一种高效率多工位转盘压机下板装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及转盘压机技术领域，尤其是一种高效率多工位转盘压机下板装置，包括转盘，所述转盘上等间距分布有七个振动底座，七个所述振动底座依次对应转盘上的七个工位，所述上模框两侧正下方各设有一个竖直设置的上模提升缸，所述上模提升缸缸筒与转盘固接在一起，所述钢板外侧面嵌设有拉柱，所述钢板上表面铺设有橡胶垫板；位于所述下料工位设有下料机，所述伸缩缸的活塞杆端部固接有与拉柱配合使用的拉钩，位于所述出板工位还设有吸盘机构。本转盘压机减少放钢板人员，可减少设备一个放钢板工位，此下板方式可减少下板过程中板四角掉脚问题，提高产品质量，降低人工劳动，减少钢板使用的优点。

A kind of lower plate device of high efficiency multi station rotary table press

【技术实现步骤摘要】
一种高效率多工位转盘压机下板装置
本技术涉及转盘压机
，尤其涉及一种高效率多工位转盘压机下板装置。
技术介绍
如图1所示，现有八工位转盘压机生产工艺：放钢板工位13人工放进钢板，转盘压机自动旋转至下料工位18，储料搅拌机定量将搅拌好的物料送至工位模具内，依次经过第一振动工位19、第二振动工位20、第三振动工位21、第四振动工位22，将物料振动均匀，旋转至压制工位，加压抽真空排水，使物料成型，成型后转动至出板工位17，由下板机将钢板和成型的板一起从工位底部顶起，机械手将钢托板及成型板夹走码放。传统工艺较为复杂，下板过程中成型板四角容易掉脚，影响成品质量。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中压机工艺较为复杂，下板过程中成型板四角容易掉脚，影响成品质量的缺点，而提出的一种高效率多工位转盘压机下板装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：设计一种高效率多工位转盘压机下板装置，包括转盘，所述转盘上等间距分布有七个振动底座，七个所述振动底座依次对应转盘上的七个工位，七个工位依次包括下料工位、本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高效率多工位转盘压机下板装置，包括转盘(2)，其特征在于，所述转盘(2)上等间距分布有七个振动底座(11)，七个所述振动底座(11)依次对应转盘(2)上的七个工位，七个工位依次包括下料工位(18)、第一振动工位(19)、第二振动工位(20)、第三振动工位(21)、第四振动工位(22)、压制成型工位、出板工位(17)；/n所述振动底座(11)表面放置有上模框(10)，所述上模框(10)两侧正下方各设有一个竖直设置的上模提升缸(1)，所述上模提升缸(1)缸筒与振动底座(11)固接在一起，所述上模提升缸(1)活塞杆与上模框(10)固接在一起，所述振动底座(11)上设有钢板(8)，所述钢板(8...

【技术特征摘要】
1.一种高效率多工位转盘压机下板装置，包括转盘(2)，其特征在于，所述转盘(2)上等间距分布有七个振动底座(11)，七个所述振动底座(11)依次对应转盘(2)上的七个工位，七个工位依次包括下料工位(18)、第一振动工位(19)、第二振动工位(20)、第三振动工位(21)、第四振动工位(22)、压制成型工位、出板工位(17)；
所述振动底座(11)表面放置有上模框(10)，所述上模框(10)两侧正下方各设有一个竖直设置的上模提升缸(1)，所述上模提升缸(1)缸筒与振动底座(11)固接在一起，所述上模提升缸(1)活塞杆与上模框(10)固接在一起，所述振动底座(11)上设有钢板(8)，所述钢板(8)底部通过滑块(3)与振动底座(11)滑动连接在一起，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭君建，汝宗林，李宇龙，
申请(专利权)人：上海典跃建材科技有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31