一种多工位螺丝打头机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种多工位螺丝打头机，包括机体，所述机体下端的前端活动安装有柜门，所述柜门的前端的左端固定安装有把手，所述机体的上端固定设置有支撑板，所述支撑板的上端固定安装有旋转电机，所述旋转电机的传动端穿过支撑板并延伸至支撑板的下端，所述支撑板的下方旋转安装有工作板，所述工作板的下方位于机体内部固定安装有工作台。该多工位螺丝打头机，设计有多个工位，并共分为对称的两组，通过旋转电机的度旋转实现两组工位的互换，在一组工位工作时，另一组工位同时在做工作前的准备，可实现连续的多工位工作，大大提高了工作效率。

A multi position screw driver

【技术实现步骤摘要】
一种多工位螺丝打头机
本技术涉及打头机设备
，具体为一种多工位螺丝打头机。
技术介绍
打头机属于冷镦设备，功能为冲一模二冲产品，主要是螺丝产品的头部成形之用，其工作原理为线材调直、进线、剪断、送料入主模，一冲初锻，二冲成形坯料退出，其工作一气呵成，每分钟产能可达到200粒左右，属于当前技术比较先进的产品。打头机可制造普通自攻螺钉，电器螺丝，微型螺丝，内外六角螺栓，钻尾螺丝，纤维板螺钉等常用产品，如加装阳模顶出装置(PKO)还可镦制其它非标异型五金产品，但现有的打头机往往只有一个工位，工作效率底，同时冲压机构没有进行保护，容易损坏机械或造成产品加工失败。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种多工位螺丝打头机，以解决上述
技术介绍
中提出只有一个工位，工作效率底，同时冲压机构没有进行保护，容易损坏机械或造成产品加工失败的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种多工位螺丝打头机，包括机体，所述机体下端的前端活动安装有柜门，所述柜门的前端的左端固定安装有把手，所述机体的上端固定设置有支撑板，所述支撑板的上端固定安装有旋转电机，所述旋转电机的传动端穿过支撑板并延伸至支撑板的下端，所述支撑板的下方旋转安装有工作板，所述工作板的下方位于机体内部固定安装有工作台，所述工作台上端的前端固定设置有加强层，所述加强层的宽度与工作台的宽度相同，所述加强层的上端固定安装有加工位。优选的，所述旋转电机的传动端位于支撑板下端的一端固定连接有液压缸的上端，所述液压缸的下端固定连接有液压杆，所述工作板的上端固定安装有缓冲杆，所述液压杆与缓冲杆活动连接，所述工作板为对称的四角结构工作板的下端固定安装有冲头机构。优选的，所述冲头机构的上端通过连接座与工作板固定连接，所述冲头机构的左端固定设置有填充口，所述填充口穿过冲头机构并延伸至其内部，所述冲头机构的下端固定安装有加工冲头。优选的，所述液压杆的外部固定套装有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧的直径小于液压缸和缓冲杆的直径。优选的，所述加工位和加工冲头相适配。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该多工位螺丝打头机，设计有多个工位，并共分为对称的两组，通过旋转电机的度旋转实现两组工位的互换，在一组工位工作时，另一组工位同时在做工作前的准备，可实现连续的多工位工作，大大提高了工作效率；该多工位螺丝打头机，设置填充口便于装填原料，大大方便了操作，同时安装缓冲弹簧，并设计液压杆与缓冲杆活动连接，可在液压杆下压工作时起到缓冲作用，避免损坏机械，大大提高了工作的安全性，同时能有效的保护冲头螺丝的成品率；该多工位螺丝打头机，结构简单，工作原理简易，且易于维护使用，可通过更换冲头机构实现对多种不同规格的螺丝的加工。附图说明图1为本技术立体结构示意图；图2为本技术液压缸结构示意图；图3为本技术冲头机构结构示意图；图4为本技术缓冲弹簧结构示意图。图中：1、机体；2、柜门；3、把手；4、支撑板；5、旋转电机；6、工作板；7、工作台；8、加强层；9、加工位；10、液压缸；11、冲头机构；12、连接座；13、填充口；14、加工冲头；15、缓冲弹簧；1001、液压杆；601、缓冲杆。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种多工位螺丝打头机，包括机体1，机体1下端的前端活动安装有柜门2，柜门2的前端的左端固定安装有把手3，机体1的上端固定设置有支撑板4，支撑板4的上端固定安装有旋转电机5，旋转电机5的传动端穿过支撑板4并延伸至支撑板4的下端，支撑板4的下方旋转安装有工作板6，工作板6的下方位于机体1内部固定安装有工作台7，工作台7上端的前端固定设置有加强层8，加强层8的宽度与工作台7的宽度相同，加强层8的上端固定安装有加工位9。进一步的，旋转电机5的传动端位于支撑板4下端的一端固定连接有液压缸10的上端，液压缸10的下端固定连接有液压杆1001，工作板6的上端固定安装有缓冲杆601，液压杆1001与缓冲杆601活动连接，工作板6为对称的四角结构工作板6的下端固定安装有冲头机构11，工作板6可设计成对称的多角结构，可安装多个工位，实现对称的一半工位工作的时候，其另一半的工位进行装填工作，可实现连续的多工位同时工作，大大提高了工作效率。进一步的，冲头机构11的上端通过连接座12与工作板6固定连接，冲头机构11的左端固定设置有填充口13，填充口13穿过冲头机构11并延伸至其内部，冲头机构11的下端固定安装有加工冲头14，设置填充口13便于装填原料，大大方便了操作。进一步的，液压杆1001的外部固定套装有缓冲弹簧15，缓冲弹簧15的直径小于液压缸10和缓冲杆601的直径，安装缓冲弹簧15，并设计液压杆1001与缓冲杆601活动连接，可在液压杆1001下压工作时起到缓冲作用，避免损坏机械，大大提高了工作的安全性，同时能有效的保护冲头螺丝的成品率。进一步的，加工位9和加工冲头14相适配，设置加工位9和加工冲头14相适配有利于提高螺丝成品率。工作原理：首先，从填充口13填充加工原料，冲头机构11进行自动装填，然后启动液压缸10和旋转电机5，首先旋转电机5旋转180度，然后液压缸10下压，加工冲头14下压至加工位9进行加工，加工位9位于加强层8的上方，加强层8可为工作提供更可靠的支撑力，加工完成后，液压缸10上升，同时旋转电机5再次旋转180度，然后液压缸10下降，进行加工，同时未加工的工位在此期间完成自动装填，然后循环往复，完成连续的多工位加工，在液压缸10下降过程中，位于缓冲杆601上端的缓冲弹簧15为工作板6提供一个缓冲作用，在加工冲头14接触到加工位9并下压的过程中，1001液压杆收缩，同时缓冲弹簧15位于液压缸10和缓冲杆601之间慢慢压缩，进行缓冲作用。最后应当说明的是，以上内容仅用以说明本技术的技术方案，而非对本技术保护范围的限制，本领域的普通技术人员对本技术的技术方案进行的简单修改或者等同替换，均不脱离本技术技术方案的实质和范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种多工位螺丝打头机，包括机体，其特征在于：所述机体下端的前端活动安装有柜门，所述柜门的前端的左端固定安装有把手，所述机体的上端固定设置有支撑板，所述支撑板的上端固定安装有旋转电机，所述旋转电机的传动端穿过支撑板并延伸至支撑板的下端，所述支撑板的下方旋转安装有工作板，所述工作板的下方位于机体内部固定安装有工作台，所述工作台上端的前端固定设置有加强层，所述加强层的宽度与工作台的宽度相同，所述加强层的上端固定安装有加工位。/n

【技术特征摘要】
1.一种多工位螺丝打头机，包括机体，其特征在于：所述机体下端的前端活动安装有柜门，所述柜门的前端的左端固定安装有把手，所述机体的上端固定设置有支撑板，所述支撑板的上端固定安装有旋转电机，所述旋转电机的传动端穿过支撑板并延伸至支撑板的下端，所述支撑板的下方旋转安装有工作板，所述工作板的下方位于机体内部固定安装有工作台，所述工作台上端的前端固定设置有加强层，所述加强层的宽度与工作台的宽度相同，所述加强层的上端固定安装有加工位。


2.根据权利要求1所述的一种多工位螺丝打头机，其特征在于：所述旋转电机的传动端位于支撑板下端的一端固定连接有液压缸的上端，所述液压缸的下端固定连接有液压杆，所述工作板的...

【专利技术属性】
技术研发人员：曾金生，石春苗，林达，
申请(专利权)人：深圳金鑫源精密技术有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44