一种便于固定的刹车片用直线组合磨床制造技术

本实用新型专利技术公开了一种便于固定的刹车片用直线组合磨床，包括磨床外壳，所述磨床外壳的底部靠近两侧位置均固定安装有支撑座，且磨床外壳的一端靠近顶部位置连接有主动轮，所述磨床外壳的另一端靠近顶部位置连接有从动轮，且磨床外壳的内侧靠近底部位置固定安装有多个纵向微调导轨，所述纵向微调导轨的上表面活动安装有导轨滑块，所述导轨滑块的上表面连接有永磁导轨，所述磨床外壳的顶部靠近一侧连接有倒角电机，所述倒角电机的前表面活动安装有前后微调手轮，所述磨床外壳的顶部靠近中间位置固定安装有电气控制箱。本实用新型专利技术所述的一种便于固定的刹车片用直线组合磨床，能够提高磨床的打磨精度，且能够防止刹车片在磨床上出现移动。

A linear combination grinder for fixing brake pads

【技术实现步骤摘要】
一种便于固定的刹车片用直线组合磨床
本技术涉及磨床领域，特别涉及一种便于固定的刹车片用直线组合磨床。
技术介绍
磨床是一种利用磨具研磨工件，以获得所需之形状、尺寸及精密加工面的工具机，磨床的加工动作即为研磨，研磨工作在机械加工中居于首要地位，切削刀具的磨锐及机械零件的精确制造皆有赖于研磨工作，研磨工作也是精密加工的一部分，便于固定的刹车片用直线组合磨床是一种对刹车片进行打磨的直线组合磨床；现有的便于固定的刹车片用直线组合磨床在使用时刹车片加工时放置的稳定性不高，砂轮在打磨刹车片的过程中容易出现移动。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种便于固定的刹车片用直线组合磨床，可以有效解决
技术介绍
中刹车片加工时放置的稳定性不高，砂轮在打磨刹车片的过程中容易出现移动的问题。为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：一种便于固定的刹车片用直线组合磨床，包括磨床外壳，所述磨床外壳的底部靠近两侧位置均固定安装有支撑座，且磨床外壳的一端靠近顶部位置连接有主动轮，所述磨床外壳的另一端靠近顶部位置连接有从动轮，且磨床外壳的内侧靠近底部位置固定安装有多个纵向微调导轨，所述纵向微调导轨的上表面活动安装有导轨滑块，所述导轨滑块的上表面连接有永磁导轨，所述磨床外壳的顶部靠近一侧连接有倒角电机，所述倒角电机的前表面活动安装有前后微调手轮，所述磨床外壳的顶部靠近中间位置固定安装有电气控制箱，所述电气控制箱的底部连接有升降机，所述升降机的一侧外表面通过锁紧板连接有磨头电机，且升降机的内部靠近底部位置设有电控气动阀，所述电控气动阀与锁紧板之间连接有气动刹车器，所述磨头电机的输出端连接有砂轮，所述磨床外壳的顶部靠近电气控制箱的前方位置连接有调节支架，所述调节支架的内侧靠近顶部位置连接有光杠导杆，且调节支架的内侧靠近中间位置连接有左右旋丝杆，所述光杠导杆的外表面套设有轴承，所述左右旋丝杆的外表面套设有螺母，所述轴承和螺母的外表面均固定安装有衔接座，所述衔接座的底部连接有导向板，所述左右旋丝杆的端头位置连接有同步调节手轮，所述调节支架的顶部活动安装有上下微调手轮，所述左右旋丝杆与同步调节手轮之间设有同步链轮，所述同步链轮的外表面套设有同步链条，所述磨床外壳的内部靠近底部位置固定安装有主动电机。优选的，所述主动轮与从动轮之间连接有传输带，且主动轮与主动电机之间连接有传动带。优选的，所述永磁导轨通过导轨滑块与纵向微调导轨活动连接。优选的，所述衔接座通过轴承与光杠导杆活动连接，且衔接座通过螺母与左右旋丝杆活动连接。优选的，所述磨头电机与升降机之间设有导向轨，且磨头电机通过导向轨与升降机活动连接。优选的，所述永磁导轨的内部嵌设有磁片。与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：该便于固定的刹车片用直线组合磨床，通过设置的电控气动阀、气动刹车器和锁紧板，能够防止磨头电机移动，以便确定并固定砂轮的高度，防止砂轮在打磨刹车片的过程中移动，提高了打磨的精度，通过设置的永磁导轨，能够在刹车片制造过程中起到吸附的作用，从而能够防止刹车片在磨床上出现移动。附图说明图1为本技术一种便于固定的刹车片用直线组合磨床的整体结构示意图；图2为本技术一种便于固定的刹车片用直线组合磨床的整体结构的侧视图；图3为本技术一种便于固定的刹车片用直线组合磨床的磨头电机的侧视图；图4为本技术一种便于固定的刹车片用直线组合磨床的调节支架的主视图；图5为本技术一种便于固定的刹车片用直线组合磨床的调节支架的侧视图。图中：1、磨床外壳；2、支撑座；3、主动轮；4、从动轮；5、纵向微调导轨；6、导轨滑块；7、永磁导轨；8、倒角电机；9、前后微调手轮；10、电气控制箱；11、升降机；12、磨头电机；13、锁紧板；14、电控气动阀；15、气动刹车器；16、砂轮；17、调节支架；18、光杠导杆；19、左右旋丝杆；20、轴承；21、螺母；22、衔接座；23、导向板；24、同步调节手轮；25、上下微调手轮；26、同步链轮；27、同步链条；28、主动电机。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。如图1-5所示，一种便于固定的刹车片用直线组合磨床，包括磨床外壳1，所述磨床外壳1的底部靠近两侧位置均固定安装有支撑座2，且磨床外壳1的一端靠近顶部位置连接有主动轮3，所述磨床外壳1的另一端靠近顶部位置连接有从动轮4，且磨床外壳1的内侧靠近底部位置固定安装有多个纵向微调导轨5，所述纵向微调导轨5的上表面活动安装有导轨滑块6，所述导轨滑块6的上表面连接有永磁导轨7，所述磨床外壳1的顶部靠近一侧连接有倒角电机8，所述倒角电机8的前表面活动安装有前后微调手轮9，所述磨床外壳1的顶部靠近中间位置固定安装有电气控制箱10，所述电气控制箱10的底部连接有升降机11，所述升降机11的一侧外表面通过锁紧板13连接有磨头电机12，且升降机11的内部靠近底部位置设有电控气动阀14，所述电控气动阀14与锁紧板13之间连接有气动刹车器15，所述磨头电机12的输出端连接有砂轮16，所述磨床外壳1的顶部靠近电气控制箱10的前方位置连接有调节支架17，所述调节支架17的内侧靠近顶部位置连接有光杠导杆18，且调节支架17的内侧靠近中间位置连接有左右旋丝杆19，所述光杠导杆18的外表面套设有轴承20，所述左右旋丝杆19的外表面套设有螺母21，所述轴承20和螺母21的外表面均固定安装有衔接座22，所述衔接座22的底部连接有导向板23，所述左右旋丝杆19的端头位置连接有同步调节手轮24，所述调节支架17的顶部活动安装有上下微调手轮25，所述左右旋丝杆19与同步调节手轮24之间设有同步链轮26，所述同步链轮26的外表面套设有同步链条27，所述磨床外壳1的内部靠近底部位置固定安装有主动电机28；所述主动轮3与从动轮4之间连接有传输带，且主动轮3与主动电机28之间连接有传动带；所述永磁导轨7通过导轨滑块6与纵向微调导轨5活动连接；所述衔接座22通本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种便于固定的刹车片用直线组合磨床，其特征在于：包括磨床外壳(1)，所述磨床外壳(1)的底部靠近两侧位置均固定安装有支撑座(2)，且磨床外壳(1)的一端靠近顶部位置连接有主动轮(3)，所述磨床外壳(1)的另一端靠近顶部位置连接有从动轮(4)，且磨床外壳(1)的内侧靠近底部位置固定安装有多个纵向微调导轨(5)，所述纵向微调导轨(5)的上表面活动安装有导轨滑块(6)，所述导轨滑块(6)的上表面连接有永磁导轨(7)，所述磨床外壳(1)的顶部靠近一侧连接有倒角电机(8)，所述倒角电机(8)的前表面活动安装有前后微调手轮(9)，所述磨床外壳(1)的顶部靠近中间位置固定安装有电气控制箱(10)，所述电气控制箱(10)的底部连接有升降机(11)，所述升降机(11)的一侧外表面通过锁紧板(13)连接有磨头电机(12)，且升降机(11)的内部靠近底部位置设有电控气动阀(14)，所述电控气动阀(14)与锁紧板(13)之间连接有气动刹车器(15)，所述磨头电机(12)的输出端连接有砂轮(16)，所述磨床外壳(1)的顶部靠近电气控制箱(10)的前方位置连接有调节支架(17)，所述调节支架(17)的内侧靠近顶部位置连接有光杠导杆(18)，且调节支架(17)的内侧靠近中间位置连接有左右旋丝杆(19)，所述光杠导杆(18)的外表面套设有轴承(20)，所述左右旋丝杆(19)的外表面套设有螺母(21)，所述轴承(20)和螺母(21)的外表面均固定安装有衔接座(22)，所述衔接座(22)的底部连接有导向板(23)，所述左右旋丝杆(19)的端头位置连接有同步调节手轮(24)，所述调节支架(17)的顶部活动安装有上下微调手轮(25)，所述左右旋丝杆(19)与同步调节手轮(24)之间设有同步链轮(26)，所述同步链轮(26)的外表面套设有同步链条(27)，所述磨床外壳(1)的内部靠近底部位置固定安装有主动电机(28)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种便于固定的刹车片用直线组合磨床，其特征在于：包括磨床外壳(1)，所述磨床外壳(1)的底部靠近两侧位置均固定安装有支撑座(2)，且磨床外壳(1)的一端靠近顶部位置连接有主动轮(3)，所述磨床外壳(1)的另一端靠近顶部位置连接有从动轮(4)，且磨床外壳(1)的内侧靠近底部位置固定安装有多个纵向微调导轨(5)，所述纵向微调导轨(5)的上表面活动安装有导轨滑块(6)，所述导轨滑块(6)的上表面连接有永磁导轨(7)，所述磨床外壳(1)的顶部靠近一侧连接有倒角电机(8)，所述倒角电机(8)的前表面活动安装有前后微调手轮(9)，所述磨床外壳(1)的顶部靠近中间位置固定安装有电气控制箱(10)，所述电气控制箱(10)的底部连接有升降机(11)，所述升降机(11)的一侧外表面通过锁紧板(13)连接有磨头电机(12)，且升降机(11)的内部靠近底部位置设有电控气动阀(14)，所述电控气动阀(14)与锁紧板(13)之间连接有气动刹车器(15)，所述磨头电机(12)的输出端连接有砂轮(16)，所述磨床外壳(1)的顶部靠近电气控制箱(10)的前方位置连接有调节支架(17)，所述调节支架(17)的内侧靠近顶部位置连接有光杠导杆(18)，且调节支架(17)的内侧靠近中间位置连接有左右旋丝杆(19)，所述光杠导杆(18)的外表面套设有轴承(20)，所述左右旋丝杆(19)的外表面套设有螺母(21)，所述轴承(20)和螺母(21)的外表面均固定安装有衔接座(22)，...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘忠仁，
申请(专利权)人：刘忠仁，
类型：新型
国别省市：河北;13