一种圆盘形冲压件导正结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种圆盘形冲压件导正结构，包括安装板，导正单元、圆盘抓取单元和转动单元，安装板：所述安装板为矩形板，且底端的两侧开设有螺纹连接孔，安装板的中部焊接有工作台，所述工作台为正方体结构，工作台的顶端开设有安装槽，安装槽内放置有圆盘冲压件，所述圆盘冲压件的外径小于安装槽的内径，导正单元：所述导正单元安装在工作台的内部，导正单元包含有导正销、连接轴、滑块、弹簧和圆杆，所述工作台的中部开设有滑孔，本实用新型专利技术提供了一种圆盘形冲压件导正结构，能够自动准确的对圆盘冲压件进行位置导正，省时省力，符合连续冲压提高效率的要求，可以有效解决背景技术中的问题。

A guide structure of disc stamping parts

【技术实现步骤摘要】
一种圆盘形冲压件导正结构
本技术涉及冲压加工
，具体为一种圆盘形冲压件导正结构。
技术介绍
冲压件是靠压力机和模板对板材、带材、管材和型材等施加外力，使之产生塑性变形或分离，从而获得所需形状和尺寸的工件，其具有重量轻刚度好、尺寸精度高，且内部组织结构优良的特点，目前为了提高工作效率，冲压车间在批量生产零件中，使用连冲冲压技术，圆盘形片材的使用量越来越大，现有生活中，要将圆盘冲压件准确嵌置在凹模的安装槽内，不仅需要花费很长时间，而且费力，人为的导正圆盘形冲压件位置容易使圆盘形冲压件与安装槽发生磕碰，长时间进行校对易引起疲劳，发生失误操作，因此影响圆盘冲压件的质量。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种圆盘形冲压件导正结构，能够自动准确的对圆盘形冲压件进行位置导正，省时省力，符合连续冲压提高效率的要求，可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种圆盘形冲压件导正结构，包括安装板，导正单元、圆盘抓取单元和转动单元；安装板：所述安装板为矩形板，且底端的两侧开设本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种圆盘形冲压件导正结构，其特征在于：包括安装板(2)，导正单元(5)、圆盘抓取单元(4)和转动单元；/n安装板(2)：所述安装板(2)为矩形板，且底端的两侧开设有螺纹连接孔，安装板(2)的中部焊接有工作台(11)，所述工作台(11)为正方体结构，工作台(11)的顶端开设有安装槽(12)，安装槽(12)内放置有圆盘冲压件(3)，所述圆盘冲压件(3)的外径小于安装槽(12)的内径；/n导正单元(5)：所述导正单元(5)安装在工作台(11)的内部，导正单元(5)包含有导正销(51)、连接轴(52)、滑块(53)、弹簧(54)和圆杆(55)，所述工作台(11)的中部开设有滑孔，导正销(51)与滑...

【技术特征摘要】
1.一种圆盘形冲压件导正结构，其特征在于：包括安装板(2)，导正单元(5)、圆盘抓取单元(4)和转动单元；
安装板(2)：所述安装板(2)为矩形板，且底端的两侧开设有螺纹连接孔，安装板(2)的中部焊接有工作台(11)，所述工作台(11)为正方体结构，工作台(11)的顶端开设有安装槽(12)，安装槽(12)内放置有圆盘冲压件(3)，所述圆盘冲压件(3)的外径小于安装槽(12)的内径；
导正单元(5)：所述导正单元(5)安装在工作台(11)的内部，导正单元(5)包含有导正销(51)、连接轴(52)、滑块(53)、弹簧(54)和圆杆(55)，所述工作台(11)的中部开设有滑孔，导正销(51)与滑孔滑动连接，连接轴(52)的顶端与导正销(51)连接，连接轴(52)的底端与滑块(53)连接，所述滑块(53)的底端安装有三根圆杆(55)，弹簧(54)为压缩弹簧，且套接在圆杆(55)的侧面，所述工作台(11)的内部开设有三个与滑块(53)对应的盲孔，圆杆(55)在盲孔内滑动，所述弹簧(54)位于滑块(53)与盲孔之间；
转动单元：转动单元包含有伺服电机(6)、第一齿轮(7)、支撑板(8)、转动轴(9)和第二齿轮(10)，所述伺服电机(6)固定安装在工作台(11)顶端右侧的电机槽内，第一齿轮(7)安装在伺服电机(6)的输出轴上，所述转动轴(9)转动连接在工作台(11)上，且第二齿轮(10)位于转动轴(9)的侧面，所述第二齿轮(10)与第一齿轮(7)相互啮合；
圆盘抓取单元(4)：所述圆盘抓取单元(4)包含有真空泵(41)，输气管(42)、环形多通管(43)和真空吸盘(14)，...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈红祥，
申请(专利权)人：盐城市鑫茂机械有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32