所述按压件的移动方向延伸设置，所述限位件插设于所述限位沟。


3.如权利要求2所述的一种可调角度的锁刀座，其特征在于，所述基座组包括旋转槽和按压槽，所述旋转槽和所述按压槽互相垂直设置，并且互相连通，而分别于所述基座组的相邻两侧形成开口；所述旋转座包括转轴部与承座，所述转轴部可转动地插设于所述旋...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈本泓，
申请(专利权)人：漳州升源机械工业有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35